仪表及~控制系统联调联校方案.doc
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1、|中海油气(泰州)石化一体化项目运行一部5000Nm/h 制氢装置、170 万吨/年加氢精制装置仪表及控制系统联调联校方案编 制:王之忠审 批:董维光、张凤滨2016 年 5 月 12 日|1 .概述1.1 方案编制目的为了促进中海油气(泰州)石化一体化 5000NM/H 制氢装置、170 万吨/年加氢精制装置仪表回路联校工作高效、有序的进行,特编制该仪表回路联校专项施工方案。1.2 方案编制依据 GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范 SH/T3551-2013 石油化工仪表工程施工质量验收规范 SH3521- 2013 石油化工仪表工程施工技术规程1.3 回路调试工作
2、进行需具备的条件 .控制系统由工程部、运行部组织,由系统厂商进行上电检查后上电运行进入稳定状态 .控制系统的硬件、软件组态已全部完成并已进行下装 .各装置需协调至少提供 DCS、SIS、CCS 操作站各一台,并配备具有调试所需要操作权限的工艺、仪表人员 .仪表风系统正常投用,进入稳定运行状态(调节阀、气动切断阀调试的必要条件)2 .回路调试记录要求2.1 在回路调试过程中,采用纸质版回路调试记录与电子版回路调试清单(EXCEL 表格)相结合的办法进行管理。具有业主、监理单位、施工队签字在调试工作进行时实时记录的纸质版原始回路调试记录侧重于起调试工作基础依据的作用;电子版回路调试清单侧重于确定回
3、路调试点位总量的完整性、进行数据分析统计、进度分析及问题追踪的作用。纸质版回路联校记录与电子版回路联校清单应做到数据的同一性(仅仅排序不同) ,并可以依据调试时间为线索实现快速互查。2.2 回路调试记录管理具体实施方法如下2.2.1 在回路调试工作开始之前,需结合所有接线图及 I/O 索引等资料编制一份电子版回路联校点位清单。2.2.2 在回路调试工作进行时,控制室内调试人员应对已完成的回路调试做实时纸质版记录,记录要求字迹清晰,记录数据准确、完整。每页记录必须注明调试日期,手动编制页码,防治记录混乱与丢失。2.2.3 每当有新的纸质版调试记录生成后,控制室内调试人员须将纸质版回路调试记录以填
4、空的方式输入电子版回路调试清单,输入时要确保数据的同一性。另外,控制室调试人员还须将现场调试人员反馈回来的问题输入相应回路条目,以便追踪并及时解决问题。2.2.4 每天对电子版回路调试清单进行数据分析工作,分析完成进度,未完成项目,存在需解决问题等,以便指导调试工作高效、有序地推进。3 .回路调试人员要求3.1 参加回路调试人员必须熟悉相关设计文件、掌握回路调试具体方法、具有相关回路|调试经验并在本施工方案的指导下进行。3.2 人员组织情况如下:3.2.1 现场调试人员分为 4 组,可在不同现场区域同时进行调试,每组配备施工单位调试人员 2 名,运行部(或茂化建仪表维保单位)应每组安排 1 名
5、或 1 名以上生产准备人员跟随见证;控制室调试人员 3 组,配备施工单位调试人员 3 名,茂化建仪表运保单位调试人员 3 人,运行部应每组安排 1 名或 1 名以上生产准备人员跟随见证。3.2.2 运保中心仪表系统维护班安排 1 名系统维护人员全程参与整个仪表联调联校过程。3.2.3 回路调试工作要求监理单位参与过程见证,过程见证方法及人员安排情况由监理单位决定。3.2.4 DCS、CCS、SIS 系统厂家至少配备一名专业工程师,全程参与配合整个调试过程。3.3现场调试人员的主要职责是与控制室调试人员配合完成回路调试工作,记录调试过程中发现的各种问题并反馈给室内调试人员归集汇总进电子版回路清单
6、。3.4室内调试人员的主要职责是与现场调试人员配合完成回路调试工作,做好原始回路联校记录、输入电子版回路联校清单,记录现场调试人员反馈回来的问题归集汇总进电子版回路联校清单。4 .回路调试工作界面与职责划分4.1 回路调试工作应划分为两个部分可相互独立的工作内容。其中,第一个部分调试内容主要是打通现场仪表点位经控制系统至操作站画面相应点位整条通路,确保其通路已可准确、稳定投入工作状态;第二部分调试内容主要是验证 DCS 控制系统各种控制方案控制功能及 SIS 系统的各种逻辑、联锁控制功能是否已满足设计要求并具备准确、稳定投入工作状态的能力。第一部分工作以施工单位为责任主体。但由于设计施工图纸只
7、明确了从现场仪表点至机柜端子排,端子排之后至安全栅、系统 I/O 卡件等为厂家安装范围,故需厂家密切配合,在出现问题时配合解决。第二部分工作以控制系统厂商为责任主体,必要时施工单位予以配合。4.2 运行一部全面负责本次联调联试的组织协调工作,对整个联调联校工作的质量、进度等把关。4.3 茂化建仪表维保人员和运保中心系统维护人员协助运行一部仪表工程师开展工作,及时发现处理联调联校过程中出现的各类问题。5 .各种回路类型的具体调试方法5.1 总体要求5.1.1 每个仪表点调试前必须先通过查线确认线路连接无误后,方可进行合闸上电进行调试。5.1.2 每个模拟量回路均应取满量程的 0%、25%、50%
8、、75%和 100%依次进行上行、下行调试。5.1.3 存在报警设定值的回路,必须对各个报警值的动作情况逐个验证。5.1.4 每个仪表回路调试完成后必须做好准确、完整的原始调试记录(填入附录表|格) ,并经业主、监理见证人签字确认。5.2 对于热电偶回路调试,现场调试人员需拆下补偿导线,将补偿导线接入 FLUKE 744过程热电偶输出档位,根据控制室调试人员提示,依次给出相应的温度值(实际是经过校验仪换算后的毫伏值) 。热电偶调试完成必须接线恢复,并要求控制室调试人员确认热电偶显示正常(没有开路现象、温度显示正常)方可结束。5.3 对于支持 HART 协议的变送器,现场调试人员应采用支持 HA
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