农田水利田间道路土地整理施工组织方案.doc
《农田水利田间道路土地整理施工组织方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《农田水利田间道路土地整理施工组织方案.doc(90页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、.七、施工组织设计 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、工程进度计划与措施及网络图 四、安全管理、文明、环境保护体系与措施 五、成本控制措施 六、组织机构及人力资源配备计划 七、施工设备及试验、检测仪器配备 八、施工环境协调及其他措施 九、施工总平面图 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图.第一节 施工方案与技术措施 主要工程建设内容及总体施工方案 本标段主要建设内容主要为:农田水利工程,田间道路工程,其他工程。计划工期 120日历天,质量要求合格。
2、 由于工期紧任务重,为便于施工管理与协调,确保按质按量及时完成任务,整个标段 计划安排为一个施工区3个施工组:即第五标段施工区;农田水利工程施工组、渠系建筑 物施工组、田间道路施工组。各施工组施工任务的划分以专业类别为基础,组内可根据时 间任务要求设置若干个作业班组,班组内分为土方、砼(含钢筋砼) 、模板等专业。各施 工组间尽可能平行作业,施工组内按工艺流水作业。在施工开始前,应做好测量放线及现 场清理工作。 1.1施工测量方案 1 测量人员配置 项目部工程科成立专门测量放样小组,由3人组成,其中1名专职测量工程师,2名 专职测量员,可对项目工程进行测量放样。 2 测量仪器配置 工程测量器具配
3、置表 名称 规格型号 数量 精度 备注 全站仪 1 2 检验合格 经纬仪 J2 1 2 检验合格 水准仪 S3 1 0.01mm 检验合格 精密水准仪 DSZ2+F1 1 0.01mm 新购 水准尺 3m,5m 4 0.01mm 新购 钢卷尺 50m 6 0.01mm 新购 天平 1 0.01g 检验合格 环刀 7.5CM 3 检验合格.坡度尺 2 0.1 检验合格.3 测量日常工作 测量放样基本工作内容 查对复核发包人或监理人所交付的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料,发 现问题,及时上报并协商解决。 认真熟悉和研究所有施工详图,进行必要的验算,找出控制关系,做到心中有数。 保护好有关基
4、准点线控制网点。 布设施工所需临时水准点,以满足施工要求。 进场后测绘原始平面图和原始断面图。 施工过程中,测定并检查施工部位的水平位置和高程。 施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核,发现问题及时处理,并配合监理人对 工程重要部位进行联合复查。 竣工后测绘竣工图。 施工测量质量控制 (1)测量精度要求 测量精度严格按照工程测量规范 (GB50026-1993)执行。精度要求见下表 内容 精度要求 相对闭合差 1/5000 边长丈量相对误差 1/10000 测量中误差 20 平面控制 方位角闭合差 60 每公里高程误差 7.5mm 高程控制 闭合差 12mm.(2)质量控制 按照“内业预测指导
5、外业现场实测、记录操作者自我复核、记录专业测量工 程师复核、 记录向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。 放样前,对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核,严禁凭口头通知或 无签字的草图放样。 发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度不低于测放时的精度。 水平角观测误差超限时,应在原来度盘位置上进行重测,并应符合下列规定: 2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时,应重测超限方向,并联测零方向。 下半测回归零差或零方向的2 倍照准差变动范围超限时,应重测该测回。 若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时,应重测该测回。当重测的回测总数 超过总测回数的1/3时,应重测该站。 水
6、准测量时,两次观测高差超误差规定值时应重测。 测量成果应交监理审核。 1.2土石方工程施工方案 (一)主要工程量和施工方案 本标段土石方工程主要为坑塘清淤工程、建筑物土方开挖回填、道路土方工程。 本工程土方开挖考虑其施工条件、施工成本和工期要求采用机械和人工相结合以机械 为主,可以用于回填的土按近土远放、远土近放的原则就近堆放,弃土用机械运至指定场 所。建筑物土方采用机械开挖人工辅助开挖回填,2.8KW蛙式打夯机压实;清淤开挖能用 机械的用1M3油动挖掘机进行开挖、用8T自卸汽车将弃土运至业主指定地点、田间道边 沟开挖采用机械与人工结合进行,淤泥运至指定地点;可用的非泥非杂土就近用于路肩土.方
