废气处理方案终版(粉尘).doc
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1、|有限公司粉尘处理工程初步设计(设计工号:CSH2008-0505)二八年五月|目 录目 录 .i一 、 项 目 概 况 .41.1 项 目 简 介 .41.2 项 目 概 况 .51.2.1 工 程 项 目 地 址 .51.2.2 污 染 处 理 规 模 .51.2.3 现 有 工 程 现 状 .51.3 设 计 依 据 , 原 则 和 工 程 范 围 .51.3.1 设 计 依 据 .51.3.2 主 要 规 范 和 工 程 设 计 标 准 .61.3.3 设 计 原 则 .61.3.4 设 备 设 计 说 明 .61.3.5 治 理 目 标 .7二 、 工 艺 简 介 .72.1 废 气
2、 处 理 工 艺 原 理 .72.2、 方 案 比 选 .82.3 废 气 处 理 工 艺 说 明 .92.3.1 袋 式 除 尘 器 .92.3.2 风 机 .112.3.3 粉 尘 净 化 系 统 维 护 管 理 .112.3.4 管 道 选 择 .12三 、 方 案 设 计 .133.1、 方 案 说 明 .133.2 工 艺 选 择 参 数 .133.2.1 炼 铁 炉 粉 尘 处 理 系 统 .133.2.2 炼 铜 、 炼 铝 炉 粉 尘 处 理 系 统 .143.2.3 喷 砂 室 整 改 工 程 .153.3 电 气 设 计 与 自 动 控 制 .15|3.3.1 设 计 依
3、据 .153.3.2 工 程 范 围 .163.3.3 供 电 方 式 .163.3.4 控 制 与 保 护 .163.3.5 防 雷 与 接 地 .16四 、 项 目 故 障 分 析 及 环 境 风 险 的 预 防 .174.1 故 障 分 析 .174.2 预 防 措 施 .17五 、 防 腐 .175.1 设 备 防 腐 .175.2 管 道 防 腐 .17六 、 工 程 概 算 .186.1 工 程 概 算 编 制 说 明 .186.2 工 程 概 算 依 据 .186.3 工 程 概 算 方 法 .18七 、 组 织 机 构 及 人 员 编 制 .197.1 组 织 机 构 .197
4、.2 技 术 管 理 .20八 、 劳 动 安 全 卫 生 、 消 防 、 节 能 .208.1 设 计 依 据 .208.2 设 计 中 采 取 的 主 要 防 范 措 施 .218.2.1 安 全 措 施 方 案 .218.2.2 站 区 总 体 布 置 方 面 .218.2.3 工 艺 安 全 设 计 方 面 .218.2.4 消 防 设 施 .21九 、 主 要 工 程 量 清 单 .22十 投 资 报 价 .24十 一 、 主 要 经 济 技 术 指 标 .2611.1 运 行 成 本 估 算 .2611.2 有 色 技 术 回 收 费 用 .26|11.3 主 要 经 济 指 标
5、.27十 二 、 设 计 图 纸 .28附 录 一 : 类 似 工 程 业 绩 .29附 录 二 : 公 司 资 质 .29|一 、 项 目 概 况1.1 项 目 简 介中船重工 液压机电有限公司前身为 液压件厂,始建于 1967 年,是国内大型液压件专业生产企业之一。为了使企业得到更大发展,于 2004年 6 月成立了中船重工 液压机电有限公司。公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机和计算机辅助试验装置等加工和检测设备 600 余台,设有理化、计量、计算机中心和液压研究所。具有泵、缸、阀、液压系统生产能力和铸造、锻造、热处理、表面处理工艺
6、手段。 中船重工 液压机电有限公司坚持“专、特、精”的发展方向,持续进行液压产品的研发生产,持有 10 项部级成果奖、 2 项省市级奖、1 项国家专利。公司产品广泛用于国防及民用船舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业,外贸产品远销美国、加拿大、香港及东南亚地区。公司为了发展需要,整合资源成立了 有限公司。 有限公司在生产过程中,在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘,对周边环境造成一定程度的污染。 有限公司在注重公司发展的同时,对环境保护也非常重视。现拟对产生污染环境的粉尘进行污染治理,我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设计。有限公司目前拥有炼铁中频炉四台,其中 1 吨/
7、炉 2 台,500kg/炉 2 台,均为 1 用 1 备;炼铜炉 2 台,规模为 200-250kg/炉 2 台,1 用 1备;炼铝炉 2 台,180kg/炉 2 台,1 用 1 备,另配备抛丸喷砂系统 1 套。|1.2 项 目 概 况1.2.1 工 程 项 目 地 址市 区。1.2.2 污 染 处 理 规 模根 据 甲 方 提 供 资 料 , 设 计 规 模 按 如 下 考 虑 : 其中炼铁炉 1 吨/炉 2 台,1 用 1 备,每台设计最大小时风量为 12000m3/h,炼铁炉 500Kg/炉 2 台,1用 1 备,每台设计最大小时风量为 6000m3/h,炼铜炉 250kg/炉 2 台,
8、1 用1 备,每台设计最大小时风量为 4500m3/h,炼铝炉 180kg/炉 2 台,1 用 1备,每台设计最大小时风量为 3000m3/h。喷砂室粉尘设计小时最大处理风量为 5000m3/h。1.2.3 现 有 工 程 现 状目前 有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理,其产生的粉尘对周边环境造成一定程度的污染,需要进行粉尘治理;对喷砂室粉尘做了除尘系统治理,采用机械振打袋式除尘器,但是处理效果并不理想,需要进行技术改造。1.3 设 计 依 据 , 原 则 和 工 程 范 围1.3.1 设 计 依 据1) 中 华 人 民 共 和 国 环 境 保 护 法 ( 1989 年 12 月 ) ;2)
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- 废气 处理 方案 粉尘
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