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1、|安装工程危险源评价表危险性评价序号 作业分类 作业活动 作业内容 可能导致的事故L E C D危险级别 控制措施 备注1 无安全技术措施施工方案 高处坠落、物体打击、 触电等 6 10 15 900 重大 标准、检查控 制2 安全技术措施方案未经审批、 审核 高处坠落、物体打击、 触电等 3 2 15 90 一般 检查控制3 施工设备设施未经验收 起重伤害、机械伤害、 倒塌等 3 2 15 90 一般 检查控制4 无安全技术交底 触电等 3 2 7 42 一般 管理、检查控 制5 允许无证人员操作 起重伤害、机械伤害、 触电等 6 6 3 108 一般 管理控制6 违反安全技术措施方案 起重
2、伤害等 3 6 7 126 一般 检查控制7 未使用或不正确使用个人防 护用品 高处坠落、机械伤害、 触电等 10 6 1 60 一般 检查控制8 施工人员无证上岗操作 高处坠落等 3 6 1 18 一般 检查控制9管理 施工作业无设备试运转或管道试压方案机械伤害、触电、爆炸等 1 1 2 3 6 一般 检查控制10 使用手锤时戴手套 物体打击 3 6 1 18 一般 检查控制11 锤头顶端有油脂或锤头松动 物体打击 3 2 1 6 一般 检查控制12基础处理周围障碍物未清除 物体打击 3 3 1 9 一般 检查控制13 移动设备的滚杠有弯曲、裂 纹等 物体打击、机械伤害 1 3 7 21 一
3、般 检查控制14 使用的撬杠强度不足 物体打击、机械伤害 3 3 3 27 一般 检查控制15 牵引用的卷扬机安装不正确、 不稳固 机械伤害 6 6 3 108 一般 标准、检查控 制16工业设备安装设备就位钢丝绳不符合使用要求 机械伤害、起重伤害 3 6 3 54 一般 标准、检查控 制|17 钢丝绳移动无防护 机械伤害 3 6 7 126 一般 检查控制18 使用明火检查设备内部 火灾、爆炸 1 3 1 3 一般 检查控制19 设备就位过程中用手抓垫铁 正面 机械伤害 3 2 3 18 一般 检查控制20 使用挫刀、刮刀用力过猛 机械伤害 6 6 1 36 一般 检查控制21 装配时用手插
4、入连接面或探 摸螺孔 机械伤害 6 2 1 12 一般 检查控制22在倒链吊起的部件下检修、组装时,未将链子打结保险或支撑好物体打击 3 1 7 21 一般 检查控制23 设备清洗、脱脂的场地通风 不良,有明火 窒息、爆炸 3 1 15 45 一般 检查控制24设备就位高处作业使用的活扳手不系绳子 物体打击 10 6 1 60 一般 检查控制25 试运转时,将头、手伸入机 械行程内 机械伤害 6 2 3 36 一般 检查控制26 设备试运转没有设隔离区或 悬挂警示牌 机械伤害 3 2 3 18 一般 检查控制27设备试运转检查时未停机停电 机械伤害 1 0.5 7 3.5 一般 检查控制28
5、深度超过 1 米的管沟未按规定放坡 坍塌 1 1 1 1 一般 检查控制29 泥土堆放距沟边小于 1.5 米 坍塌、高处坠落 3 2 1 6 一般 检查控制30 深度超过 2 米的管壁未进行防护 坍塌 1 6 3 18 一般 检查控制31管沟施工管沟边未进行防护、未设警示标志 坍塌、高处坠落 1 10 3 30 一般 检查控制32 打坡口使用不合格工具 其他伤害 6 6 1 18 一般 检查控制33 钢管除锈时粉尘积聚 粉尘 10 6 1 60 一般 检查控制34管道安装管道加工与运输 潮湿场所、使用 1 类手持电动机具 触电 3 10 1 30 一般 检查控制|35 管子运输过程中违反规程