7、回填;田间道路土方采用机械铲平碾压后 路肩用夯机夯实。根据施工图纸和监理工程 师的要求,按土方明挖的开挖线进行施工,对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取放缓坡 比或支护等有效的预防性保护措施,在已有建筑物附近进行开挖时,采取人工开挖措施确 保建筑物的稳定和安全。大量土方回填采用机械方法,局部或建筑物土方回填采用人工加 打夯机的办法,利用除杂后的开挖土或其他干净土进行分层压实回填。 (二)土方开挖主要施工方法 (1)植被清理 将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其他有碍物,清理范围延伸 至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离。 以利净土回填和
8、不影响建筑物施工。 (2)表土的清挖、堆放 按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的可用土运到指定地区堆放, 同时要注意对环境的保护。 (3)基础、沟槽土方开挖 根据施工放样中心线和标明的基底、沟底高程进行开挖,对建筑物基础来说不得挖至 基底设计标高以下,如局部超挖应用相同土壤填补夯实,排水沟底宽度、深度按设计用机 械开挖后人工进行精修。 (4)临时边坡的稳定 主体工程的临时边坡,按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。对保留时间较 长的临时边坡,经监理工程师检查认为存在不安全因素时,要及时进行补充开挖、采取保 护措施。 (5)基础和岸坡的开挖 土方明挖应从上到下分层分段依次进行,
9、严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,避免.影响边坡稳定及积水。基础和岸坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填时应保留保护 层。 (6)机械开挖的边坡修整 使用机械开挖的边坡,实际施工时应预留适当的修坡余量,用人工进行修整。 (三)土方回填施工方法 土方填筑的各种参数要通过试验确定并报请监理工程师批准。理论压实度砂土不小于 0.65,粘性土为0.95。 (1)回填土压实。采用机械为主人工为辅进行压实。工作面统一管理,严密组织, 做到工作面整体均衡上升, 接头处要搭接1-2米,尽量减少接缝。作业面内统一铺土、 统一整平、统一压实、统一验收。 (2)建筑物周边回填土方,宜在建筑物强度达到设计强度50%
10、70%的情况下施工。填 土前,由人工清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等,对表面的外露铁件残余露头需用水泥 砂浆覆盖保护,必要时在建筑物表面涂刷一层沥青油。 填筑时,先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一 致,涂层厚度宜为35mm,并与下部涂层衔接,严禁泥浆干固后再铺土夯实。 建筑物两侧填土,应保持均匀上升,贴边填筑宜用夯具夯实,铺土厚度宜为 1520cm。 (四)施工质量技术措施 (1)质量控制原则 在土方施工中应积极推行全面质量管理,并加强人员培训,建立健全各级责任制,以 保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。 施工人员必须对质量负责,做好质量管理工作,
11、实行自检、互检、交接班检,并设立 主要负责人领导下的专职质量检查机构,采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三.检制”程序进行。 质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点,双方密切配合, 控制每一道工序的操作质量,防止发生质量事故。 质量控制按国家和部颁的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的 施工规程制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如 实记录,并逐班、逐日填写质量报表,分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存, 防止丢失,严禁自行销毁。 质量检查部门应在验收领导小组领导下,参加施工期的分部验收工作,特别是隐蔽工 程,应
