虹吸刮刀离心机使用说明书.doc
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1、|GKH1800-N 离心机GKH1600-N 离心机使 用 说 明 书青岛高校重工机械制造有限公司http:/第 1 页 共 37 页目 录1. 概述 22. 主要技术参数 23. 工作原理与操作过程 及配置特点 34. 结构简述 45. 机器的包装、运输、安装和调整6. 机器的使用与维护 77. 机器常见故障及其排除方法 98. 备件明细表 109. 易损件明细表 1011.电气控制原理及其操作 11第 2 页 共 37 页1概述GKH1800-N 离心机、GKH1600-N 离心机是卧式、自动控制及刮刀卸料的虹吸式过滤离心机,其过滤推动力除离心力外,还有虹吸抽力,因而比普通过滤离心机有更
2、高的脱水能力及分离效率。本机适用于固相颗粒度小,难分离物料的分离、洗涤和脱水,如重碱、淀粉、聚丙烯晴,维生素 B,磷酸钙等类似物料的分离。也可根据客户要求,实现密闭防爆设计,以分离含易燃易爆的物料。适合于生产量大、滤饼要求充分洗涤和含液量低的场合。本机操作时各个工序如进料、洗涤、甩干及反冲等均在机器最高转速下完成。其主要特点如下:a. 比同型普通刮刀离心机生产能力高,且固体产品含湿量更低;b. 其过滤速度可以调节,使得进料时物料能均布在过滤介质上,振动和噪声大大减轻;c. 采用螺旋卸料装置进行卸料,使机器对物料的适用范围更大,特别对粘度较大的物料,可有效防止堵塞,自动化程度高;d. 前撇液装置
3、的设计,对于过滤性较差、有浮于固相的物料,可将悬浮液从固相表面排除,提高分离效率及降低产品含湿量;e. 液压系统设计考虑周密,机器操作由液压自动控制,操作稳定可靠;f. 设计了减震装置,隔振基础,大大减小了机器振动对厂房及设备的危害;g. 机器采用变频驱动,使机器及电气平稳,电气控制采用先进的 PLC 控制及触摸屏,动作精确、可靠、安全、体积小、维修方便;特别是调整工艺参数快捷,方便。h. 其过滤速度可以调节,使得进料时物料能均布在过滤介质上,振动和噪声大大减轻;j 采用整机工况智能化监测报警系统,使机器动作更精确、更可靠、运转更平稳;k 本机具有较好的洗涤功能,能有效的对滤饼进行洗涤和对滤布
4、进行再生洗涤; 机器还设有去除残余滤饼程序,可自动去除残余滤饼。l 机器选用变频驱动与制动,设有能量反馈装置,能将降速的机械能转变为电能,既保证了机器快速降速,提高机器效率,又实现节能。m 门盖锁紧装置为液压锁紧,也可选用手动锁紧;o 本机可实现手动、半自动和全自动三种操作方式。2主要技术、结构的参数:参数数值参数名称 单位GKH1800-N GKH1600-N备注转鼓内径 mm 1800 1600第 3 页 共 37 页转鼓过滤区长度 mm 1250 1062过滤面积 m2 7.1 5.33装料容积 L 1330 930允许物料密度 kg/m3 1250 1250允许装料量 kg 1670
5、1172允许转鼓转速 r/min 800 950分离因数 645 800生产能力(淀粉) T/h 10-11 7-9 成品淀粉主电机 功率 kW 200 132润滑油泵电机 功率 kW 0.12 0.12润滑系统工作介质20 号汽轮机油20 号汽轮机油液压站油泵电机 功率 kW 3.5 3.5最大工作油压 Mpa 12 12液压站系统工作介质YA-N46 或sso NUTO H46YA-N46 或sso NUTO H46螺旋功率 kW 5.5 5.5主机重量 kg 24500 18500机器系统重量(含主机重量,隔振板等) kg 56000 42主机外形尺寸(长宽高) mm4600248022
6、33440024802233隔振板外形尺寸(长宽高) mm4650360070042503400700安装机器所需空间(长宽高) mm834064004585800064004585运输及储存温度 0 ,80 0 ,80机器系统的固有频率 r/min 121机器系统共振时传递给基础的动负荷 kgX: +-500Z: +-4000X: +-300Z: +-2400第 4 页 共 37 页Y: +-500 Y: +-300空载惯性矩 kg.m2 3360 2200负载惯性矩 kg.m2 4400 31003工作原理与操作过程及配置特点:3.1 虹吸原理虹吸刮刀离心机是利用虹吸作用增加过滤推动力的过
7、滤式离心机,其原理见图 1。虹吸刮刀比一般离心机多个虹吸室,其转鼓上不开孔。悬浮液进入转鼓后,其中的固体被截留在滤布上,而液体则穿过滤布和滤布下的底网、托架,经托架与转鼓内壁间的轴向通道和转鼓与虹吸室间的通孔流入虹吸室,再由虹吸管将其抽走。脱水过程中一部分轻液通过前撇液管排出。虹吸力的大小,决定于液面 H0+HU 的高度差,调节虹吸管的位置(即控制 HU值)就可以改变虹吸力的大小,从而调节离心机过滤速率。当 HU 位为正值时,过滤速率增大;H U 为负值时,过滤速率就降低。当虹吸管与滤布平齐时,过滤速率为普通过滤式离心机的过滤速率。3.2 液压原理本机每个循环的各个操作都是在电气及液压系统控制
8、下完成的,液压系统工作原理如下(液压原理图如图 2):采用独立的液压供油站,液压站包括吸油滤油器、油泵电机、止回阀(单向阀)、卸荷阀、溢流阀、调速阀、节流阀、压力表、蓄能器及油箱等。油泵将油从油箱中吸出经止回阀送出,以减压阀调节出油压力,以蓄能器稳定出油压力和流量,供油站出油送入各个电磁阀,电磁阀阀芯在电磁力作用下可往复移动,同此可改变压力油出口通道,使压力油能分别进入各油缸上下油室推动活塞作往复运动。第 5 页 共 37 页刮刀油缸在电磁阀控制下推动刮刀卸料并复位,其中调速阀用于调节刮刀卸料的速度,蓄能器可稳定出油压力和流量。背压阀的调节,可使油缸出口保持一顶的压力,以确保卸料的平稳。虹吸管
9、油缸由三位四通电磁阀控制,该电磁阀除可交换压力油出口通道从而推动油缸活塞作往复运动外,其阀芯还可封闭各进出油口使油缸活塞悬浮于油缸上下止点之间,从而使虹吸管可处于虹吸室中任意位置。为了保证虹吸管油缸活塞不受电磁阀泄漏的影响稳定悬浮于油缸中间位置,在电磁阀后还有由液控单向阀构成的自锁回路,单向节流阀调节油缸进油量从而调节虹吸管进出虹吸室的速度。刹车油缸在电磁阀控制下推动刹车臂使离心机刹车并使刹车装置复位,单向节流阀可控制刹车速度。其他各油缸在电磁阀控制下使进料阀、洗水阀、排液阀等能自由开关。节流阀可调节开关的速度。各回路中的节流阀不仅可调节油缸活塞运动速度,更重要的还是为各油缸合理分配流量使可能
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