6、其他伤害 10 10 1 100 一般 检查控制36 管道热处理、预热无专人监 管 触电、烫伤 1 1 1 1 一般 检查控制37 卷管时不按规程操作 机械伤害 3 3 1 9 一般 检查控制38 对管时管子未垫稳 其他伤害 10 10 1 100 一般 检查控制39 将管子放到管沟时多人动作 不一致 其他伤害 6 6 1 36 一般 检查控制40管道安装及试压 在管内内衬、焊接等作业通风不良,钢管未接地 窒息、触电 1 10 7 70 一般 检查控制41 高空作业不戴安全带 高处坠落 3 6 7 124 一般 检查控制42 射线检测时不设隔离区 射线伤害 1 1 3 3 一般 检查控制43
7、管道对口,手伸入管口或法 兰结合处 其他伤害 1 1 3 3 一般 检查控制44 管道吊装不设专人指挥 物体打击、起重伤害 6 1 7 42 一般 检查控制45 管道吊装不设警戒区 物体打击、起重伤害 1 6 7 42 一般 检查控制46 管道试压时随意敲打管子 其他伤害 1 1 7 7 一般 管理控制47 管道试压使用不合格计量器 具 其他伤害 3 1 7 21 一般 管理控制48 管道升压不均匀或试压时不 按规定进行超高试压 爆炸 1 6 15 90 一般 检查控制49 采用气体试压没有有效的防 护措施 爆炸 1 1 15 15 一般 检查控制50 蒸汽吹扫时附近有易燃易爆 物 火灾、爆炸
8、 3 6 1 36 一般 检查控制51 化学清洗不穿防护用品 化学烧伤 0.2 6 15 18 一般 检查控制52管道安装管道安装试压油清洗时靠近明火 火灾 1 6 7 42 一般 检查控制53 设备二次运输过程中违规操 作 物体伤害 3 6 1 36 一般 检查控制54电气仪表设备安装设备安装安装盘柜时手放在盘柜之间 物体伤害 6 6 1 36 一般 检查控制|55 使用电动工具打孔时不戴防 护眼镜 物体伤害 3 6 1 18 一般 检查控制56 在已通介质的管道上升孔取 位 爆炸 1 6 7 42 一般 检查控制57 高空安装孔板时,坐在管道 上 高空坠落 3 3 3 27 一般 检查控制
9、58 在易燃易爆场所使用喷灯或 管子完毕没有灭火放置 火灾、爆炸 1 6 15 90 一般 检查控制59 带电作业未设专人监护 触电 1 6 1 6 一般 检查控制60 用梯子作业是梯子不稳固 高空坠落 1 6 1 6 一般 检查控制61 接线、线路维修时未停电 触电 3 6 1 18 一般 检查控制62 穿线、穿管时配合动作不一 致 其他伤害 10 6 1 60 一般 检查控制63 登杆作业时,电杆不牢固 高空坠落 3 6 1 18 一般 检查控制64 登杆器自锁不牢 高空坠落 1 6 1 6 一般 检查控制65 电源线接头不牢固、不包扎 触电 6 6 1 36 一般 检查控制66 电缆盘上
10、的电缆端头未绑牢 物体打击 3 6 1 18 一般 检查控制67 电缆敷设至拐弯处时,站在 内侧 其他伤害 6 6 1 36 一般 检查控制68 搪锡作业无防烫伤措施 其他伤害 3 6 1 18 一般 检查控制69 放电缆时放线架设不平稳、 线盘转动过快 机械伤害 6 6 1 36 一般 检查控制70 电杆运输捆绑不牢 物体打击 1 6 3 18 一般 检查控制71接线高处作业使用的梯子不架牢,与地面夹角大于 60 度,无防滑措施高空坠落 6 6 1 36 一般 标准、检查控 制72 电线架设线路拉得过紧 物体打击、触电 3 10 1 30 一般 检查控制73电线电缆架设使用的保险丝不符合要求
