地坪漆施工方案.docx

1 / 19附页：方案修改内容1、 基层增加疏水层，地下室整体找平厚度不变。2、 排水沟由简易圆弧状调整为砖砌明沟，且增加树脂盖板。2 / 19目 录一、 地下室地坪做法说明 .31.1 疏水层做法 .31.2 找平层做法 .31.3 地坪漆做法 .4二、 施工准备 .4三、 施工部署 .53.1 施工区段的划分 .53.2 人员部署 .53.3 材料准备 .5四、 疏水层及找平层施工工艺 .54.1 疏水层及找平层施工步骤 .54.2 混凝土基面的质量要求 .9五、 地坪漆施工工艺 .95.1 地坪特点 .95.2 工艺流程 .105.3 施工工艺 .105.4 3 环氧撒砂止滑地坪施工工艺流程 .12六、 质量及环境保证措施 .156.1 车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工 .156.2 确保工程质量的技术组织措施 .166.3 地坪质量检测方法 .186.4 地坪漆维护保养措施 .186.5 环境保护措施 .193 / 19地下室地坪施工方案一、 地下室地坪做法说明 为 提 升 地 下 室 整 体 视 觉 效 果 ， 增 强 XXXX 品 牌 效 应 ， 地 下 室 地 坪采 取 环 氧 树 脂 地 坪 漆 。且由于 XXXXXXXXXXX 区域，当地每年的台风季节雨量较大，为保证地下室在雨季地 面无积水，地下室采用混凝土进行找坡并增设排水沟，具体的总体做法如下：1.1 疏水层做法 为保证地下室使用效果完全能达到一级防水观感效果，即 100%地下室表面无湿渍。项目决定利用带支点的塑料疏水板将地下室底板渗水导入排水沟，再经排水沟导入集水井， 最终由潜水泵抽出，确保地下室干爽。利用凹台内浇筑的砼保证底板面层的抗压强度。疏水板样式 疏水层满铺在车库停车位及行车道处，疏水板高度为 30mm。1.2 找平层做法（1）车库停车位做法：C30 混凝土面层（最薄处 70mm）,地坪放坡系数为 0.3，向排4 / 19水沟处排水，内配 6200 双向钢筋网。（2）汽车行车道做法：120mm 厚 C30 混凝土面层，内配 6200 双向钢筋网。 1.3 地坪漆做法（1）车库停车位做法：1.0mm 环氧树脂滚涂小纹理面涂层中涂层底涂层素地图 1. 地坪结构示意图图 2. 地坪表面示意图（2）行车道做法： 1.5环氧树脂滚涂小纹理（3）室内行车坡道做法：3环氧撒砂止滑地坪 二、 施工准备1、做好场地移交，基层未清理到位坚决不予以接收。2、采购足量并符合强度要求的疏水板。3、根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、 浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合剂及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落 度和初、终凝时间，委托有资质的专业实验室完成混凝土配合比设计。4、进行测量放线，测出地下室地面建筑标高控制点，并标示在相应位置，用以控制地面施工高度。5 / 195、施工前实行样板先行制度，提前对地坪漆等原材料进行见证取样送检。 三、 施工部署3.1 施工区段的划分 本工程地库面积较大，根据防火分区划分施工段。3.2 人员部署本地面为行车地面与停车库，地面做法质量要求很高，择优选择一个管理经验丰富、 技术实力强的专业地坪施工队伍。3.3 材料准备地 坪 漆 采 用 省 优 或 者 国 优 品 牌 ， 混 凝 土 采 用 商 品 砼 供 应 ， 由 混 凝 土 罐 车 送 至 施 工 现 场 ， 再用机动翻斗车运至浇筑地点。疏水板材料选择强度满足行车要求的材质。 四、 疏水层及找平层施工工艺4.1 疏水层及找平层施工步骤 标高测量地面基层清理排水沟，集水坑定位疏水板铺设槽钢支设安装钢筋绑扎混凝土浇筑面层磨光机打磨，压光成品保护与养护分格缝设置与切割排水 沟找坡、集水坑底板找平清理打扫。1、标高测量：（1）首先对地库各水平点与原甲方交底水平点进行校验，确保无误码后，在各轴线 墙柱四周弹出1.00 米标高控制线。