质量风险处理方案~.doc
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1、.左权碧桂园综合楼质量风险整改方案编制人: 审核人: 审批人: 单位名称:中国建筑第五工程局有限公司编制日期: 年 月 日.目 录一、主体结构混凝土质量风险整改方案 .11、蜂窝产生原因和修补措施 .12、麻面产生原因和修补措施 .23、孔洞产生原因和修补措施 .24、露筋产生原因和修补措施 .45、缝隙、夹层的产生原因和修补措施 .56、缺棱掉角的产生措施和修补措施 .57、烂脖子产生原因和修补措施 .68、酥松脱落产生原因和修补措施 .79、顶板裂缝产生原因和修补措施 .810、墙体涨模 .9二、砌筑工程质量风险整改方案 .12三、抹灰质量风险修补方案 .151、砖墙、混凝土基层墙面与顶棚
2、抹灰空鼓、裂缝 .152、抹灰面层起泡、开花、有抹纹 .193、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正 .20.一、主体结构混凝土质量风险整改方案主体混凝土表观质量缺陷,主要表现在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹层、缺棱掉角、烂脖子、酥松脱落、松顶、顶板裂缝和墙体胀模等。为保证本工程在第三方评估时的质量风险得分,特制定本修补方案,具体如下:1、蜂窝产生原因和修补措施1.1、现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。1.2、产生的原因(1)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;(2)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;(3)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上
3、层混凝土。1.3、修补的措施(1)对小蜂窝,用水洗刷干净后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将蜂窝表面压实抹平并收光。(2)对较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实,并认真养护。(3)较深蜂窝如清除困难,可埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。1.4、质量保证措施.浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇 11.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂根”。2、麻面产生原因和修补措施2.1、现象:混凝土局部表面出
4、现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。2.2、产生的原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)摸板拼缝不严,局部漏浆;(4)模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未悱出,停在模板表面形成麻点。2.3、修补措施因本工程混凝土表面需作粉刷,因此表面可不作处理。2.4、质量保证措施模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离
5、剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均.匀振捣密实,至排除气泡为止;3、孔洞产生原因和修补措施3.1、现象:混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿,局部或全部没有混凝土;或蜂窝空隙特别大,钢筋局部或全部裸露;孔穴深度和长度均超过保护层厚度。3.2、产生的原因(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土,而在下部形成孔洞。(2)混凝土离析、砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣,从而形成特大的蜂窝。(3)混凝土一次下料过多、过厚或过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。3.3、修补措施(1)一
6、般孔洞修补方法:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后,用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑,强力捣实,并养护。突出结构面的混凝土,须待达到 50%强度后再凿去,表面用原混凝土配合比去石子砂浆抹压严实并收光。(2)对面积大而深进的孔洞,按(1)项清理后,在内部埋压浆管、排气管,填清洁的碎石(粒径 1020mm),表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然后用水泥压力灌浆方法进行处理,使之密实。.3.4、质量保证措施(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,使混凝土易于充满模板,并仔细振捣密实,必要时,辅以人工捣实。(2)预留孔洞、预埋铁
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