建筑工程计划质量实测实量操作指引.doc
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1、-_建筑工程质量实测实量操作指引建筑工程质量实测实量操作指引一、目的一、目的1.通过定期评估,识别并消除项目风险。2.通过对质量缺陷和管理风险的整改措施的跟踪和落实,持续提升工程质量标准和观感,消除客户投诉隐患。二、适用范围二、适用范围适用于地产工程管理公司所有在建工程(自开工至交付完成)项目,包括全资项目以及非全资但负责经营管理的项目。三、取样总则三、取样总则1.随机原则:随机原则:各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定。2.可追溯原则:可追溯原则:对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.完整原则:完
2、整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏。4.效率原则:效率原则:在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。5.真实原则:真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。四、操作细则四、操作细则1. 混凝土结构工程混凝土结构工程1.1 基本原则基本原则同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的 2 个楼层作为混凝土结构工程的实测层。1.2 截面尺寸偏差(砼结构)截面尺寸偏差(砼
3、结构)1.2.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标-_准:5,8mm。1.2.2 测量工具:5 米钢卷尺。1.2.3 测量方法和数据记录:(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。(2)同一墙/柱面作为 1 个实测区,累计实测实量 15 个实测区。每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。1.2.4 示例:1.3 表面平整度(砼结构)表面平整度(砼结构)1.3.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙表面平整程度。评判标准:0,8mm。1.3.2
4、 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺。1.3.3 测量方法和数据记录:(1) 剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 15 个实测区。(2) 当所选墙长度小于 3 米时,同一面墙 4 个角(顶部及根部)中取左上及右下 2个角。按 45 度角斜放靠尺,累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为判断该指标合格率的 2 个计算点。第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意-_(3) 当所选墙长度大于 3 米时,除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量 1 次表面平整度,这 3 个实测值
5、分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。(4) 跨洞口部位必测。实测时在洞口 45 度斜交叉测 1 尺,该实测值作为新增实测指标合格率的 1 个计算点。(5) 砼柱:可以不测表面平整度。1.3.4 示例:1.4 垂直度(砼结构)垂直度(砼结构)1.4.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。评判标准:0,8mm。1.4.2 测量工具:2 米靠尺。1.4.3 测量方法和数据记录:(1) 剪力墙:任取长边墙的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 15 个实测区。(2) 当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次:一是靠尺顶端接触
6、到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度,砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。平整度测量示意、墙长小于3米时, 此尺取消、-_(3) 当墙长度大于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角 30cm 和墙中间位置,分别按以下原则实测 3 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度,砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。(
7、4) 砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。1.4.4 示例:1.5 顶板水平度(砼结构)顶板水平度(砼结构)1.5.1 指标说明:综合反映同一房间砼顶板的平整程度。评判标准:0,15mm。1.5.2 测量工具:激光扫平仪、塔尺。1.5.3 测量方法和数据记录:(1) 同一跨板作为 1 个实测区,累计实测实量 8 个实测区。(2) 在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 30cm 处选取4 个角点,以及板跨几何中心位,分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂
8、直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最大偏差值15mm 时,5 个实测点均合格;当最大偏差值15mm 时,则 5 个实测点均、柱垂直度测量示意墙垂直度测量示意、墙长小于3米时, 此尺取消、-_不合格,即 5 个计算点均不合格。(3) 所选 2 套房中顶板水平度极差的实测区不满足 8 个时,需增加实测套房数。1.5.4 示例:1.6 楼板厚度偏差(砼结构)楼板厚度偏差(砼结构)1.6.1 指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准:5,8mm。1.6.2 测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)。1.6.3 测量方法和数据记录:(1) 同
