GB5023-1-2009机械设备安装工程计划施工及其验收通用设计标准规范GB50231-2009.doc
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1、-_机械设备安装工程施工及验收通用规范机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009中华人民共和国住房和城乡建设部公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告 第第 255 号号关于发布国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的公告现批准机械设备安装工程施工及验收通用规范为国家标准,编号为GB 50231-2009,自 2009 年 10 月 1 日起实施。其中,第 1.0.5、1.0.6、2.0.4(3)、6.2.4(6)条(款)为强制性条文,必须严格执行。原机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98 同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社版发行。中华人民
2、共和国住房和城乡建设部二 00 九年三月十九日-_前前 言言本规范是根据原建设部“关于印发二 00 二二 00 三年度工程建设国家标准制订、修订计划的通知” (建标20031102 号)的要求,由中国机械工业建设总公司会同有关单位共同对机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98 进行修订而成。在修订过程中,修订组进行了广泛的调查研究,总结了近十年来机械设备安装的实践经验,开展了专题研究,参考了大量文献和工程资料,广泛征求了全国有关单位和专家的意见,经过反复讨论、修改和完善,最后经审核定稿。本次修订的主要内容包括:1章节结构的调整,使修订后的规范章、节名称和机械产品类型的划分,与机
3、械产品的系列型谱的分类标准相统一,名称和条文内容相一致,工序的衔接及配合更加合理。2增加了新品种、新技术,如减震垫、密封胶、成型密封、胀紧连接套、安全联轴器、超越离合器、新型水基碱性和酸性清洗剂等。充实了高强螺栓,液压、气动、润滑管道的焊接及试压和试运转等条文的技术内容。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国机械工业联合会负责日常管理,由中国机械工业建设总公司负责具体技术内容的解释。在执行过程巾,请各单位结合工程实践,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,清将意见和建议寄交国家机械工业安装工程标准定额站(地址:北京西
4、城区三里河路南 5 巷 5 号,邮编:100045,邮箱:jxdezcmiic. com. cn),以便今后修订时参考。本规范组织单位、主编单位、参编单位和主要起草人:组织单位:中国机械工业勘察设计协会主编单位:中国机械工业建设总公司副主编单位:西南工程学校、北京市工业设计研究院参编单位:中国机械工业第一建设工程公司中国机械工业第二建设工程公司中国三安建设工程公司-_中国机械工业第四建设工程公司目目录录前 言.2目次.41 总 则.62 施工条件.63 放线、就位、找正和调平.84 地脚螺栓、垫铁和灌浆.94.1 地脚螺栓.94.2 垫 铁.134.3 灌 浆.165 装 配.175.1 基本
5、规定.175.2 联接与紧固.185.3 联轴器装配.245.4 离合器、制动器装配.375.5 滑动轴承装配.415.6 滚动轴承装配.465.7 传动带、链条和齿轮装配.505.8 密封件装配.576 液压、气动和润滑管道的安装.596.1 管子的准备.596.2 管道的焊接.596.3管道安装.646.4 管道的酸洗、冲洗与吹扫.656.5 管道的压力试验与涂漆.677 试运转.687.1 试运转的条件.68-_7.2 电气和操作控制系统调试.687.3 润滑系统调试.697.5 气动、冷却系统调试.717.6 加热系统调试.717.7 机械设备动作试验.727.8 整机空负荷试运转.7
6、28 工程验收.73附录 A 垫 铁.74附录 B 座浆混凝土配制及垫铁的放置.75附录 C 压浆法垫铁的放置.76附录 D 金属表面的除锈方法.77附录 E 装配件与管道的清洗 .78附录 F 螺栓联接刚度和预紧力.82附录 G 过盈配合的压入力及温度计算.84附录 H 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量与计算.88附录 J 管道冲洗清洁度等级.90本规范用词说明.92-_1 总总 则则1.0.1 为了提高机械设备安装工程的施工水平,促进技术进步,确保工程质量和安全,提高经济效益,制定本规范。1.0.2 本规范适用予各类机械设备安装工程施工及验收的通用性部分。1.0.3 机械设备安装