11、 触电 6 10 1 60 一般 检查控制|74 调试设备不符合使用要求 触电 1 6 1 6 一般 标准、检查控 制75 调试设备未接地或接地不牢 固 触电 1 6 3 18 一般 检查控制76 调试时受电盘柜、开关、手 柄不悬挂标志牌 触电、机械伤害 3 2 3 18 一般 标准控制77电气仪表调试试运转设备没有接地 触电 1 0.5 1 0.5 一般 检查控制78 控制调试室与试运转设备相 隔两地通讯设施不完备 触电 3 2 1 6 一般 检查控制79 拉、合高压开关不使用绝缘 棒及穿绝缘防护品 触电 1 1 15 15 一般 检查控制80 进行高压调试是不设警戒区 触电 3 10 3
12、90 一般 检查控制81 电气仪表 调试 在调试前未将受调试设备与 其他设备的连接断开 触电 0.2 6 40 48 一般 检查控制82 使用夹头进行卷板作业时, 夹头不能夹紧 物体打击 3 6 7 126 一般 检查控制83 大锤锤头松动或抡支行程中 有障碍物 物体打击 1 6 3 18 一般 检查控制84 卷板机传动部位无防护 机械伤害 3 6 3 54 一般 标准控制85 成形的工件点焊不好,发生 弹性变形 物体打击 1 1 7 7 一般 检查控制86 在进行除锈是粉尘积聚 尘肺 6 6 3 108 一般 检查控制87 在设备内部施工通风不畅 窒息 1 2 1 2 一般 检查控制88 几
13、组滑轮起吊时动作不一致 物体打击 3 2 3 18 一般 检查控制89 钢丝绳不符合要求 物体打击 1 1 7 7 一般 检查控制90 设备试压时没有设专人监护 其他伤害 1 1 1 1 一般 管理控制91 试压时试压不合格的计量器 具 爆炸 1 2 1 2 一般 检查控制92非标制作作业非标设备制作在工件未完全冷却是刷油漆 火灾 6 6 1 36 一般 检查控制|93 射线检测时不设隔离区 射线伤害 1 6 3 18 一般 管理、检查控 制94 大型设备、塔类设备吊装无 方案 物体打击、起重伤害、 触电等 10 1 40 400 重大 标准、检查控 制95 设备(半成品)运输中无固 定 机械
14、伤害 1 0.5 7 3.5 一般 检查控制96 吊装方案未经审批 物体打击、起重伤害、 触电等 1 6 15 90 一般 检查控制97 设备吊装未设警戒区 物体打击、起重伤害 1 3 15 45 一般 检查控制98 吊装现场未设指挥 起重伤害 1 6 15 90 一般 管理控制99 无联络信号或联络信号不准 确 起重伤害 1 6 15 90 一般 检查控制100设备吊装大型设备及塔类设备吊装起重设备超负荷作业 起重伤害 3 6 1 18 一般 检查控制101 卷扬机安装不正确、不稳固 起重伤害 6 6 1 36 一般 检查控制102 卷扬机转动部位无防护 起重伤害 6 10 1 60 一般
15、检查控制103 无绳卡或绳卡少于 3 个 起重伤害 6 10 1 60 一般 检查控制104 钢丝绳锈蚀、断股、强度不 足现象 起重伤害 3 10 1 30 一般 检查控制105 起吊物上升的行程中有障碍 物 起重伤害、物体打击 1 10 1 10 一般 检查控制106 缆风绳设置不足或拉紧不足 起重伤害 3 10 1 30 一般 检查控制107 地锚设置不稳固 起重伤害 3 10 1 30 一般 检查控制108大型及塔类设备吊装小车或桅杆轨道不稳固、不平整 起重伤害 1 10 7 70 一般 检查控制109 起重桅杆安装不稳固 起重伤害 1 6 3 18 一般 检查控制110 绑扎用的钢丝绳
