7公司生产质量管理制度.doc
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1、佳木斯希波集团制度汇编 版本/修改状态:A/0373第七部分 生产质量管理(节选)第一章 奖惩制度严格执行工艺操作规程的规定为深入贯彻“质量第一”和“质量是生命”的思想,严肃工艺规律,特制订本规定。一、生产组织与质量控制过程中,必须严格执行工艺操作规程、质量标准以及公司有关规定,任何人不能例外。二、生产组织过程中,由于客观因素(如:停电、停水、设备故障等)而导致发生的特殊情况与问题,必须严格按公司的有关规定进行处理。在处理过程中如果与工艺操作规程和公司有关定发生矛盾时,必须逐级请示报告,在取得品控部签署的明确意见后,报公司主管副总批准执行;对重大违反工艺规定问题的处理须报总经理批准后方可办理。
2、三、为严肃工艺纪律,保证产品质量,对不请示和未经批准的违反工艺规定事件责任单位和责任人予以一定的经济处罚。对有规不依、有令不止且造成重大质量事故的玩忽职守者,予以开除处理。四、经济处罚标准:1、对不规不依,主观故意所导致的违反工艺规定事件发生的主要责任者,处以每次5001000 元的经济处罚。对知情不报或不及时上报工艺员的,处以每次 200500 元的处罚。2、对于非主观故意违反工艺规定事件发生的主要责任者,处以每次 100200 元处罚。3、对由于违反工艺规定而造成质量事故的,将同时按质量事故处理规定一并处理规定一并处罚。五、对于违反工艺规定事件的界定,以及违规性质(主观故意、客观责任等调查
3、全权由品控部负责,按公司有关规定办理,提出具体报告。六、有关违反工艺操作规程的责任处罚,以及质量事故的责任处罚,均由品控部负责,按公司规定办理。第二章 原辅料、包装物质量管理制度原辅料验收严把质量关制度佳木斯希波集团制度汇编 版本/修改状态:A/0374一、所有接触原辅料的工作人员及全体工艺员都有责任按原辅料验收标准对原辅料进行检验。二、所有接触原辅料的工作人员及全体工艺员对原辅料验收标准必须熟悉掌握。三、采购员把好首关,对不符合原辅料验收标准的坚决拒购,以减小退货换货成本及供应时间的延长。四、采购部要按原辅料验收单规定逐项认真检验后填写。五、原辅料验收质检员要深入地检验原辅料并积极服务于原辅
4、料供应客户。六、保管员要协助品控部对原辅料检验,并定期对原辅料进行检验,做定期检验记录,保证其贮存条件良好。七、生产人员要熟记原辅料验收标准 ,如发现问题及时上报将予以一定奖励。八、拌料员对拌入的葱、姜等辅料要认真检验。九、各工序工艺员要对所有投入生产的原辅料认真检验。十、其它人员发现原辅料不符合原辅料验收标准并上报给品控部的,品控部予以一定的奖励。关于物资采购质量的规定根据采购部、品控部、财务部、生产部门之间的工作关系,为今后更好协调工作,特重申:一、采购部应在购买物料签订合同前要主动与品控部沟通,索取物料质量标准,按照质量标准签订合同。物料到达公司后,按公司的各项规定程序,到财务及时办理货
5、款。二、品控部对公司所进的原料、辅料、包装物等全部物质在质量、标准、验收资格、加工工艺、产品标准、质量规定等质量问题负全责,其它部门及任何人,对质量无权承诺及改变。三、财务部按品控部质量验收检验结果和采购数量验收通告及合同规定,按集团公司付款规定及时给供货方付款。四、生产部在组织生产时,必须自觉严格按照公司加工工艺、产品标准、质量规定进行生产,凡与公司规定不符的,必须经品控部同意后方可进行。1、采购部购进物资后,需由保管员先行验收,品控部再进行验收。2、验收时间:需要感官检验的物资进货后 24 小时内验收完毕;需要理化检验的物资进货后 48 小时内验收完毕,特殊情况下报分公司总经理。佳木斯希波
