[广东]-国际会展中心钢结构制作安装工程计划项目施工计划组织.doc
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1、第一章第一章 综合说明综合说明1. 工程概述工程概述1.1 工程简介工程简介广州*展览中心位于广州*城内,占地 70 万 M2,总建筑面积约 50 万 M2,东临*公园,西临华南快速路,南临*东路和*生态果园,北临珠江,环境优美,交通通达,场地平坦。本工程钢结构由 8 部分,即:展览大厅屋盖钢结构(包括张弦桁架、支撑、檩条、马道) 、珠江散步道屋盖钢结构(包括钢桁架、支撑、檩条) 、东入口钢架、卡车通道屋盖钢架结构(包括支撑、檩条)、卡车坡道屋盖钢架结构(包括支撑、檩条) 、展览大厅幕墙钢框架、珠江散步道幕墙钢框架、钢天桥。其结构形象和工作量见下表:序号工程名称结构形式跨度安装高度总重量1展览
2、大厅屋盖钢结构张弦桁架屋盖126.6m39.89m5081,300kg2珠江散步道屋盖钢结构空间桁架斜柱结构36.5m34.129m1685,910kg3东入口钢架斜柱支撑的钢架结构21m39m1418,295kg4卡车通道屋盖钢架结构钢结构框架32m1228,175kg5卡车坡道屋盖钢架结构钢结构框架10.5m39.89m1496,406kg6展览大厅幕墙钢框架钢结构框架(只吊装 813 钢柱)39.89m1164,504kg7珠江散步道幕墙钢框架钢结构框架(只吊装 813 钢柱)34.129m907,187kg8钢天桥钢结构梁板27.4m16.00m112476kg钢结构合计重量13131
3、,701kg全文查看请搜索:全文查看请搜索:广东广东国际会展中心钢结构制作安装工程施工组织设计国际会展中心钢结构制作安装工程施工组织设计 共共 270 页页http:/ 工程特点工程特点广州*展览中心(首期)已列入广州市重点工程建设项目,该工程位于广州市东南部*地区的国际博览区 B 区,建成后将成为中国最大的会展中心、投资贸易基地,对于强化广州市成为华南地区中心城市的地位,促进广州对外贸易及推动广州会展业的发展,发挥积极作用,并将成为 21 世纪广州城市标志性建筑和旅游观光景点之一。我们认真阅读了招标书上有关本工程情况的描述,阅读了相关的图纸并与我们以往曾经施工过的其他地区的标志性建筑相比,感
4、觉到本工程除了建成后对广州市和华南地区产生巨大影响外,其建筑本身及施工具有如下特点:(1)设计先进)设计先进建筑物整体设计新颖而又富有创意,着重表现母亲河珠江口吹来的“飘”之和煦。工程主要结构如:展览大厅的屋顶,以拉杆梁结构的无柱大空间,东入口大厅支点完全为刚支点(45m 间距) ,卡车通道的大弧环主梁结构及展览大厅的主要支座采用铸钢连接等体现了目前建筑业上的国际先进水平。(2)工程规模大)工程规模大本工程建筑规模之大国内罕见,本首期工程用地面积为 43.9 万m2,建筑面积为 39.50 万 m2,总高度约为 39m,南北长 396m,东西长 525m,钢结构吨位在 15000 吨左右。展览
5、大厅为 2 层,层高15 米,屋顶桁架为张弦桁架,跨度为 128 米,比上海浦东国际机场航站楼 88 米跨度张弦桁架(目前国内跨度最大)大了近一半。(3)施工难度高)施工难度高本工程钢结构主要构件选材大,大直径的管材加工需要空间五维切割设备和高精度控制手段,安装时由于钢构件单件重量重、吊装跨度大,并且散步道北面的砼结构在吊装时已基本建成,四周场地只有东部、西部和南面的小部分可使用,施工难度十分高。(4)工期紧)工期紧由于本工程项目交付使用的日期已经确定,自 2001 年 8 月 30日提供施工图纸起至 2002 年 6 月 30 日全部钢结构、屋面板系统和玻璃幕墙完成。其中 2001 年 12