（2）对地库所有已浇筑地面进行测量并记录，根据图纸要求的放坡系数、放坡方向 及最薄处厚度，计算出各轴线的标高并在地坪施工平面图上标注。2、地面基层清理：（1）将柱四周与墙边跑模，漏浆的混凝土凿除。清理干净。（2）将地坪上所有材料，杂物清理，用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出 地下室。（3）将局部高出的部位凿除，并浇水冲洗，打扫干净。 3、排水沟定位砌筑，集水坑粉刷：（1）根据设计图纸，弹出排水沟与集水坑的控制线。根据控制线用钢卷尺测量做出 灰饼。排水沟设置在柱边，且分布在相邻车位中间，避免汽车荷载直接落盖板上（具体布 置详见下图），排水沟整体布置图纸详附图。6 / 19排水沟设置位置示意（2）用 1：2 水泥砂浆进行粉刷，用铁抹子压光，表面应平整光洁。（3）根据测量定出的标高与坡度，焊接排水沟护角角钢，角钢尺寸 30*30*3mm。（4）排水沟设置成明沟，通过水泥实心砖砌筑而成，砖厚度 120mm，沟深 100mm，宽 度 200mm， 沟 与 侧 向 疏 水 层 设 置 30*501000mm 的 过 水 洞 ， 明 沟 底 部 需 保 证 平 整 ， 避免 积 水 。排水沟做法详图（5）根据已焊好的角钢，粉刷做口，先用细石砼将角铁与地面之间空隙嵌填严密， 7 / 19再用水泥砂浆将表面抹平压实。（6）集水坑顶板模板制作：根据图纸设计要求的盖板尺寸，在四周用角钢做护角， 并 与 排 水 沟 角 钢 焊 接 加 固 定 位 ， 在 角 钢 下 口 四 周 外 侧 支 设 平 板 模 板 ， 并 加 固 结 实 ， 绑 扎钢 筋后与地坪一起浇筑。4、地面疏水板铺设：疏 水 板 铺 设 时 圆 凸 台 向 下 ， 长 边 搭 接 12 个 支 点 ， 宽 边 搭 接 12 个 支 点 。 同 一 连 续面 积从一边向另一边叠合铺设。 如因整个面不规整最后出现不规整接缝，可剪相应形状的 夹层塑料成型板对碰铺设。5、 槽 钢 支 设 安 装 ： 为 保 证 地 坪 的 平 整 度 ， 确 保 工 程 施 工 质 量 ， 地 坪 浇 筑 模 板 采 用6.5# 槽钢(65 404.8)安装固定。（1）根据制定好的浇筑路线，先后顺序，开始槽钢安装。（2）先在槽钢的背面中间以上部位焊接固定连接件的螺帽，间距为 1000mm,用 12钢 筋制作好固定连接件，准备固定槽钢。（3）依据以前测量好的标高，拉线调直，固定好槽钢，并测量槽钢顶部标高，加垫 块调整高度，确保标高与原标注厚度相吻合。6、钢筋绑扎：（1）进场钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后 方可使用。（ 2） 地 坪 设 计 为 6 钢 筋 ， 双 向 间 距 为 200mm,在 地 坪 上 用 粉 笔 标 出 钢 筋 的 位 置 与 间距 ， 绑扎必须牢固，间距必须满足设计要求。（3）梅花状设置保护层垫块，厚度为 20mm，间距为 800mm。 7、混凝土浇筑：（1）钢筋、槽钢安装完自检合格后，及时通知监理进行验收，必须在监理验收合格 后方可进行地坪混凝土浇筑。（2）与水电通风安装单位及时联系，确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕， 防止在地坪浇筑完工后再切割地坪埋设管线。（3）混凝土浇筑采用商品砼供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运 至浇筑地点。采用平板振动器垂直槽钢方向来回振实、用 6 米长直径 110mm 滚筒支设在槽钢 往 返 滚 压 、 局 部 较 厚 与 厚 度 不 够 时 用 平 锹 整 平 ， 滚 筒 滚 压 时 要 注 意 及 时 清 理 槽 钢 上的 灰 浆 ， 防 止 因 灰 浆 没 有 清 理 造 成 面 层 高 低 不 平 ， 在 清 理 完 灰 浆 后 ， 再 一 次 滚 压 已 浇 筑 好8 / 19的 混 凝 土 ， 速度不能过快，要细仔检查表面是否平整，及时调整。