12、详细记录工程质量情况,必要时应照像或取原状样品保存。 施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在现场交接班记录本上 详细写明,并由值班负责人签署。针对每个质量问题,在现场做出的决定,必须由主管技 术负责人签署,作为施工质控的原始记录。 发生质量事故时,施工部门会同质检部门查清原因,提出补救措施,及时处理,并提 出书面报告。 试验及仪器使用建立责任制,仪器应定期检查与校正,并作如下规定: 环刀每半月校核一次重量和容积,发现损坏时立即停止使用; 铝盒每半月检查一次重量,检查时应擦洗干净并烘干。 天平等衡器每班应校正一次,并随时注意其灵敏度。 (2)基础处理质量控制 基础处理过程中,必
13、须严格按设计和有关规范要求,认真进行质量控制,并在事先明 确检查项目和方法。填筑前按有关规范对基础进行认真检查。 (3)取土区质量控制 取土区质量控制按设计要求和有关规范进行,主要内容包括:.是否已将草皮、覆盖层等清除干净; 开采、土料加工方法是否符合有关规定; 排水系统、防雨措施、负温下施工措施是否完善; 土料性质、含水量是否符合规定; 负温下施工检查土温、冻土含量。 (4)填筑质量控制 填筑质量应按规范有关规定,重点检查以下项目是否符合要求: 各填筑部位的土料质量; 每层铺土前压实土体表面刨毛、洒水湿润情况; 铺土厚度和压实参数; 机具规格、性能; 随时检查压实情况,以判断含水量等是否适当
14、; 有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等; 夯实质量控制除在每个夯实段有代表性地点取样检查外,尚必须在所有夯实可疑处 (如土料含水量过高过低、土质可疑、碾压不足、铺土厚度不均等)及所有结合处抽查取 样,测定干容重、含水量。填筑时,每层经夯实和取样测定干容重合格后,方可继续铺土 填筑,否则应补压或处理至合格为止。 雨季施工,检查施工措施落实情况。雨前应检查表面松土层是否已适当压实和平整; 雨后复工前检查填筑面上土料是否合格。 1.3 砼及钢筋砼工程施工方案 (一)主要工程和施工方案 本标段砼及钢筋砼工程主要是规划桥涵、建筑物及砼路面。本项目砼采取0.4M3搅拌 机拌和机动翻斗车
15、运输,人工入仓,2.2KW振动器振捣,人工洒水养护。U型渠采用砼预.制板安砌,桥梁墩基采用砼现浇、板采用钢筋砼预制待达到强度期后由汽车运送进行安装; 砼建筑物墩基按照隐蔽工程要求在浇筑前必须经验收合格后方可立模入仓浇筑,砼桥板采 用预制安装方式,其运输用5T汽车起重机起吊10T载重汽车运输,铺装层厚8CM在桥板 安装校正完毕后进行浇筑;涵洞采用砼现浇;田间道路硬化采用C25砼现浇,厚度18C, 浇筑前应经监理验收砾石路基,气温高时应适当洒水以防砼水份过多失去。 (二)砼钢筋砼工程主要施工方法 (1)砼及钢筋砼工程施工工艺流程 按其结构性质和工期安排分块分段施工,但其施工工艺流程基本一致,如图所
16、示: 挖填至设计 高程 测量复 核 缺陷处 理 清基 钢筋制安 钢筋检 查 模板制 安 模板加固检查 模板验收 砼拌制、运 输 砼捣固 浇毕待凝 脱模、养护 (2)钢筋制安 钢筋制安由结构钢筋和受力钢筋两部分组成。II级钢筋焊接时防冷脆现象产生,对 接时确保接头强度。对钢筋表面浮锈应用钢丝刷或除锈机清除干净。在使用前应经化验试.验合格并获得监理人员批准。钢筋制安流程如图: (3)模板制安拆 够的稳定性、刚度和强度,以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等均符合设 计要求,模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,保证砼表面质量。模板拆除应按有关规 范规定的砼达到的强度要求时间进行拆除,不得提前拆
17、模。 (4)砼浇筑 砼在浇筑仓面采用平仓浇筑法,由低向高顺次浇筑,表面人工抹压收浆。浇筑层考 虑到大体积砼散热要求,按0.3m一层控制。 砼温度控制、防裂措施 1)降低混凝土水化热:采用优质325#水泥,改善骨料级配,做好混凝土级配试验,选 取最优级配,降低砂率;必要时根据试验掺用混合材料和外加剂。 2)混凝土出机口温度:出机口温度控制在1417。冬季时采用骨料加热和使用热水 拌和等措施。 3)加强砼表面保护:对连续上升的新浇砼顶面,遇气温骤降时进行保温,至上层砼开 仓时为止;长期暴露的砼顶面和侧面在冬季时拟覆盖保温,在极端低温时,对新浇筑砼采 取保温加热措施。 (5)养护 钢筋进场 材质抽检
18、 挂牌堆放 钢筋厂加工 按下料表切割、焊接 检查、验收 现场安装 运输 直筋加工成型 箍筋、弯曲筋加工成型 成品、半成品分类堆放.在砼浇筑完毕后1218h内开始进行养护,养护方法为覆盖洒水养护,保持砼表面湿 润,养护期时间符合规范要求。 (6)施工缝处理 工作缝面采用人工凿成毛面,清除缝面上所有浮浆、松散砼散料,以漏出粗砂粒或小 石为准,开始冲毛时间由现场试验确定。缝面凿毛后清理干净,保持清洁、湿润,在监理 工程师检查验收合格后,方可进行上层砼浇筑。在浇筑前,将层面松散物及积水清除干净 后均匀铺设一层23cm厚水泥砂浆,砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级,每次铺 设砂浆的面积与浇筑强度适应,