16、未绑扎牢固 起重伤害 3 6 1 18 一般 检查控制111设备吊装其他吊装作业 起吊的钢管等长形物未有方向控制措施 起重伤害 3 6 1 18 一般 检查控制|112 利用摆臂起重设备吊装,起 重臂摆动方向上有障碍物 起重伤害 1 6 3 18 一般 检查控制113 焊把线破皮,焊把防护不符 合要求 触电 6 6 1 36 一般 检查控制114 焊把线和地线接线不牢固 火灾 6 10 1 60 一般 检查控制115 所焊接的工件未接地 触电 1 10 1 10 一般 检查控制116 在易燃易爆物上方或旁边进 行 火灾、爆炸 1 6 3 18 一般 检查控制117 焊接时不穿防护用品 弧线伤害
17、 3 6 1 18 一般 检查控制118 电焊机无防雨防晒措施 触电 6 10 1 60 一般 检查控制119 身体接触焊接后未冷却的工 件 其他伤害 3 6 1 18 一般 检查控制120焊接作业 电焊作业高空焊接不系安全带(有平台除外) 高空坠落 3 6 3 54 一般 检查控制121 气焊作业 氧气瓶与乙炔瓶的距离小于 3 米 爆炸 3 10 3 90 一般 检查控制122 空氧气瓶与乙炔瓶混合堆放 爆炸 3 10 3 90 一般 检查控制123 气瓶与明火的距离小于 10 米 爆炸 3 10 3 90 一般 检查控制124 乙炔胶管出现漏气现象 爆炸、中毒、火灾 3 6 3 54 一般
18、 检查控制125 乙炔瓶倒置 爆炸 1 10 3 30 一般 检查控制126 点火时带火的焊枪正对人或 易燃物 火灾、其他伤害 1 6 1 6 一般 检查控制127在对贮存过有毒、有害、易燃、易爆物品的容器焊接或气焊时,未进行清除爆炸、火灾、中毒 1 6 7 42 一般 检查控制128焊接作业进行气割作业时,无放焊渣飞溅措施 其他伤害 6 6 1 36 一般 管理控制129 临时用电及临时设施临时用电 未按要求编制临时用电组织 设计或临时用电措施 触电 1 10 3 30 一般 标准控制|130 方案未进行审批 触电 1 10 15 150 一般 管理、检查控 制131 临时用电的架设未按方案
19、进 行 触电 3 6 7 126 一般 检查控制132 未实行一机一闸一箱一漏配 置 触电 6 6 3 108 一般 检查控制133 闸刀开关少防护,漏电保护 器不灵敏 触电 6 10 1 60 一般 检查控制134 保险丝不符合要求 触电 6 10 1 60 一般 检查控制135 未实行 TN 系统 触电 3 10 3 90 一般 检查控制136 临时宿舍使用易燃的油毛毡 搭制 火灾、爆炸 1 10 15 150 一般 管理控制137 易燃易爆物品仓库无禁明火 标志及消防器材 高空坠落 3 10 1 30 一般 管理、检查控 制138 临时操作平台无栏杆 高空坠落 3 6 3 54 一般 标准、检查控 制139 临时操作平台搭设不稳固 高空坠落 3 6 3 54 一般 检查控制140 外脚手架无安全网防护 高空坠落 3 6 7 126 一般 管理、检查控 制141临时设施25*25 的预留洞口无防护 高空坠落 6 6 3 108 一般 检查控制142 临时设施 通道防护不严 物体打击 3 10 1 30 一般 检查控制编制: 王建恩 审批: 黄寿先 日期: 2009 年 2 月 2 日这是作业条件危险性评价法其中:D 为作业条件的危险性;L 为事故或危险事件发生的可能性 ;E 为暴露于危险环境的频率;C 为发生事故或危险事件的可能结果。D=LEC|
限制150内