确保表面平整。（4）细石混凝土找平层在浇捣过程中需使用木板架设施工通道，以避免手推车及其 它重型工具直接在疏水板上作业，破坏疏水板效果。（5）砼找平由于分块施工，施工缝处需留有 500mm 宽的疏水板和钢丝网不浇筑，且 施工缝处凿毛处理后方可进行下一次浇筑。8、面层磨光机打磨、压光：面层打磨、压光，分三遍成活。（1）第一遍磨光机打磨：面层混凝土收水后，用磨光机来回打磨，直到提出原浆为 止。（2）第二遍用打木蟹磨光机抹压：面层混凝土初凝后，地面面层上可按出手印但不 下陷时，用打木蟹磨光机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏打抹。（3）第三遍用人工铁抹子抹压：面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹 子 压 光 无 抹 痕 时 ， 可 用 铁 抹 子 进 行 第 三 遍 压 光 ， 此 遍 要 用 力 抹 压 ， 把 所 有 的 抹 纹 压 平 压 光 ，达到面层表面密实光洁。9、成品保护与养护：（1）面层抹压完后，及时全部用塑料薄膜覆盖，封闭通向已做地面的一切通道，并 搭设护栏进行防护，各通道处设醒目提示牌。（2）面层施工结束后，一周内严禁其他工种、人员、车辆进入。在主要通道安排专 人看护。（3）在地坪强度达到设计要求后，乳胶漆与油漆施工时，地面上必须铺设彩条布防 护后才能进行油漆与乳胶漆施工，防止污染地面。（4）养护：面层抹压完成 24h 后，浇水养护，每天 2 次，上、下午各一次，养护时间 不少于 7 天。10、分格缝设置与切割：（1）分格缝的设置：汽车库地面在常温下连续养护 48 小时后，根据柱轴线网尺寸弹 出分格缝（纵横双向）。 平行于墙柱四周 200mm 处应分别切割，每两条分割缝的距离不得 大于 4.0m。（ 2） 分 格 缝 切 割 采 用 公 路 切 割 机 进 行 分 格 缝 切 割 ， 切 割 深 度 不 小 于 50mm。 缝 宽 5mm, 当 靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝，分格缝必须贯通，切割顺直，深度一致。（3）分格缝切割完后，及时安排工人冲洗分格缝，并把地坪上流出的灰浆清理干净。9 / 19（4）分格缝内嵌填油膏，填满压实后，用灰刀将油膏铲平，与地坪接缝密实，表面 平整。11、排水沟找坡、集水坑找平：（ 1） 根 据 图 纸 设 计 要 求 进 行 沟 底 C10 细 石 砼 找 坡 ， 确 保 坡 度 满 足 设 计 要 求 ， 找 坡 顺直 。 集水坑底板找平必须平整光洁。（2）在沟底与坑底阴角部位做 50mm 高 45 度斜角，保证沟底宽度一致，阴角顺直。（3）找平层施工完后，及时安排人清理沟底与坑底的杂物、灰浆，并打扫干净，准 备铺设盖板，盖板采用 25mm 厚树脂盖板。12、清理打扫。 地坪细部全面检查，处理结束后对地坪面层进行冲洗，清理打扫干净，准备面层漆的施工。4.2 混凝土基面的质量要求 良好的混凝土地坪条件是做好环氧地坪的基础，因此建议在浇筑混凝土基础时使用激光整平作业，以保证基面平整度密实度等能达到环氧地坪的施工要求。（1）强度在 C25 以上，无起砂、开裂、空鼓现象。（2）整体混凝土结构，无找平细石砂浆层。（3）养护到位，表面强度与混凝土内部强度无明显差异。（4）混凝土变形缝处理得当。（5）混凝土无油污。（6）混凝土平整度高，一般要求3mm。 对于达不到上述要求的基面，一定要先做修补处理：比如，平整度不够的可用环氧砂浆找平，裂缝不规整的，可切割再用填缝胶填补修平等。10 / 19五、 地坪漆施工工艺5.1 地坪特点（1）无溶剂环氧纹理面层，耐磨性、防滑效果好，易于清洁。（2）涂膜致密，防油防水，可有效避免场地内的物品受潮霉变。（3）涂膜有较好的硬度，耐磨性、耐刻划性较好，使用寿命持久。（4）本体抗压大于 70Mpa，超过混凝土的抗压强度，适于车辆频繁行走。（5）高渗透型环氧底漆可渗透到混凝土内部 2 以下，与混凝土结合为一体，附着 力极佳。（6）漆膜丰满度高，色彩可调，满足装饰性要求，美化生活环境。 