PMC部门作业流程,生管、采购与~仓库处理规章制度(1).doc
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1、.生产计划作业流程目录1、 生产计划作业管理办法22、 物料管控作业管理办法63、 进料作业管理办法 214、 领(发)料作业管理办法275、 仓库管理制度286、 盘点管理制度347、 进料作业管理办法 428、 领(发)料作业流程469、 退料作业管理办法 4910、 补料作业管理办法 5211、 成品进仓作业管理办法5512、 成品出仓作业管理办法5813、 物控管理条例6114、 呆废物料处理作业流程6615、 各类表单72.生产计划作业流程序号 流程 负责人 表单 作业内容1 业务/业务部副总 客户订单业务员将客户订单报业务部副总审核后,于 1 小时内分发给生产计划部经理。 2生产计
2、划 /采购/生产/工程/品质/业务订单评审记录生产计划组织采购、工程、品质、生产等部门对客户订单中的产品进行产能、负荷评估,并确定是否有能力接受订单。若无法满足订单需要,则反馈给业务员处理。 3 生产计划部经 理 主生产计 划表 生产计划部经理以产品为对象单位编制主生产计划 ,并交计划员4 计划员月生产计划/发外加工计划计划员根据主生产计划 ,进行详细的排产分析,并制作月生产计划 。如需外发加工,制作发外加工计划 。5 生产计划部经 理月生产计划/发外加工计划生产计划部经理对月生产计划 、发外加工计划进行审核。若无误,则签字返交计划员。计划员分发物控员、生产部各一份。有误,则通知计划员修改。6
3、 物控员/采购部 BOM/物料需求计划/采购计划物控员根据月生产计划 ,结合BOM ,编制物料需求计划 ,交采购编制采购计划 ,双方共同组织、实施物料筹备工作。7 计划员 周生产计 划计划员根据月生产计划 ,结合物料需求单情况,制作周生产计划 。8 生产计划部经 理 周生产计 划生产计划部经理对周生产计划进行审核,无误,则下发生产部,有误,返交计划员修改计划;9 生产部主管各生产部主管按周生产计划作好物料、工艺等产前准备。计划员协调、处理异常情况。10 生产员工 生产部主管组织员工按周/日生产计划表组织实施生产。11客户订单生产计划部经理/计划员生产计划部经理每周一、三、五组织、召开生产协调会
4、,并对异常情况进行排除或由计划员对排产计划进行适当调整。序号 流程 负责人 表单 作业内容订单评审OK产 能 、 负 荷 分析制作主生产计划NG制作月生产计划/发外加工计划 OK物料筹备制作周生产计划生产准备OK生产实施NGNG进度跟进审 核审 核OKNGOKNG客户订单.12 生产部主管/ 计划员 生产日报 表生产部主管每日填写生产日报表交计划员,计划员根据生产进度情况进行相应处理。13生产部物料员/仓管员生产部将生产好的半成品/成品及时办理入库手续,仓库对完工好的半成品/成品办理出库手续。14 相关人员生产计划部对生产计划执行信息进行收集、统计、分析,召开生产例会议,对生产计划执行情况进行
5、检讨、分析与总结,拟定改善措施,并跟进改善结果。生产统计半成品/成品进、出仓信息处理.生产计划作业流程1.0 目的为规范生产计划作业,确保生产计划有序、有效执行,产品得以顺利实现,制订本作业流程。2.0 范围适用于所有产成品、半成品等的厂内生产。3.0 职责3.1 业务部:负责接收、审核、分发客户订单 ;3.2 计划部:负责对订单、产品进行产能、负荷分析,编制并组织实施生产计划,确保生产顺畅进行;3.3 生产部: 负责执行生产计划,进行生产统计与生产控制工作。4.0 作业程序4.1 业务部接到客户订单或公司备货指令后,立即注明收到的时间,正常订单 4 小时内、紧急订单 1小时内报业务部副总进行
6、审批;4.2 业务部副总于接到客户订单的 2 小时内完成审批工作,并将客户订单交还业务员,业务员及时将客户订单交给生产计划部经理;4.3 生产计划部经理组织相关部门对客户订单中的产品进行产能、负荷评估,并确定是否有能力接受订单。若无法满足订单需要,则及时反馈给业务员处理。若无误,生产计划部经理在 4 小时内以产品为对象单位编制主生产计划 ,并交计划员;4.4 计划员根据主生产计划 ,进行详细的排产分析,于每月初制定月生产计划 。若需外发加工,则制作发外加工计划 ;4.5 生产计划部经理于 4 小时内完成月生产计划 、 发外加工计划的审核工作。若无误,则交计划员,计划员分发物控员一份。有误,则通
7、知计划员进行修改;4.6 物控员于接到月生产计划的两天内,完成编制物料需求计划 ,并交采购一份,采购部于接到物料需求计划的两天内,完成编制采购计划 。双方共同组织、实施物料筹备工作;4.7 计划员根据月生产计划 ,结合物料需求计划情况,于每周一上午 10:00 前完成编制周生产计划 ;4.8 生产计划部经理于每周六 15:00 前完成对下周周生产计划的审核工作,无误,则分发给物控员、生产部主管各一份,有误,返交计划员修改;4.9 生产部主管按周生产计划物料、工艺、人员安排等产前准备;4.10 仓管员参照物料需求计划的数量发放物料,生产部主管组织员工严格执行周生产计划 ,并确保进度与品质;.4.
8、11 生产计划部经理每周一、三、五组织、召开生产协调会,对生产情况进行跟进与处理。若有异常,各部门以生产异常联络单方式向生产计划部提报,生产计划部负责对异常情况进行排除或由计划员对排产计划进行适当调整;4.12 生产部主管每日填写生产日报表 ,并于第二天 9:00 前交计划员,计划员根据生产进度情况进行相应处理;4.13 生产部对生产好的半成品/成品及时办理入库手续,仓库对完工好的半成品/成品办理出库手续;4.14 生产计划部对生产计划执行信息进行收集、统计、分析,生产计划部经理组织、召开生产管理例会,对生产计划执行情况进行检讨、分析与总结,拟定改善措施,并跟进改善结果。5.0 考核内容5.1
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- 关 键 词:
- PMC 部门 作业 流程 采购 仓库 处理 规章制度
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