(铁附件技术标准规范详细版).doc
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1、国家电网公司集中规模招标采购国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议青海省电力公司配网工程物资协议 库存库存_ _铁构件铁构件 专用技术规范专用技术规范 (A006-500118948-00004)(A006-500118948-00004)招标文件招标文件目目 录录1总则总则.31.1工作范围.32适用标准适用标准.33使用条件使用条件.43.1环境条件.4 3.2工程条件.44技术要求技术要求.54.1材料.5 4.2零件的加工.7 4.3焊接.9 4.4矫正.11 4.5热浸镀锌.12 4.6紧固件.135检验方法检验方法.135.1检验项目和工具.14 5.2外观检验
2、.14 5.3焊缝质量检验.14 5.4镀锌层检验.146检验规则检验规则.146.1出厂检验.14 6.2型式试验.157标志、包装及贮运标志、包装及贮运.167.1标志.16 7.2包装及储运.16 7.3产品质量证明书.168技术服务技术服务.168.1技术支持.16 8.2售后服务.179质量保证质量保证.1710确认验收确认验收.171总则总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。c)如
3、果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时,按较高标准执行。e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。f)技术协议书未尽事宜,由双方协商确定。1.1工作范围工作范围1) 本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。2) 本规范适用于额定电压为 10kV 及以下,工作频率为 50Hz,配网工程中所需的线路铁附件。2适用标准适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-20
4、06 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3
5、098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3使用条件使用条件3.1环境条件环境条件本规范所规定的铁附件,应能在下列环境条件使用:1) 海拔高度: 不小于 3000m2) 最高环境温度: 40C3) 最低环境温度: -30C4) 年平均气温: -5C5) 最大日温差: 15C6) 日照强度: 0.1W/cm27) 覆冰厚度:10mm8) 最大
6、设计风速:30m/s(离地面 10m 高处 15 年一遇、10 分钟平均最大值)9) 环境相对湿度:日平均值:95%月平均值:90%10)污秽等级: 级3.2工程条件工程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统:1) 系统额定频率: 50Hz2) 系统标称电压: 10kV 及以下3) 系统最高运行电压: 12kV4技术要求技术要求4.1材料材料1) 铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。钢材采用 Q235 钢材,螺栓、螺母、焊条等级应符合施工图纸的要求,所有材料应具有出厂质量合格证明书。所有杆塔结构的钢材均应满足不低于 B 级钢的质量要求。其化学成分、力学性
7、能和其它质量应分别符合国家现行标准 GB/T 700碳素结构钢和 GB/T 1591低合金高强度结构钢和GB50017钢结构设计规范的规定。2) 构件上使用的材料应符合 GB/T 699、GB/T 700 的规定且须有制造厂的质量合格证书。或按客户需要,指定其它材料牌号,并应在委托合同上,加以注明。3) 构件上使用的材料尺寸允许误差:圆钢、扁钢应符合 GB/T 702 的规定;槽钢、角钢应符合 GB/T 706 的规定;钢板应符合 GB/T 709 的规定。4) 钢材表面不得有裂缝、夹渣、折叠、结疤、重皮。表面有锈蚀、麻点、划痕时,符合国家 GB/T 706 标准。5) 表面防腐处理、焊接及各
8、种紧固件原材料的质量要求应符合 GB/T 470, GB/T 5117, GB/T 5118 等标准和设计要求。6)等边角钢每米的弯曲度不大于 3mm,总弯曲度不大于总长度的 0.3%;角钢表面局部缺陷如麻面、凹坑、压痕、刮痕等,深度不能超过 0.3mm,而且不得使角钢超出允许偏差,等边角钢的允许偏差按表 1 规定:表 1 等边角钢的允许偏差允许偏差 mm 型号(肢宽)mm 边宽度 b边厚度 d边宽度560.80.456901.20.6901401.80.71402002.51.02003.51.47) 工字钢、槽钢不应有明显的扭曲,其外形尺寸偏差按表 2 规定:8) 圆钢两端的切斜度不得大于
9、该圆钢直径;圆钢端头允许有局部变形;圆钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。其圆钢尺寸允许偏差应符合表 3 规定,尺寸允许偏差组别应在相应的产品标准或订货合同中注明,未注明时按第 3 组偏差执行:表 3 圆钢尺寸允许偏差尺 寸 允 许 偏 差 截面公称直径 1 组2 组3 组5.570.200.300.407200.250.350.4020300.300.400.5030500.400.500.6050800.600.700.809) 热轧扁钢不得有明显的扭转;扁钢的端头应剪切正直,切斜不得大于以下规定:宽度100mm 的扁钢,不得大于 8mm;扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。其热轧扁钢的尺寸允
10、许偏差应符合表 4 规定,尺寸允许偏差组别应在相应产品标准或订货合同中注明,未注明时按第 2 组允许偏差执行:表 4 热轧扁钢的尺寸允许偏差宽 度厚 度允许偏差允许偏差 公称尺寸 1 组2 组公称尺寸 1 组2 组10500.3 0.90.5 1.050750.4 1.20.6 1.33160.3 0.50.2 0.4751000.7 1.70.9 1.81001500.8% 1.8%1.0% 2.0%16601.5% 3.0%1.0% 2.5%注:在同一截面任意点测量的厚度差不得大于厚度公差的 50%.4.2零件的加工零件的加工1) 零件的尺寸和允许公差,应按客户提供的设计图纸(或产品样品)
11、的要求进行制造。2) 需要组装的零件加工,应确保在现场便于实施组装。3) 零件切断处及冲孔位置,材料断面不得有裂纹及材料起层现象,断面斜度应不大于 3,毛刺应1。4) 零件压制成型后,其弯曲部位应圆滑过渡,表面不应有明显的折皱、损伤、划痕深度0.5。5) 制孔的允许偏差见表 5。表 5 制孔的允许偏差 单位:序号项 目允许偏差示 意 图1孔 径D+0.8 -0.22孔 径D1-D0.15t3孔 径D1.54孔垂直度 S0.05t 且25孔距及孔边距 Sd26) 清根、铲背和开坡口允许偏差按表 6。表 6 清根、铲背和开坡口的允许偏差 单位:序 号项 目允许偏差示 意 图t10+0.8 -0.4
12、10t16+1.2 -0.41清 根t16+2.0 -0.6长度 L12.02铲 背 圆弧半径 R1+2.00开角 a53开 坡 口钝边 C1.07) 焊接件组装允许偏差按表 7。表 7 焊接件组装允许偏差 单位: 序 号项 目允许偏差示 意 图主材2.01重心 Za 腹材2.52端距 Sd3.03无孔接点板位移 e3.04跨焊缝的相邻两孔 间距 S1.05搭接构件同心孔 中心相对偏差 k1.0b501.0 6搭接间隙 mb502.0有孔2.0T 接板倾 斜距离 f无孔5.0有孔1.07T 接板位 移 S无孔5.04.3焊接焊接1) 对于首次使用的原材料及焊接材料,必须作焊接试验,经工艺评定合
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