5.2 工艺流程研 磨 处 理 高 渗 透 环 氧 底 漆 环 氧 中 涂 砂 浆 层 （ 裂 缝 修 补 ） 环 氧 中 涂 腻 子 层 环 氧 纹理耐磨面漆涂装竣工养护5.3 施工工艺（1）基层处理 目 的 ： 清 理 地 面 ， 确 保 原 地 面 不 得 有 油 漆 、 污 垢 、 油 污 等 妨 碍 施 工之 杂 物 ， 保 证 树脂与地面附着结实。 施工工具：自吸研磨设备、吸尘器等。施 工 方 法 ： 用 研 磨 机 对 原 有 地 面 进 行 研 磨 处 理 ， 用 手 持 角 磨 机 打 磨 、 清 理 边 角 处 ， 吸尘器清理污尘、杂物。a) 对混凝土地面进行研磨处理，以增加环氧地坪与基面的附着力，延长地坪系统使 用寿命；b) 地面裂缝需预先切割后用树脂材料补平；c) 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施； d) 施工前地面含水率需在 6%以下，并保持干燥；e) 使用研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； f) 电源使用 380V 电压，使用功率在 7KW 以内；g) 严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作； h) 处理效果以达到施工要求为原则；i) 素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； 11 / 19j) 素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。（2）底漆涂装 目的：增加涂层与混凝土间的附着力，并封闭混凝土基面。施工工具：长毛辊筒、直口镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。 施工方法：使用长毛辊筒辊涂。a) 施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； b) 选用高渗透环氧底漆充分搅拌均匀；c) 将搅拌好的材料送至施工区域内；d) 涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂，将材料均匀涂布、无漏涂； e) 门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂f) 搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化； g) 施工中发现沙粒或杂质应立即去除；h) 施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为 8 小时。（3）裂缝及低洼处修补 目的：修补混泥土基面的缺陷，初步找平基面，并增加涂层系统的强度。 施工工具：直口镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。 施工方法：使用直镘刀刮涂施工。a) 沿裂缝切割，然后使用环氧砂浆补平。b) 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；c) 选用环氧树脂，按材料标签上规定的比例加入石英砂填充料，搅拌均匀后熟化 10 分钟以上再进行刮涂施工；d) 刮涂施工要注意施工接缝，保证下道工艺不受接缝影响；e) 施工涂布时应注意施工温度，低于 5时环氧树脂不能固化。（4）环氧砂浆及腻子层地坪面层 目的：初步找平基面，并增加涂层系统的强度。 施工工具：镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。 施工方法：使用直镘刀刮涂施工。选用环氧树脂 90 目 石 英 砂 配 制 环 氧 砂 浆 ， 使 用 刮 板 进 行 批 刮 一 道 ， 等 24 小时后中涂 干 后 再 进 行 打 磨 ， 然 后 再 用 环 氧 树 脂 与 腻 子 粉 配 制 环 氧 砂 浆 批 刮 一 道 ， 初 步 找 平 基 面 并 增 加基面的强度（5）环氧纹理耐磨面层 目的：制作抗压、防滑耐磨的环氧面层。