7、工程应从设备开箱起至设备空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能进行试运转的机械设备,可至负荷试运转。1.0.4 在机械设备安装工程施工中,应按工程设计进行施工,不得擅自修改工程设计,施工过程中发现设计文件和图纸有差错时,应及时提出意见和建议,且应按原设计单位修改变更后的工程设计施工。1.0.5 安装的机械设备、零部件和主要材料,必须符合工程设计和其产品标准的规定,并应有合格证明。1.0.6 机械设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,必须符合国家现行有关标准的规定;其精度等级应满足被检测项目的精度要求。1.0.7 机械设备安装工程施工中,应对工程质量进行检验和记录。对
8、于隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验并作出记录,合格后方可继续安装。工程验收时,应以有关记录为依据进行验收和必要的抽检工作。1.0.8 机械设备安装工程的施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 施工条件施工条件2.0.1 机械设备安装工程施工前,应具备下列工程设计图样和技术文件:1 机械设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件;2 机械设备使用说明书及与机械设备安装有关的技术文件;3 与机械设备安装有关的建筑结构、管线和道路等图样。2.0.2 机械设备开箱时,应有建设单位人员参加,并应按下列项目进行检查和记-_录:1 箱号、箱数以及包
9、装情况;2 机械设备名称、型号和规格;3 随机技术文件及专用工具;4 机械设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀;5 其他需要记录的事项。2.0.3 机械设备安装前,其基础、地坪和相关建筑结构,应符合下列要求:1 机械设备基础的质最应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质最验收规范GB 50204 的有关规定,并应有验收资料和记录;机械设备基础的位置和尺寸应按表 2.0.3 的规定进行复检;-_注:1 检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的最大值;2 预埋地脚螺栓的标高,应在其顶部测量;3 预埋地脚螺栓的中心距,廊在根部和顶部测量。2 基础或地坪有防震隔离要求时,应按工程设计要求
10、施工完毕;3 基础有预压和沉降观测要求时,应经预压合格,并应有预压和沉降观测的记录;4 安装工程施工中拟利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对建筑结构的承载能力进行核算,并应经设计单位或建设单位同意方可利用。2.0.4 安装工程施工现场,应符合下列要求:1 临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气和照明等,应能满足机械设备安装工程的需要;2 安装过程中,宜避免与建筑或其他作业交叉进行;3 厂房内的恒温、恒湿应达到设计要求后,再安装有恒温、恒温要求的机-_械设备;4 应有防尘、防雨和排污的措施;5 应设置消防设施;6 应符合卫生和环境保护的要求。2.0.5 对大型、复杂的机械设备安
11、装工程,施工前应编制安装工程的施工组织没计或施工方案。3 放线、就位、找正和调平放线、就位、找正和调平3.0.1 机械设备就位前,应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线,划定安装的基准线。3.0.2 相互有连接、衔接或排列关系的机械设备,应划定共同的安装基准线,并应按设备的具体要求埋设中心标板或基准点。中心标板或基准点的埋设应正确和牢固,其材料宜选用铜材或不锈钢材。3.0.3 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为20mm。3.0.4 机械设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合表 3.0.4 的规定。3.0.5
12、 机械设备找正、调平的测量位置,当随机技术文件无规定时,宜在下列部位中选择:1 机械设备的主要工作面;2 支承滑动部件的导向面;3 轴颈或外露轴的表面;-_4 部件上加工精度较高的表面;5 机械设备上应为水平或垂直的主要轮廓面;6 连续输送设备和金属结构宣选在主要部件的基准面的部位,相邻两测点间距离不宜大于 6m。3.0.6 机械设备找正、调平的定位基准的面、线或点确定后,其找正、调平应在确定的测量位置上进行检验,且应做好标记,复检时应在原来的测量位置。3.0.7 机械设备安装精度的偏差,宜符合下列要求:1 能补偿受力或温度变化后所引起的偏差;2 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差;3 不增加功
13、率损耗;4 使转动平稳;5 有利于提高工件的加工精度。4 地脚螺栓、垫铁和灌浆地脚螺栓、垫铁和灌浆4.1 地脚螺栓地脚螺栓4.1.1 安装预留孔中的地脚螺栓(图 4.1.1) ,应符合下列要求:1 地脚螺栓在安放前,应将预留孔中的杂物清理干净;2 地脚螺栓在预留孔中应垂直;3 地脚螺栓任一部分与孑 L 壁的间距不宜小于 15mm;地脚螺栓底端不应碰孔底;-_4 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂上油脂;5 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密;6 拧紧螺母后、螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为 23 个螺距;7 应在预留孔中的混凝土达到设计强度的 75%以上后拧紧地脚螺栓,