6、 月 28 日开始安装 2002 年 4 月 30日展览大厅屋盖安装完成,这样的工期对于如此规模的钢结构安装来说工期是相当紧的。综上所述,由于本工程设计新颖、结构先进、施工要求高,故施工时须采用高科技的施工技术和检测手段与之相匹配。由于施工现场条件特殊,采用一般的施工方式组织施工已不能胜任,须采用特殊的施工方法来满足工程要求。由于工程的规模大、工期紧,工程施工必须投入具有相当实力和具有类似工程施工经验的施工队伍和管理力量,并配备大吨位的安装机械器具和先进的制作张拉设备。我组合体在以往的施工业绩中,已有类似的施工经历,在上海浦东国际机场航站楼钢屋盖工程、上海新国际博览中心、八万人体育场、上海大剧
7、院、东方明珠钢结构安装工程、上海 88 层金茂大厦钢结构工程中积累了一定的经验,但是要出色地完成本次施工无疑又遇到了新的课题,因此,对任施工单位都是一次机遇和挑战。但是我们有决心、有信心迎接这代表当今钢结构施工最高水平的挑战。我们将全力以赴,派出一流的项目经理和优秀的施工队伍,聚集良好的钢结构加工和安装设备,集中高科技的控制和检测设备,并尽快开赴施工现场。充份发挥我们管理优势、设备优势,建立完善的管理组织机构,落实严格的责任制。执行“坚持质量标准,视质量为生命,提供优质产品,确保业主满意”的质量方针,严格按业主、监理以及设计单位要求进行施工,并全过程、无条件地接受业主、监理及设计单位对工程施工
8、进度、质量、安全和造价的监督管理。提供“最优的质量,最快的速度、最佳的管理、最完善的服务” ,争取为广州市政府和广州市民及华南地区的繁荣发展作出贡献1.3 编制依据编制依据1.3.1.钢结构工程招标文件1.3.2.招标图1.3.3 答疑文件1.3.4 钢结构工程施工及验收规范(GB5020595)1.3.5 钢结构工程质量评定标准(GB5022195)1.3.6 钢结构高强螺栓连接的设计,施工及验收规程(JGJ8291)1.3.7 建筑钢结构焊接规范(JGJ8191)1.3.8 钢结构防火涂料应用技术规程(CECS24)2. 施工总平面布置及说明施工总平面布置及说明2.1 施工总平面布置施工总
9、平面布置2.1.1 根据本工程结构特点,现场环境,施工工序流程等要素,施工总平面布置分为二部分。第一部分为施工总平面布置图,它主要反映了施工现场的周边环境、大型临时设施、现场及周边道路、水电布置等(见图 G001 至图 G003);第二部分为钢结构安装现场平面布置图,它主要反映了钢结构安装现场的胎架、吊机道路、牵引设备、滑道的布置情况(见图 G004)。2.1.2 施工总平面布置图中(图 G001),环形施工便道以内至建筑物之间的场地要求达到通行重型货车标准;钢构件由水路运到现场的海军码头,在海军码头设置自行式起重机以方便卸船,钢构件卸船后,应立即驳运到钢结构指定堆场。2.1.3 图 G004
10、 钢结构安装现场平面布置图中,将展览大厅、珠江将展览大厅、珠江散步道、卡车通道,分成东区和西区二个施工作业线,两个施工作散步道、卡车通道,分成东区和西区二个施工作业线,两个施工作业线基本同时开工。珠江散步幕墙钢柱和天桥的施工穿插在珠江散业线基本同时开工。珠江散步幕墙钢柱和天桥的施工穿插在珠江散步道屋盖钢结构安装中,卡车坡道和东入口钢架需待展览大厅结束步道屋盖钢结构安装中,卡车坡道和东入口钢架需待展览大厅结束后施工,展览大厅幕墙钢柱待展览大厅屋盖平移到位后安装。后施工,展览大厅幕墙钢柱待展览大厅屋盖平移到位后安装。2.1.4 用水、用电本工程钢结构现场拼装和安装主要用水为消防用水,按广州地区消防
11、条例的建筑施工消防要求布置,其它生活用水和现场清洁用水,利用土建在现场的原有水龙头即可;为满足计划进度,计划用电量很大,高峰时的最大用电量需 2982KW,具体用电计划见下表:2.2 现场管理和组织现场管理和组织为了有效地对广州国际会展中心钢结构制安工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制,顺利实现预期制定的质量、进度、安全、文明施工等的目标,我们在广州国际会展中心施工中组建具有丰富经验的项目管理体并实行项目经理负责制。项目体从设计施工图的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、施工质量的控制监督、施工全过程监控等方面进行全面项目管理。全文查看请搜索:全文查看请搜索:广东广东国