19、以铺砂浆后30min内被砼覆盖为限。 砼浇筑应连续进行,并通过控制砼浇筑方案、砼入仓强度、砼入仓方式,以控制仓上 下层间覆盖间歇时间;保证设备正常进行,配置备用电源,以防止停电时砼浇筑间歇时间 超过砼初凝时间,产生冷缝。 (三) 砼及钢筋砼工程质量控制的技术措施 质量控制是一个现场动态管理过程,公司中标后,组织公司试验室、质检部、技术部 及现场施工人员同砼拌和厂人员对砼施工进行全面的质量控制,以保证砼施工优良率达到 85%以上。 原材料质量控制 (1)水泥 采用P32.5普通硅酸盐水泥,水泥的水化和凝结硬化,是控制砼强度与质 量的根本因素,因此,运至工地的水泥不仅应有厂家的品质试验报告,在施工
20、过程中,还 要对水泥的标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热进行试验。其检验 化验结果报经监理人员审核批准后方可使用。 (2)粗细骨料 采用粗砂细石子二级配,各级骨料的超逊径、含泥量、砂子的细度模 数对砼的施工特性及质量影响较大,特别是小石,砂子的含水量直接影响混凝土实际加水 量和水胶比,对混凝土强度波动影响甚大,应严加注意控制。粗细骨料应符合国家规定的.标准。 通过检测,发现问题后应遵循以下规定: a)砂子细度模数应控制在技术规范规定的允许值之内。 b)砂子经过脱水后,含水率宜小于6%,含水率变化超过5%时,应调整砼的用水量。 c)成品料堆的粗骨料超逊径含量,要求经筛分后粗骨料
21、超径为零,逊径小于0.5%。 石子表面含水率的波动在0.2%之内。 d)胶凝材料及外加剂不符合检验标准不得使用。 原材料品质检测项目和抽样次数表 (3)水 拌制和养护砼用水取于净坑水或井水,可满足砼拌和要求。未经处理的工业污水不得用于 拌制和养护混凝土。 新拌砼的检测与控制 (1)新拌砼的检测与控制主要在拌和场进行。砼生产过程中,应及时掌握各种原材 料的品质及含水状况,每班至少三次对砼各种原材料的配合比进行试验,减少因原材料的 变化造成的砼质量波动。 (2)严格控制配料过程,对拌和系统的衡器检测校验应随时进行,确保按试验配合 比进行。 (3)砼拌和物的均匀性控制,不仅与拌和时间有关,而且与拌和
22、物原材料的投料程 序,拌和机机型,衡器的准确度等因素有关,因此拌和物均匀性控制应充分考虑综合因素, 要求出机口有试验室及拌和人员随时观察,及时处理。 拌合物均匀性检测每班两次,在同盘砼中,按出料先后各取一个试样,每个试样不少 于30kg,用洗分析法测定粗骨料含量,试样差小于10%为合格。 砼拌合物的检测项目和取样次数见下表。砼试件的检验数量见表下表。.通过对新拌砼的检测与控制,达到提高砼拌合物质量的目的。 砼拌合物检测项目和取样次数 检 测 项 目 取 样 次 数 检 测 砼工作度 每2h1次 控制工作度变化 含气量(控制在0.5%以 内) 每班1次 调整外加剂量 温 度 每2h1次 温控要求
23、 快速测定法 抗压 强度 常规测定法 每300500m3常态砼一次 8,每班1-2次 评定常态砼质量及 施工质量 砼试件检验数量 混凝土类别 28天龄期试件数 设计龄期试件数 大体积混凝土 每500 m3成型试件3个 每1000 m3成型试件3个 非大体积混凝土 每100 m3成型试件3个 每200 m3成型试件3个 砼施工现场质量检测 (1)仓面施工质量控制 1)浇筑方案控制 为了确保砼的质量,每个浇筑单元在开仓浇筑前,向监理工程师提 交一份施工方案。内容包括:浇筑部位、起止坐标、起止高程、分层分块顺序及其工程量、 混凝土类别、施工线路、入仓方式、施工手段(包括混凝土供料强度,各种必备机械的
24、型 号、数量)等,并附简要的施工平面图、剖面图和说明。 2)浇筑前仓面检查 混凝土的仓面(主要指仓面清理、模板安装、钢筋、止水等)按设 计要求进行检查。表面要用高压水冲毛。此外,对于老混凝土面的边缘斜坡尖角必须凿除。 3)砂浆摊铺 铺设砂浆的作用是使岩石与砼或砼层间紧密结合,提高防渗性能与抗剪.强度。首先控制砂浆的配合比。仓面检测工作度在10cm左右,均匀摊铺厚度控制在 1.52cm,一般摊铺与砼浇筑速度相匹配。 4)混凝土入仓及摊铺 混凝土入仓前应检查砼的塌落度和入仓温度是否在允许范围内。 气温较低时用热水拌制砼。气温较高时采取冷水拌制混凝土,并采取仓面喷雾改善小区气 候等措施。 (2)现场
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 农田水利 田间 道路 土地 整理 施工 组织 方案
限制150内