精益生产误区知多少.doc
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1、精益生产误区知多少精益生产仅是一套体系?精益生产仅是一套体系?有位学员在学习精益生产“9 分钟换模”(SMED)的实战案例之后,提出了运用该案例中“9 分钟换模”于自己公司中的想法,以提高其流程产能。注:SMED 的全称是“六十秒即时换模”(Single Minute Exchange of Die),是一种快速和有效的切换方法,快速换模法这一概念指出,所有的转变都能够并且应该少于 10 分钟-。可见,这位学员以为“9 分钟换模”是一套可简单复制的体系。然而实际情况是,某企业从三个小时换模时间改进到如今的 9 分钟,花了近 10 年的时间,累积 900 余项改进。只有情况、设置装备部署、质料、
2、方法和员工等同时具备尺度所要求的条件,进一步的精益生产才大概可以实现。简而言之,精益生产是在全员的配合下连续改进的,不是可以简单复制的。零库存只存在于理论?零库存只存在于理论?精益生产中常常会提到零库存,但是却常常听到很多学员说,零库存只存在于理论,以企业现在的状态不可实现。注:“零库存“是一种特殊的库存概念,其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。 含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低,甚至可以为“零“,即不保持库存。其实,丰田的库存是客观存在的,只是丰田人从未停止过对更少库存(无限接近于零)的寻求。可见,零库存并不是实际,而是一种不停走向精益的理念和对零库存持续寻求的态
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