9、一跨板作为 1 个实测区,每层不少于 5 个实测区,累计实测实量 10 个实测区。每个实测区取 1 个样本点,取点位置为板块短边中间、长边 1/3 位置。(2) 测量所抽查跨板的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板块中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。1.6.4 示例:、-_2、砌筑工程、砌筑工程2.1 基本原则基本原则2.1.1 实测前,根据同一标段内
10、各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段 2 套房作为砌筑工程的实测套房。2.2 表面平整度(砌筑工程)表面平整度(砌筑工程)2.2.1 指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。评判标准:0,8mm。2.2.2 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺。2.2.3 测量方法和数据记录:(1) 每一面墙都可以作为 1 个实测区,优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。(2) 当墙面长度小于 3 米,各墙面顶部和根部 4 个角中,取左上及右下 2 个角。按45 度角斜放靠尺分别测量 2 次,其实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。(3) 当墙面长度大于 3
11、米时,还需在墙长度中间位置增加 1 次水平测量,3 次测量值均作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。(4) 墙面有门、窗洞口时,在门、窗洞口 45 度斜交叉测 1 尺,该实测值作为新增实-_测指标合格率的 1 个计算点。(5) 所选 2 套房中墙面表面平整度的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。2.2.4 示例:2.3 垂直度(砌筑工程)垂直度(砌筑工程)2.3.1 指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。评判标准:0,5mm。2.3.2 测量工具:2 米靠尺。2.3.3 测量方法和数据记录:(1) 每一面墙都可以作为 1 个实测区,优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正
12、手墙面。累计实测实量 10 个实测区。(2) 实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎,消除其对测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用 1 米靠尺。(3) 当墙长度小于 3 米时,同一面墙距两侧阴阳角 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置 30cm 时测 1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。(4) 当墙长度大于 3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角 30cm 和墙体中间位置,分别按以下原则实测 3 次:
13、一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置 30cm 时测 1 次垂直度,三是在墙长度中间位、平整度测量示意 (注:第四、五尺仅用于有门洞墙体)、墙长小于3米时, 此尺取消、-_置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。这 3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。(5) 所选 2 套房中墙面垂直度的实测区不满足 10 个时,需增加实测套房数。2.3.4 示例:2.4 外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)2.4.1 指标说明:反映洞口施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。评判标准:
14、5,20mm。另结构洞也按此标准组织实测。2.4.2 测量工具:5 米钢卷尺或激光测距仪。2.4.3 测量方法和数据记录:(1) 同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区,累计实测实量 8 个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测) ,取高度或宽度的 2个实测值与设计值之间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1 个计算点。(2) 所选 2 套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足 8 个时,需增加实测套房数。2.4.4 示例:墙垂直度测量示意、墙长小于3米时, 此尺取消、斜顶砖范围下坎范
15、围-_2.5 砌筑重要构件(砌筑工程)砌筑重要构件(砌筑工程)2.5.1 指标说明:反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。2.5.2 评判标准:(1) 门窗框固定块:采用 C20 混凝土块、水泥砖或其他材料。固定块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm,长度不小于 200mm,最上部(或最下部)的固定块中心距洞口上下边的距离为 150250mm,其余部位的中心距不大于 600mm,且均匀分布。大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱,配 212,C20 混凝土浇筑。(2) 砌体墙空调孔:如为空心砖砌体墙,不得采取直接开孔方式安装空调套管;无倒坡。(
16、3) 现浇或预制窗台板:宽同墙厚,高度100mm,每边入墙内400mm(不足400mm 通长设置) 。(4) 现浇构造柱:底部、顶部各预留 4 根钢筋,砼一次浇注至梁板底。构造柱遗漏扣分。、-_(5) 洞口大于 600mm 的过梁:同墙宽,入墙不少于 250mm。因平面限制,入墙小于 150mm 时,采用植筋及现浇。 (6)墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于 7 天; (7) 不同基体(含各类线槽)之间挂网,基体搭接不小于 100mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 2.5.3 测量工具:目测,5 米钢卷尺,滚珠或滚球。2.5.4 测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:内墙
