设备项目安全操作规程.doc
《设备项目安全操作规程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备项目安全操作规程.doc(67页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、.设备安全操作规程编制: 批准:审核: 编号:SJ/ZZ(P)-01-2013.压力机(冲床)安 全 操 作 规 程1、必须熟悉、掌握设备的性能、特性和运转状况 ,操作时必须注意安全, 严禁机床运转时, 用手接触运动部位和更换机件,开机前检查机床各紧固件是否牢固, 各运转部分及滑动面必须润滑充分, 且无障碍物。2、严禁在电源接通后,安装模具或调整机床。3、安装模具要牢固安全可靠。4、开车前,操纵开关置于非工作位置,检查各部位无阻碍后方可开动传动机构、并等待传动机构(飞轮)运转正常后才允许进行冲压工作。5、不论任何冲压工作,要根据曲轴工作角度来确定允许压力,以保证设备不被损坏。6、严禁在制动器失
2、灵情况下工作,调整带式制动器的弹簧时,滑块要在上死点位置。7、严禁在滑块运行中或脚、手未离开操纵开关时来装料或校正模具。工作后滑块停止于上死点并断开电源,清除废料。8、毛坯小于模具时要用钳夹毛坯操作。.空气压缩机安全操作规程1、操作人员应首先熟识本机结构、性能、使用及保养规则。特别注意压力表及安全伐是否在周检期内。2、压缩机应在通风良好的区域内使用。切勿在超过 45的环境中使用;切勿在雨中、潮湿的环境中使用。严禁在有爆炸或易燃气体的环境中运行。在压缩机或储气罐附近严禁烟火,不得有易燃易爆物品的存放。3、定期检查安全装置,严禁将安全阀的泄放压力调高。安全阀的开启压力,应为压缩机额定输出压力的 1
3、05%-110%。4、保持润滑油的清洁与油位高度。压缩机在工作或停机不久时,气缸及管路表面温度较高,皮肤碰触,有可能烫伤。5、在负荷运转时,检查自动调压系统工作的灵敏和正常性,并判明压缩机有无异常响声及漏气等不良现象,正常时即可正式运转使用。6、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机第一次运行 500 小时须更换新油,以后按正常换油周期每 2000 小时更换一次,年运行不足2000 小时的机器应每年更换一次。封存的压缩机应每 2 年换油一次7、油过滤器在第一次开机使用 300-500 小时必须更换,第二次在使.用 1500 小时更换,以后按
4、正常时间每 2000 小时更换。叉车安全操作规程1.工作前: 1.1司机开车前,应检查发动机水位、油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题,应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后,检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升
5、、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。2 工作中: 2.1叉车行使作业时,应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象,应停车检查,及时排除。 3 工作后: 3.1. 发动机熄火前,应使发动机慢速运转 3.2. 2-3 分钟后熄火。 发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。 3.3. 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。 3.4. 当气温低于-15 度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。 转动机油
6、滤清器手柄 1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。 .3.5.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。储 气 罐安全操作规程1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气出气口处不准有人工作。3、储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤,周围严禁堆放杂物。4、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。机身保持干净清洁、无杂物。5、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。6、发现气压表、温度表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 项目 安全 操作规程
限制150内