以精细化处理为依托,降低炼钢能源.doc
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1、|宣化钢铁集团有限责任公司2010 年度企业管理现代化创新成果申请报告书宣化钢铁集团有限责任公司企业管理处制(共 3 页,第一页)成果名称 以精细化管理为依托 降低炼钢能源消耗申报单位(盖章)宣化钢铁集团有限责任公司炼钢厂创造单位 宣化钢铁集团有限责任公司炼钢厂联系人 白艳青 联系电话 8672384成果创造于何年何月,在相关单位或部门实际应用时间和范围本成果创造于 2010 年 1 12 月本成果于 2010 年实际应用于炼钢厂能源管理的各环节已取得的经济效益,包括应用以来累计数和申报年数2010 年成果推广后新创造的经济效益 856万元,又节约了炼钢厂的成本费用 856 万元/年。主管部门
2、财务章年 月 日|成果简介近年来,我们在扩大生产规模的同时,在节能减排方面也做了不少努力,但能源消耗与先进炼钢企业相比,挖潜空间仍然很大。过去我们追求的能耗目标是“总体完成” ,是一种“差不多”的“大锅饭”管理,这不仅不利于工序能源利用的优劣评价,而且生产工序没有节能的压力和动力。同时由于组织架构和职能定位不够清晰,管理中存在众多交叉点和盲点,造成管理效率的低下,甚至对居高不下的能源消耗束手无策。在倡导“将规范化渗透到毛细血管、把精细化传递到神经末梢”的今天,宣钢炼钢厂通过摸索和实践,逐步理出了一条助推能源精细化管理的所谓“持续改进”的工作主线。并在逐步完善的基础上形成规则,从而使能源管理达到
3、了精、准、严、细的精细化管理要求。具体实施过程如下:(一)调整组织构架,明确职能定位;(二)完善能源基础管理;(三)组织全员参与到“持续改进”的能源精细管理中来;(四)建立持续改进精细化管理的长效运作机制;(五)规范管理,创建持续改进平台 ;(六)建立考核评价机制;(七)加强内外沟通,提升管理效率;通过一年多的精细化管理,炼钢能源管理逐步形成了纵横约束、全员参与、奖罚分明的新机制,实现了成本目标明细化、成本管理全员化、成本控制制度化、评价考核定量化,使能耗成本指标大幅度降低,2010 年 1-12 月份能耗成本比去年累计 856 万元。(共 3 页,第 2 页) |成果创新点(成果在创新方面的
4、归纳与提炼,限 100 字)创新点:通过几个月摸索和实践,宣钢炼钢厂逐步理出了一条助推能源精细化管理的所谓“持续改进”的工作主线。并在逐步完善的基础上形成规则,从而使能源管理达到了精、准、严、细的精细化管理要求。姓名 职务 职称 所属单位部门席玉军 厂长 高工 宣钢炼钢厂成果主要创造人 赵强 机动科科长 高工 宣钢炼钢厂王金宝 机动科副科长 高工 宣钢炼钢厂夏进军 机动科主办员 工程师 宣钢炼钢厂张建宏 原料车间主任 工程师 宣钢炼钢厂杨冰雁 综合办公室科员 宣钢炼钢厂白艳青 机动科科员 高工 宣钢炼钢厂宋有兵 综合办公室副主任员高级经济师 宣钢炼钢厂刘斌 原料车间 宣钢炼钢厂秦帅英 炼钢财务
5、科科员 统计师 宣钢炼钢厂闫桂菊 炼钢计控车间 工程师 宣钢炼钢厂成果参与创造人侯凤勤 一炼钢车间 助工 宣钢炼钢厂对本成果推广应用的建议和提出应注意的问题本成果推广应用中,计划的制定一定要考虑到内外因素变化对实际消耗的影响,持续改进的过程中计划一定要切合实际进行调整和变化。申报单位负责人签字本成果内容真实可靠,创造单位、创造人排列无异议,同意申报。年 月 日|(共 3 页,第 3 页)宣化钢铁集团有限责任公司2010 年度企业管理现代化创新成果申请报告书成果名称:以精细化管理为依托 降低炼钢能源消耗申报单位: 宣钢炼钢厂 报送时间: 2010.12.28 |一、精细化管理的实施背景今年是“十
6、一五”规划的最后一年,节能减排压力非常大。我们再像过去那样,靠高消耗、高污染的粗放经营,以量取胜显然行不通了。只有千方百计降低能耗,改善环境,才能实现又好又快地发展。如何降低炼钢能耗成本,这是摆在每一位能源管理工作人员面前的大事。近年来,我们在扩大生产规模的同时,在节能减排方面也做了不少努力,但能源消耗与先进炼钢企业相比,挖潜空间仍然很大。过去我们追求的能耗目标是“总体完成” ,是一种“差不多”的“大锅饭”管理,这不仅不利于工序能源利用的优劣评价,而且生产工序没有节能的压力和动力。同时由于组织架构和职能定位不够清晰,管理中存在众多交叉点和盲点,造成管理效率的低下,甚至对居高不下的能源消耗束手无
7、策。在倡导“将规范化渗透到毛细血管、把精细化传递到神经末梢”的今天,只有摸清全流程、全工序能源消耗状况、指标水平和存在问题,把能源工作量化细化到整个生产组织过程的每一个环节,做到责任明确、管理到位、考核严细、消耗可控。并形成一种长效机制,良性循环。一定能使能源消耗“挖”出不俗的成绩。二、精细化管理的依据和目标方案经过几个月的摸索和实践,我们逐步理出了一条助推能源精细化管理的所谓“持续改进”的工作主线。并在逐步完善的基础上形成规则,从而使能源管理达到了精、准、严、细的精细化管理要求。|(一)精细管理的理论依据“能耗指标的持续改进”所谓“能耗指标的持续改进”就是根据历史消耗数据,找到平均消耗水平,
8、按平均水平设立短期目标,依据内外因变化,每周对考核和挖潜指标实施动态调整,在能源消耗成本控制测算,与目标成本对比的基础上,深入剖析能源消耗成本的控制要点,形成以重点指标为抓手的指标控制并跟踪检查,以不断改进、不断完善的管理理念,通过全员参与的目标化、日常化、制度化的改进活动,不断缩小实际消耗与挖潜指标距离。使能源消耗管理水平渐进地、螺旋式地上升。(二) “持续改进”与精细化管理的关系“持续改进”的推进在于提升能源管理水平,整个推进过程以精细策划、精细操作和精细管理为基本特征,贯穿于生产管理、设备管理、技术管理等方面,强调“全员、全规范”。从管理角度讲,“持续改进”与精细化管理是躯干与经脉的关系
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