污水站项目安全操作规程.doc
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1、.缓冲池刮泥机安全操作规程A、工作原理刮泥机在减速机构的带动下,沿沉淀池作圆周运动,在刮泥板的作用下,池底污泥沿池底坡度而滑至中心排泥井排出池体。驱动机构为蜗轮蜗杆,加链轮行星齿轮驱动式 ,蜗轮轴齿轮与旋转齿轮相连,刮泥臂安装在刮泥竖架上,刮泥板安装刮泥臂上,刮泥竖架下端设一水下轴承架,以防刮泥竖架的晃动。开动驱动电机,垂架式中心传动刮泥机便开始作圆周运动。B、安装要求1) 、行星摆线针轮减速机,立蜗轮箱应安装水平,两轴的不平度允差0.5mm,两链轮的齿厚中心线应在同一平面上,允差2mm,链条松弛垂度为链轮中心距的 1-1.5%。2) 、传动竖架的总垂度不大于 2mm,先安装旋转竖架,再安装旋
2、转齿轮架,旋转齿轮架安装首先要调好中心、调好水平后再固定好,再连接旋转竖架,旋转竖架安装时,应保证垂直、平衡,垂直度不大于 2mm,再装上刮泥臂、刮泥板,刮泥板与池底间距不大于 5cm(最高处) 。3) 、轴连结处,如有焊接应在现场装配时进行,以保证刮臂与池底面平行。4) 、减速机内润滑油应在油标指示范围内C、操作要求1、空负荷试车时间不少于 12h,带负荷运行时间不少于 24h。电动机减速机温升正常,运路各部分无不畅现象,无不正常的噪声及跳动。2、池底无污泥板结时方可允许开动刮泥机。3、停止运行时,应先停止池子进水,刮泥机继续运转后才能允许停车。4、定期向传动链加涂润滑油,定期检查添加或更换
3、减速机内的润滑油,保证油面高度。5、每 3-4 个月检查一次链条磨损状况。6、半年左右更换一次减速机的润滑油。7、每半年进行一次全面的检修,对磨损严重的零部件及时更换,如有油漆脱落应重新涂刷。做 1 份 规格 900*600mm.缓冲池渣浆泵泵安全操作规程A、 运行前的检查1) 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。 2) 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。 3) 检查电机轴和泵的旋转是否同心。 4) 用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。 5) 检查轴承箱是否加入润滑油。 6) 泵启动前要先开通轴封水(
4、机械密封为冷却水),同时要打开泵进口阀,关闭泵出口阀。 7) 检查阀门是否灵活可靠。 8) 其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固可靠。 B、 泵的日常操作、维护 螺杆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 1) 泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。 2) 要及时更换易投损件,维修装配要正确,间隙调整合理,不得有紧涩磨擦现象。 3) 轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 4) 更换轴承时,一定要保证轴承组件内无
5、尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过 60- 65为宜,最高不超过 75。 5) 要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。 6) 保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。 做 1 份 规格 900*600mm.中和池搅拌机安全操作规程搅拌机由电机、减速器、减速器支座、搅拌轴、联轴器及叶轮等组成。1、当设备安装完毕准备投运时,必须对设备进行必要的清理,清除掉设备内部的任何杂物。2、开机前必须对搅拌机上的减速箱注入润滑油。3、在进水前,必须检查设备排泥阀是否处于关闭状态,进出水管上的手动阀是否处于开启状态。4、当设备运行时,启动混合搅拌机,此时,设备进入正常运
6、行状态。当设备停止进水时,应关掉混合搅拌机。当设备重新进水时,应重新启动搅拌机。5、空负荷试车时间不少于 2h,带负荷运行时间不少于 24h。电动机减速机温升正常,运路各部分无不畅现象,无不正常的噪声及跳动。6、停止运行时,应先停止池子进水,继续运转后才能允许停车。7、半年左右更换一次减速机的润滑油。8、每半年进行一次全面的检修,对磨损严重的零部件及时更换,如有油漆脱落应重新涂刷。为了保证减速器的长期正常运行,平时应按摆线针轮减速器使用维护说明和使用手册进行维护保养,当出现电机异常、发热时,应查明原因后再使用,避免出现烧坏电机的现象。(做 1 份 规格 900*600mm).提升泵安全操作规程
7、A、 运行前的检查1 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。 2 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。 3 检查电机轴和泵的旋转是否同心。 4 用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。 5 检查轴承箱是否加入润滑油。 6 泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水 ),同时要打开泵进口阀,关闭泵出口阀。 7 检查阀门是否灵活可靠。 8 其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固可靠。 B、 泵的日常操作、维护 水泵在启运前应打开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀
8、,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 1 泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。 2 要及时更换易投损件,维修装配要正确,间隙调整合理,不得有紧涩磨擦现象。 3 随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 4 更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过 60- 65为宜,最高不超过 75。 5 要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。 6 保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。 做 1 份 规格 900*600mm.全自动净水器安全操作规程本净水器集混合、反应、沉淀、反洗于一体
9、,采用全自动控制,具有净水效果好、运行稳定、工艺布置紧凑合理、结构严密、运行周期长、冲洗水量少、水量水质变化适应性强、管理操作方便等特点。1、混合:采用体外式静态混合器,主要部件采用不锈钢材质,螺旋叶牌相邻二节的旋转方向相反,共有三节螺旋叶片。经过混合器具的水,经内部螺旋叶片的旋转,第向混合,反向旋转,从而多次被切割,使药剂和水不继掺混,达到药剂和水的充分混和。2、反应:在斜板沉淀区下方,设有反应区,在反应区中经混合器混合的水充分反应、絮凝,使悬浮物形成大颗粒。以致沉淀效果达到最佳状态。3、沉淀:在沉淀区内设置了六角蜂窝填料,本填料比表面积大,外表光滑,使沉降的污泥不易堆积。倾斜角度为 60,
10、沉淀区分成二段,一段的孔径为:50,另一段的孔径为:35,总高度为:1.5m。材质为甲级新料改性 PP。4、过滤:采用石英砂过滤,滤料的好坏直接影响过滤的效果,滤层高度为700mm。5、反洗:本装置过滤区的反洗是用自身过滤的水来进行的,在过滤过程中,滤料截留水中的悬浮物,阻力增大,水位上升,到达规定的水位时,自动进行反冲洗,反洗历时 3-5min,可根据水质情况进行调节。控制:全自动控制,采用时间控制电动阀的开闭来完成排泥的过程,可根据不同情况调节排泥系统,控制加药装置搅拌、计量泵的工作状态。1 具有手动/自动切换功能。手动独立于自动,具有集中控制和现场控制功能。2 控制范围主要控制排泥电动阀
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