铝模板专业技术交底资料.doc
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1、第 1 页 共 18 页技术交底记录表 C2-1编号工程名称 华润中心悦府二期 交底日期 2017年 月 日施工单位 江苏省苏中建设集团股份有限公司 分项工程名称 模板工程交底提要 6#楼铝合金模板技术交底交底内容:本项目主体结构使用全铝合金模板支撑体系,使用范围:6#楼 1-48层,7#楼 1-47层,避难层变化部分采用铝木结合处理。一、施工准备1.1 机具准备红外线水准仪、锤子、小撬棍、活动扳手、登高梯凳、线坠。1.2 材料准备铝合金模板、背楞、独立支撑、斜撑、螺杆、套管、胶杯、销钉、销片、专用铝模板脱模剂、混凝土内衬条等1.3 现场准备铝合金模板在使用前,在施工现场预留足够的场地,满足铝
2、合金模板卸车及现场预拼装。铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。铝模板进场后,应由厂家派驻现场人员根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,工人不得私自打开包装,以免发生材料混乱现象。穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。准备好脱模剂(1-3 层采用油性脱模剂、4 层及以上采用水性脱模剂),PVC 套管等附属材料。施工前熟悉本工程建筑图、结构图、结构深化图、模板模板安装图纸及组合铝合金模板工程技术规程(JGJ386-2016)。二、主要施工方法2.1 铝模板设计本铝模板系统
3、适合使用标准层,标准层内、外侧墙与连续墙位置、剪力墙、梁和顶板、楼梯等结构都是采用铝合金模板。模板常用的尺寸有:400/300/200/150/1002500、400/300/200/150/1002700、400/300/200/150/1001100、400/300/200/150/1001000、400/300/200/150/100900、400/300/200/150/100800、400/300/200/150/100700、400/300/200/150/100600、400/300/200/150/100500等。整个铝合金模板各楼配备一套墙模、梁模、板模,三套支撑立杆。第 2
4、 页 共 18 页2.1.1 墙模体系设计1、墙模板沿水平与垂直方向设置 M16高强度对拉螺栓,水平方向自下而上间距为200mm、700mm、700mm、800mm、450mm(外墙),竖直方向以地面为基准分为 4排背楞(内墙)、5 排背楞(外墙)。墙模侧面支撑用可调式斜支撑,用膨胀螺栓(或预埋环)固定于地面,另一端螺栓固定在背楞上,可以起到增强抗弯,调节垂直度,斜撑高度为1600mm,水平间距为 2000mm一道。示意图如下:斜支撑的位置示意图2、外墙铝模板在完成一层浇灰后,拆模运到上一层使用时,在外墙外表面需要有支撑外墙模板的构件,即生根作用。按下图进行施工,在 M16螺丝处有大约宽度为
5、200mm左右的模板,这块模板我们称之为 K板,在 K板上有数个椭圆型孔(K 板孔位 900mm间距一个),在施工过程中,预先在此孔处预埋一套丝杆和螺母,将丝杆与钢筋钢筋后再与柱体钢筋钢筋埋在混凝土内,丝杆在外,这样就起到生根作用。通过将螺母卸下的方式,将 K板取下使用在下一层,进行循环使用,但需要配置 2套 K板。第 3 页 共 18 页上一层外墙模板生根示意图3、电梯井内,加工制作定型操作平台,提高施工操作的安全保障。电梯井内模板拼装及拆除同外墙施工,单片拼装,逐片拆除,施工人员站在操作平台向上传递。墙板铝模采用背楞加固以及对拉角铁,安全措施主要是施工现场细目安全网和水平安全网。电梯井施工
6、方法2.1.2柱模板体系设计墙连柱时,需注意墙柱交界处应设置为一块整板,模板间的缝隙不得在此处设置。第 4 页 共 18 页墙 模 阴 角 模 柱 模阳 角 模墙连柱模板设计单独柱的情况下,柱的背楞可采用普通背楞加固。墙连柱的情况下,应采用转角背楞进行加固。如下图所示。 墙 模 阴 角 模柱 模 板阳 角 模交 叉 背 楞错 位 布 置对 拉 螺 杆对 拉 螺 杆 转 角 背 楞普 通 背 楞2.1.3梁模体系设计本工程 6#楼标准层高 3.00m,7#楼标准层高 3.05m。梁底采用早拆头设计模式,梁底支撑间距不大于 1100mm,梁底早拆头宽 100mm,早拆头之间为 1100mm铝模板。
7、梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接。第 5 页 共 18 页梁 侧 模梁 底 模 阴 角 模阳 角 模2.1.4板模体系设计板底铝合金模板标准尺寸 400x1100mm,局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚 4mm,楼面设置 100mm宽承梁(俗称龙骨),底部支撑立杆间距为 1200mm 1200mm。楼面的基本分布如下图:第 6 页 共 18 页龙骨拆装示意图2.1.5楼梯模板体系设计楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。按实际结构尺寸调整配模。楼梯下部的支撑头间距为 1000mm一个,分楼梯底部两侧平均布置。楼梯模板立面示意图2.1.6铝模传料洞口设计(1)为保证铝
8、模板及配套设施能及时转运至下一层使用,特在楼板上设置传料孔,以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。(2)传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。本项目利用电梯井进行传料,或者设置传料孔进行传料,传料孔尺寸为 200mm800mm(不大于标准板模板的尺寸)。且传料孔应布置在适当位置,方便大多数模板的转运。传料孔安装时,安装方第 7 页 共 18 页向应和板模板方向一致。2.1.7其他细部节点设计阴、阳角连接,如下图:墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固,如下图:2.1.8板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统,立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节,以确保立杆能够对板底模板起到良
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