12 / 19施工工具：平口镘刀、拉毛辊筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车。施 工 方 法 ： 先 使 用 平 口 镘 刀 施 工 ， 将 材 料 均 匀 馒 涂 于 基 面 ， 再 用 拉 毛 辊 筒 纵 横 交 错 辊涂两遍，制作纹理防滑面层。a) 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； b) 施工涂布时应注意施工温度，低于 5时环氧树脂不能固化；c) 施工中发现杂质应立即去除；d) 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10-15时，养护时间 为 24-48 小时。（6）竣工养护 目的：保护已竣工的地面。施工工具：警示牌、警示线等。 施工方法：a) 封闭施工现场，张贴醒目的警示牌等，以保证在养护期内无人员进入； b) 检查水管消防水管等，以防止有水进入现场；c) 在窗口位置悬挂灭蝇蚊药品，减少昆虫进入现场。 5.4 3 环氧撒砂止滑地坪施工工艺流程（1）方案特点： 可耐多种化学物品，耐腐蚀、抗油性等较强。 具有很好的抗压、抗冲击能力、使用寿命持久。 有多种面层结构可供选择，选用面较广。 材料环保，无毒无味 ,符合环保要求。 抛沙防滑效果，防滑耐磨，降低轮胎噪音。（2）施工步骤： 基 面 研 磨 （ 抛 丸 处 理 ） 底 漆 涂 装 基 面 修 补 环 氧 中 涂 （ 同 时 满撒 石 英 砂 ） 环 氧 面 漆 画线（3） 施工工艺： 基面研磨a) 现场混凝土面积较大，难免存在裂纹、空鼓、脱壳、起砂、局部高出等缺陷， 所有缺陷都需要在施工树脂地坪前处理；b) 使用无尘研磨机对混凝土基面进行研磨处理，去除局部高点、脱壳等弊病。 底漆涂装13 / 19目的：均匀涂刷渗透性较好的环氧底漆，增加混凝土表面强度、提高附着力。 施工设备：辊筒、毛刷、美纹胶带、吸尘器、电子称、电动搅拌器、清洁用具等。 施工方法：a) 选用环氧底漆，开启底漆包装，准确称量底漆，把固化剂组份倒入环氧树脂组 份，并使用电动搅拌器搅拌 5 分钟左右至均匀；b) 使用长毛辊筒蘸取搅拌均匀的底漆，均匀辊涂施工 1-2 道，涂装要全面，不能 有漏涂现象，材料也不可大量堆积，如果所涂区域底漆渗透发白，需要补涂底漆。 树脂修补层 目的：修补混凝土基面上的缺陷，初步补平基面低洼处。 施工设备：刮板、电子称、电动搅拌器、清洁用具等。 施工准备工作：a) 组织施工队伍，作业工人调度安排，并进行作业前的技术交底及安全知识例行 宣传贯彻。b) 使用吸尘器及清洁用具全面清除混凝土地面上的灰尘等；c) 规划施工区域布局，制订详细的施工计划； d) 运输修补材料及相关地坪材料到达搅拌区。 施工方法：a) 选 用 环 氧 树 脂 ， 加 入 2060 目 的 精 制 石 英 砂 ， 使 用 直 口 刮 板 把 需 要 修 补 的 区 域 刮涂施工一道；b) 找出切割缝、裂缝等，使用修补材料填充。 环氧中涂层选用环氧树脂，加入 2060 目的精制石英砂，使用直口刮板刮涂施工二道；然后再 选用环氧树脂，加入 2060 目的精制石英砂，使用直口刮板刮涂施工一道。 环氧面漆 +撒砂 目的：精细找平基面，制作撒砂防滑效果层，提供抗压强度极高的基面。 施工设备：锯齿镘刀、针刺辊筒、电子称、电动搅拌器、清洁用具等。 施工准备工作：14 / 19a) 织 施 工 队 伍 ， 作 业 工 人 调 度 安 排 ， 并 进 行 作 业 前 的 技 术 交 底 及 安 全 知 识 例 行 宣 传贯彻；b) 使用无尘研磨机研磨平整修补砂浆层的痕迹并清除灰尘等；c) 规划施工区域布局，制订详细的施工计划； d) 运输修补材料及相关地坪材料到达搅拌区。 施工方法：a) 选用环氧面漆，加入 2060 目的精制石英砂，使用锯齿镘刀刮涂一道；b) 使用针刺消泡辊筒反复辊轧辅助流平；c) 在材料未固化前，穿钉鞋进入现场，满撒 2040 目的石英砂，待干燥固化后清 除多余浮砂，并用大型工业吸尘器吸尘干净。 