17、 10 个测区,外墙 10 个测区。每一面砌体墙作为1 个实测区,同一实测区,分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。其中任何一项节点标准未满足,此面墙即为不合格。(2)测量方法:采用目测、尺量、放滚珠方法,检查同一个实测区是否符合评判标准。(3)数据记录:同一实测区只要有任何一个问题不符合合格标准,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。2.5.5 示例:(1 户、8 个实测区,8 个实测点)-_2.6 砌筑工程观感砌筑工程观感2.6.1 砌块规格2.6.2 混砌2.6.3 灰缝缺陷2.6.4 二次结构缺陷2.6.5 评判标准:(1)砌
18、块规格:砌块规格统一,无缺棱掉角(缺角最长边3cm) ,无断砖。 (2)混砌:除斜顶砖、下槛和其他预制块外,墙体由两种及以上材料进行砌筑的现象。 (3)灰缝缺陷:瞎缝、透缝、灰缝不密实。 (4)二次结构缺陷:构造柱、窗台板、防水反坎等二次结构浇筑不密实,存在蜂窝、露筋、夹渣、开裂等质量缺陷。2.6.6 数据记录:抽检 2 户(含外墙) ,第(1) 、 (2)项全屋检查,每套房间 4 面墙各计 1 个样本点,每户不少于 6 个测区,每一面墙作为一个测区;累计 6 测区,不合格记“1”,合格记“0”。第(3) 、 (4)项全屋检查,每套房间 4 面墙各计 1 个墙 1墙 4墙 5墙 3 墙 2墙
19、6墙 7墙 8-_样本点,每户不少于 12 个测区,每一面墙作为一个测区;累计 12 测区,不合格记“1”,合格记“0”。3设备安装设备安装3.1 基本原则基本原则3.1.1 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段 2-4 套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。3.1.2 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于 6 个时,需增加实测套房数。3.2 座便预留排水管孔距偏差(设备安装)座便预留排水管孔距偏差(设备安装) 3.2.1 指标说明:本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通 过控制此指标,避免因
20、距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。3.2.2 合格标准:0,15mm 3.2.3 测量工具:5 米钢卷尺3.2.4 测量方法和数据记录: (1) 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区,累计实测实量 6 个实测区。所选 2套房实测区不满足 6 个时,需增加实测套房数。(2) 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量。(3) 实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合
21、格性判断。(4) 每 1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。3.2.5 示例: -_3.3 同一室内底盒标高差(设备安装)同一室内底盒标高差(设备安装)3.3.1 指标说明:该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差,主要反映观感质量。评判标准:偏差10mm。3.3.2 测量工具:激光扫平仪、5 米钢卷尺。3.3.3 测量方法和数据记录:(1) 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。(2) 每一个功能房间作为 1 个实测区,累计实测实量 6 个实测区。(3) 在所选套房的某一功能房间内,使用激光
22、扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。(4) 所选 2 套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足 6 个时,需增加实测套房数。3.3.4 示例:3.4 同一室内面板标高差(设备安装)同一室内面板标高差(设备安装)、-_3.4.1 指标说明:该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差,主要反映观感质量。评判标准:偏差5mm。3.4.2 测量工具:激光扫平仪、5 米钢卷尺。3.4.3 测量方法和数据记录(1) 每一个功能房间
23、作为 1 个实测区,累计实测实量 6 个实测区。(2) 在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。(3) 所选 2 套房中同一室内面板标高差的实测区不满足 6 个时,需增加实测套房数。3.4.4 示例:4. 抹灰工程抹灰工程4.1 基本原则基本原则4.1.1 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段 24 套房作为抹灰、-_工程的实测套房。户数最多的房型为必选。4.2 墙体表面平整度(抹灰工程)墙体表面
24、平整度(抹灰工程)4.2.1 指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。评判标准:0,4mm。4.2.2 测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺。4.2.3 测量方法和数据记录:(1) 每一面墙作为 1 个实测区,累计实测实量 15 个实测区。(2) 当墙面长度小于 3 米,在同一墙面顶部和根部 4 个角中,选取左上、右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。(3) 当墙面长度大于 3 米,在同一墙面 4 个角任选两个方向各测量 1 次。同时在墙长度中间位置增加 1 次水平测量,这 3 次实测值作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。
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