14、各螺栓的拧紧力应均匀。4.1.2 安装“T”形头地脚螺栓(图 4.1.2) ,应符合下列要求:-_l“T”形头地脚螺栓应与“T”形头地脚螺栓用锚板配套使用;2“T”形头地脚螺栓相关的尺寸,宜符合表 4.1.2 的规定;-_3 埋设“T”形头地脚螺栓用锚板应牢固、平正;螺栓安装前,应加设临时盖板保护,并应防止油、水、杂物掉人孔内;护管与锚板应进行密封焊接;4 地脚螺栓光杆部分和锚板应涂防锈漆;5 预留孔或护管内的密封填充物,应符合设计规定。4.1.3 安装胀锚螺栓应符合下列要求:1 胀锚螺栓的中心线至基础或构件边缘的距离不应小于胀锚螺栓的公称直径的 7 倍;胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不应小于
15、胀锚螺栓的公称直径的 3倍,且不应小于 30mm;相邻两胀锚螺栓的中心距不应小于胀锚螺栓的公称直径-_的 10 倍;2 胀锚螺栓的钻孔直径和深度,应符合选用的胀锚螺栓的要求,且应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;3 胀锚螺栓不应采用预留孔;4 安装胀锚螺栓的基础混凝土的抗压强度不应小于 10MPa;5 混凝土或钢筋混凝土结构有裂缝的部位和容易产生裂缝的部位不应使用胀锚螺栓。4.1.4 机械设备基础浇灌预埋的地脚螺栓,应符合下列要求:1 地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求,机械设备基础位置、尺寸的允许偏差应符合本规范表 2.0.3 的规定;2 地脚螺栓露出基础部分应垂直
16、,机械设备底座套 A 地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺栓均不应有卡阻现象。4.2 垫垫 铁铁4.2.1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合随机技术文件的规定;无规定时,宜按本规范附录 A 的规定制作和使用。4.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的安放应符合下列要求:1 每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁;2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;3 相邻两垫铁组间的距离,宜为 5001000mm;4 设备底座有接缝处的两侧,应各安放一组垫铁;5 每一垫铁组的面积,应符合下式的要求:12100 QQACnR式中 A-每组垫铁的面积(mm2);Q1
17、备等加在垫铁组上的载荷(N);Q2脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷(N);R础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土-_设计强度;n垫铁组的组数;C全系数,宜取 1.53。6 地脚螺栓拧紧时,在垫铁组上产生的载荷可按下式计算: 2 210.785Qdn式中 d地脚螺栓直径(mm);n地脚螺栓数量;地脚螺栓材料的许用应力(MPa)。4.2.3 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁;2 承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁;3 每一垫铁组的块数不宜超过 5 块;4 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;5 垫铁的厚度不宜小于 2mm;6 除铸铁垫
18、铁外,各垫铁相互间应用定位焊焊牢。4.2.4 每一垫铁组应放置整齐平稳,并接触良好。机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击昕音检查。对高速运转机械设备的垫铁组,当采用 0.05 mm 塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之问的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞人的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的 1/3。4.2.5 机械设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出1030mm;斜垫铁宜露出 1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。4.2.6 安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。4.2.7 机械设备用螺栓调整垫铁(图 4.2.
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