6、集团制度汇编 版本/修改状态:A/03753、采取谁验收谁负责的管理办法。4、采购部在采购进货 1 小时内书面通知品控部,品控部在接到通知后,立即安排人员进行验收。5、对于各类物资执行全员质量监控,采购、保管、品控、生产各个环节者要参与质量检查,一旦发现问题,逐级反馈,及时解决,确保产品的质量。原料肉抽样检查制度希波集团购入所有原料肉均按以下程序进行采样检验:一、抽样数量:一次性购进 20 吨以下原料肉,每次抽检 20 件,一次性购进 20 吨以上原料按总件数的2%抽样。二、抽样方法:如果是汽车运输的,按方位抽样,最底层车轮处各抽 2 件,其余按每推车抽取 2 件分散抽取。如果是火车运输的,则
7、在四门处 2 件,以后按每四推车抽出 2 件(以车门为中心,左右各 1 件) 。三、运输形式:抽样时,由采购部负责,将样品放置在品控部指定的位置。四、抽样负责人:由品控部原辅料验收员按以上标准指定样品抽检。五、抽样时除由化验室做正常的理化指标检测外,采购部对原料肉进行感官检验,确定是否是部位肉、肉品鲜度、重量等;品控部验收员除进行感官检验外,还将化验水损率;化验员负责原料的理化检验项目,各部门均须按照原料肉检验单具体项目逐项检验。六、符合公司原辅料验收标准后,方可入库使用。关于包装物的验收使用处理办法为了明确包装物(含竹签)的验收、使用、处理程序及办法,减少公司损失,维护公司产品声誉,结合公司
8、生产、经营工作实际,制定本办法。佳木斯希波集团制度汇编 版本/修改状态:A/0376一、在新进包装物验收时,品控部门必须严格按照质量标准进行验收,并在原辅料验收单(或异常评审单)上签署该批物资“合格” 、 “不合格,拒收” 、 “不合格,可研究挑选使用”、 “不合格但与合格标准近似,可研究降价使用”四种意见中的一种明确意见。二、采购部根据品控部意见,采取以下处理办法:(1) “合格”物资予以入库;(2) “不合格”物资按有无“希波”字样及商标的不同情况,与厂家协商解决办法或予以销毁。(3)为照顾客情关系,不影响公司生产,对“不合格,可研究挑选作用”的物品,按程序批准后,原则上按质量标准,能挑选
9、的可征得厂家同意,并由其承担费用的前提下可挑选使用;对“不合格,但与合格标准近似,可研究降价使用”的物品,只要不影响内在品质,不明显影响产品外包装整体效果,并按程序得到批准后,与厂家协商可降价使用。三、包装物挑选或降价使用程序(一)关于包装物“挑选使用”程序1、由采购部根据品控部对包装物的验收招待填写请事单,提出对包装物是否可以进行挑选的具体意见,报生产副总,会同生产副总组织品控部经理、生产经理、采购部经理及有关人员例会研究确定,并形成纪要会签后执行。2、对例会研究同意挑选的包装物由生产副总安排生产厂对“不合格,但与合格标准近似,可研究挑选使用”包装物进行严格挑选,挑选后按质量标准重新检验,验
10、收合格后方可使用。3、挑选后的不合格品,由采购部及时与厂家联系,提出双方认可的处理办法及时予以处理,防止产生遗留问题。(二)关于包装物“降价使用”程序对经检验“不合格,但与合格标准近似,可研究降价使用”且又不需挑选的包装物,确认不影响产品内在品质及外包装整体效果的基础上,由采购部与厂家商议价格,根据品控部的验收报告填写请事单,提出对包装物是否可降价及降价指标的具体意见,报生产副总组织品控部、生产经理、采购部及有关人员开会研究确定,并形成会议纪要后执行。四、不需要召开会议的,可在异常评审单中按格式注明本职务在职权范围内的意见。佳木斯希波集团制度汇编 版本/修改状态:A/0377关于研发新品种所用
11、原辅料的检验程序规定为保证产品质量,经公司研究决定,凡公司研发的新品种、更改现有品种的配料在正式投产前,必须由开发部向品控部提供所需原辅料名称,并提供详细、准确、科学的感官、理化、微生物检验标准及分析方法,具体内容如下:一、感官检验:1、组织形态 2、颜色 3、气味 4、滋味 5、其它二、理化检验:1、灰份2、水份 3、主要成份含量等特定指标三、微生物检验:1、大肠菌群 2、菌落总数品控部将以开发提供相应的数据、方法来进行检验工作,并制订出检验规程。第三章 化验工作制度关于化验室报告单、原始记录填报制度为了加强管理,塑企业名牌形象,特对化验室管理做如下规定:化验室各检验结果的填报必须按“四化”
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