环氧面漆罩面 目的：进一步固定石英砂。施工设备：橡胶刮板、辊筒、电子称、电动搅拌器、清洁用具等。 施工准备工作：a) 织 施 工 队 伍 ， 作 业 工 人 调 度 安 排 ， 并 进 行 作 业 前 的 技 术 交 底 及 安 全 知 识 例 行 宣 传贯彻；b) 扫除多余浮砂；c) 规划施工区域布局，制订详细的施工计划； d) 运输修补材料及相关地坪材料到达搅拌区。 施工方法：a) 选 用 环 氧 面 漆 ， 先 使 用 橡 皮 刮 板 刮 涂 一 道 ， 施 工 时 要 用 力 均 匀 ， 铺 料 均 匀 ， 并 使用长毛辊筒收料，使得砂粒均匀镶嵌于整个树脂涂层里。 划线 根据要求标识划线部位，并使用美纹胶带粘贴保护； 选用专用划线漆，使用短毛辊筒辊涂划线。15 / 19六、 质量及环境保证措施6.1 车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工1、车库地面施工期间，与油漆、乳胶漆施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插 多，相互牵制大。地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉顺序，绘制工序流 程图。施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以 免出现返工与误工现象。2、车库地面施工与乳胶漆涂刷、水电、通风安装之间交叉施工，向来是工程施工中 最尖锐的交叉矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相 互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解 决,原则是：（1）乳胶漆涂刷与水电暖安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在项目部统一的协调指挥下施工，使整个工程顺利进行。（2）地坪施工前，通风，水电，机电安装应基本结束，大型设备全部安装完毕，一 切 从 大 局 出 发 ， 互 谅 互 让 ， 土 建 地 坪 施 工 前 要 为 水 电 通 风 安 装 创 造 条 件 ， 水 电 通 风 安 装 要 注意对土建成品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保 护。（3）顶棚与内墙乳胶漆在地坪浇筑前，两遍腻子必须全部刮平打磨结束，顶棚乳胶 漆涂刷完毕，墙、柱部位乳胶漆等地坪浇筑完工后再进行面层涂刷，涂刷时必须采用彩条 布铺设对地坪进行保护。（4）各配电房，设备用房中设备基础与电缆沟全部施工结束，电缆与设备全面安装 到位。16 / 19（5）防火卷帘门、密闭门必须在地坪浇筑前全部安装完，防止在地坪浇筑后运输与安装损坏地坪，同时必须做好门与框的成品保护。 6.2 确保工程质量的技术组织措施要 求 将 严 格 按 照 设 计 方 案 和 产 品 说 明 书 进 行 施 工 ， 并 将 通 过 以 下 控 制 手 段 确 保 施 工 质 量：（1）产品质量保证 材料的运输、储存、搬运、搅拌和施工将严格按照指导说明进行。每批材料抵达现 场 时 ， 均 要 仔 细 察 看 包 装 、 生 产 日 期 、 储 存 期 和 必 备 文 件 资 料 ， 如 果 材 料 无 法 满 足 上 述 要求，现场将拒绝接收。我们将配备有经验的专人进行材料搅拌.（2）具有丰富洁净室施工经验的优秀施工队伍保证 我们将为此项配备经验丰富的施工管理人员和熟练的施工作业人员。具备资格的施工人员是指每位工人都要具有 3 年以上的相关工作经验。 我们将在施工前对相关人员进行内部实战培训。培训内容包括产品基本介绍、施工工具的使用、系统的界限、规章制度、实际操作及施工。 详细施工计划将在施工开始前一周作出，具体包括每天工人的人数、每日施工进度、施工工具的数量等。（3）施工前的工作协调 在 进 行 施 工 之 前 ， 我 们 将 对 不 同 性 质 的 涂 层 系 统 进 行 复 核 ，以 确 保 施 工 完 成 后 的 涂 层系统达到性能标准。对于可能出现的问题，我们将通知业主并提供建议解决办法。（4）施工准备 按照认可的样品进行安装施工。我们将配备满足安装整套设备的人力、材料、构架、起重设备、脚手架、安装设备附件及监督。 我 们 提 供 合 适 的 工 具 ， 使 施 工 能 够 安 全 且高 标 准 地 完 成 。 工 具 要 系 绳 ， 妥 善 放 置 。不允许工具、材料或施工对安装（外表和性能）造成损坏。（5）混凝土检查和处理 施 工 前 ， 彻 底 检 查 混 凝 土 已 确 认 其 状 况 满 足 “对 基 层 和 环 境要 求 ”一 章 中 的 要 求 。我们将拒绝接收有缺陷的混凝土基层，直至缺陷处理和/或商务程序完成。 使用含水率测试表测试现场混凝土含水率，同时按 ASTM D4263 标准，用塑料薄膜对基层进行含湿量测试。 保 护 其 它 不 需 要 涂 刷 涂 层 的 表 面 。 用 临 时 遮 盖 的 布 盖 住 临 近 的表 面 防 止 涂 层 材 料 落 在 上 面 或粘在上面。在表面准备和施工期间，保护施工场地内的所有17 / 19机械和电器设备免受破坏.附着力试验：如混凝土表面的涂层的最小拉拔力强度为 1.5Mpa。（6）基层处理 如果没有要求刷增粘剂，在涂刷涂层之前，应对表面进行清洁并保持干燥。 使用溶剂，洗涤剂或其它适合的清洗方法除去所有油脂、油迹、污物、盐、其它化学物质、松散材料和外来杂质。 必须对基层进行修补，以确保基层结构的完整性，从而能满足规定的性能要求。砂眼、凿槽、销钉孔、毛刺、碎石片和混凝土斑块。（7）材料准备 保 持 用 来 混 合 及 存 放 涂 层 材 料 的 容 器 的 清 洁 条 件 ， 确 保 其 不 含 外 来 的杂 质 和 废 料 。 在 施 工 前 搅 拌 材 料 使 其 符 合 施 工 期 间 的 均 匀 程 度 。 不 要 把 表 面 的 涂 膜搅 进 材 料 里 ，应移去涂膜，如果必要的话，在使用前将过滤材料。（8）施工所有垂直和水平面的交会处，涂料应连续施工，并且在水平和垂直面的相交处应 做成圆角。涂层的装饰层厚度应采用合同中推荐的厚度。 在上道涂层未完全固化、检查和认可前不能进行下一道涂层的施工。（9）损坏的涂层 表面损坏的涂层、小孔和漏刷处应按涂层材料制造商的建议进行修边和修理。 所有看得见的痕迹，脱皮或损伤的涂层应用手工或机械砂磨，然后按说明施涂底漆和装饰涂层。依据修理程度和状况，采购方可以要求对表面进行砂光处理和涂刷面层。（10）养护 养护对环氧涂层的最终效果非常重要，养护时间不到不能承载或进行其他施工。 为了保护新涂刷的涂层装饰，应挂上“油漆未干”的警示标志。在涂层时共完成后应除去保护构件的临时包缠物。（11）清洁施工 清 洁 对 于 环 氧 涂 层 的 附 着 力 和 外 观 至 关 重 要 ， 使 用 适 当 方 式 清 理 所 有的 灰 尘 、 残 余 砂丸 、 松 散 物 和 其 它 杂 物 ， 进 入 施 工 区 域 的 人 员 要 穿 戴 有 些 套 的 鞋 子 。 施 工 区 域 应 封 闭 以 防 止灰尘进入。每个工作日结束时，应从现场移走垃圾，空罐，破布和废弃材料。 清 洗 中 剩 余 的 所18 / 19有 涂 层 材 料 和 附 件 应 按 照 地 方 所 有 有 关 特 殊 材 料 处 理 的 要 求 进 行 处 理。6.3 地坪质量检测方法 A.外观效果：1.色 泽 均 匀 、 无 漏 刷 、 无 裂 纹 、 不 起 皱 、 无 底 漆 泛 出 、 平 滑 光 亮 ； 与 基 层 结 合 协 调 牢 固，无脱层、起壳。2.目测米范围内无明显不平整地方，无砂眼和色斑。3.面层应为高光表面反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用）。4.固化完全，无不干现象。 B.附着力（粘结强度）检测：通 过 画 格 法 （ 将 对 面 层 造 成 破 损 ） ： 用 尖 锐 刻 刀 划 5mm 间 距 的 方 格 ， 贴 上 胶 纸 后 撕 掉 ， 漆膜无脱落为 0 级（最高级）。保证漆膜附着力为 0 级。C.耐磨性指标：保 证 达 到 国 家 规 定 的 环 氧 树 脂 漆 标 准 ， 即 耐 磨 失 重 少 于 0.02 克 ， 耐 擦 洗 1 万次通过。 D.颜色：色带区域按业主设计方案布置，如有分色线则须整齐顺直、无浸润现象。 E.质量要求 外 观 检 查 ： 主 要 是 通 过 目 测 表 面 必 须 达 到 色 泽 均 匀 、 无 裂 纹 、 无 底 漆 泛 出 、 基 本 平整光滑，与基层结合协调、牢固、无脱层、起壳，固化完全，无明显颗粒点和色斑。 6.4 地坪漆维护保养措施a) 建 议 行 人 穿 软 底 鞋 （ 若 现 场 条 件 允 许 ） ， 进 入 工 业 地 坪 区 前 要 清 理 干 净 鞋 底 上 的 砂 粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤。b) 搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造成人为损坏。 c) 不可在环氧地坪上直接拖移重物，以免划伤地坪，影响美观。d) 车间内的环氧地坪上的行走车车辆要注意速度不可过快，以免急刹车行为造成剪 切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在 80左右，因此 其使用环境温度一般控制在 50以下）并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。e) 不可在树脂地面上直接做电气焊接、切割等热加工，以免灼伤地面。f) 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般 洗 涤 剂 以 较 小 浓 度 加 入 水 中 做 成 清 洗 液 ， 然 后 使 用 地 坪 清 洗 机 或 棉 布 拖 把 洗 净 地 坪 表 面 的 污渍，并用清水再洗一遍，擦干地面；注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。19 / 19g) 建 议 不 定 期 进 行 打 蜡 处 理 （ 一 般 每 三 个 月 打 蜡 一 次 ） ， 建 议 使 用 专 用 地 板 蜡 或 乳 化 水 性 蜡 ； 先 使 用 地 坪 清 洗 机 或 棉 布 拖 把 将 地 坪 清 洗 干 净 并 拭 干 ， 然 后 打 蜡 。 打 蜡 处 理 可 以 增 加 任 何 地 坪 材 料 的 耐 磨 性 及 抗 划 伤 性 。 小 成 本 维 护 ， 对 延 长 地 坪 使 用 寿 命 却 是 非 常 有 效 的。h) 避免使用重物或是工具敲击地面，也不可直接在地面上拖移重物。i) 避免重腐蚀性介质长时间浸泡环氧地坪，如不慎重腐蚀性酸碱洒落，请务必及时 清理干净酸碱介质。6.5 环境保护措施 开 工 前 做 好 施 工 区 区 域 道 路 的 清 理 ， 服 从 总 包 方 安 排 ， 尽 量 利 用 现 场 原有 施 工 通 道 运输材料。a) 施工现场使用的研磨处理机械设备，全部选用无尘作业设备。b) 施工现场每天一清扫，每周一次大扫除，施工垃圾清运使用专用垃圾箱，专人清 运 ， 严 禁 工 人 乱 抛 施 工 垃 圾 严 禁 野 蛮 清 扫 造 成 不 必 要 的 扬 尘 ， 施 工 垃 圾 及 时 清 运 ， 清 理 时 ， 洒水装运以减少扬尘。c) 所有地坪漆材料均有顺有序的安排专人卸运，堆放整齐，并做好防潮防护工作， 轻搬轻运，减少扬尘。d) 减少不必要的人为噪音，施工期间，禁止工人大声喧哗，搞好文明施工管理。e) 将噪音声较强的机具施工作业尽量安排在白天施工，夜间加班，尽可能不使用噪 音较大的机械设备，或者不集中使用噪音较大设备，如电锤、大型空气压缩机。f) 已经启封且未用完的地坪材料，应当封闭贮藏；配制好且不能久放的地坪材料不 倒入土壤或水沟等，应当封闭贮存并集中堆放，按照环保要求进行处理。g) 施工过程中所产生的废液、废固，均按照