12、际会展中心钢结构制作安装工程施工组织设计国际会展中心钢结构制作安装工程施工组织设计 共共 270 页页http:/ 项目组织机构图项目经理项目经理业主业主设计设计监理监理上海市机械施工公司上海市机械施工公司广州建筑集团有限公司广州建筑集团有限公司江南造船集团有限公司江南造船集团有限公司东南网架集团有限公司东南网架集团有限公司项项 目目 付付 经经 理理总总 工工 程程 师师设计室设计室质量安全质量安全 部部工程技术工程技术 部部材料设备材料设备 部部合约财务合约财务 部部综合办公综合办公 室室深深 化化 设设 计计钢钢 材材 采采 购购钢钢 结结 构构 制制 作作钢钢 构构 件件 运运 输输钢
13、钢 构构 件件 拼拼 装装钢钢 结结 构构 吊吊 装装钢钢 索索 应应 力力 检检 测测土土 建建 协协 调调幕幕 墙墙 协协 调调防防 火火 涂涂 料料 协协 调调屋屋 面面 系系 统统 协协 调调其其 他他 系系 统统 协协 调调场场 布布 协协 调调2.2.2. 施工顺序流程组合体现场人员进场合 同深化设计设计确认材料采购样品测定铸钢件加工制作柱向、屋盖钢构件运 输轴线验收现场拼装构件运输预应力张拉结构安装调整固定表面涂装竣工验收竣工图工程结算幕墙、屋面板等管理第二章第二章 钢结构加工制作方案钢结构加工制作方案1. 钢结构加工程序说明和工艺流程图钢结构加工程序说明和工艺流程图1.1 钢结
14、构加工程序说明钢结构加工程序说明本工程钢结构件加工主要有钢铸件和普通钢结构件等组成。钢铸件主要在张弦桁架的支座和散步道主桁架与斜柱之间的支座,详细内容见本章 6。普通钢结构件为本工程展览大厅、散步道、卡车坡道、东入口钢架、钢天桥、卡车通道和展览大厅、散步道的幕墙,大部分的桁架、支撑、檩条、柱子等结构件。本工程钢结构工厂加工的原则是:1.由于结构的特殊性,主桁架以及其他构件的部件都通过工厂制作成单件,开好坡口,根据运输条件,确定单件长度,运输到现场.2.本工程上的节点板构件、铸钢件的支座都是以半成品运输到现场。3所有的构件(单件)在工厂制作成前后都要进行预处理,第一道的防锈油漆和中间油漆的工作。
15、工厂制作完成后,构件在现场胎架上根据吊装单位的要求进行拼装。在现场胎架上验收合格后吊离构件,详细内容见现场拼装工艺简述。1.2 钢结构制作工艺流程图钢结构制作工艺流程图制造合同、设计院图纸文件生产计划细部设计图 技术协调 质量控制施工工艺文件 材料采购 原材料检验图纸文件消化 放样、号料下料、加工 工序检验工装设备 装 配焊 接 焊缝检测预 组 装 矫 正 尺寸交验冲砂除锈、涂装 编 号 终 检 检测表、评定表发 运2. 材料采购及管理材料采购及管理2.1 材料采购材料采购本工程所有材料以采用 Q345B 低合金高强度结构钢为主,部分采用 Q235 碳素结构钢,支座采取铸铁 ZG200400H
16、。对于本工程所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量。2.1.1 材料入库后由本公司物供部门组织质量管理部门对入库材料进行检验和试验。2.1.2 所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书。2.1.3 按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板以及焊接材料、涂料数量,并计算到货重量。 2.1.4 按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求以及焊接材料、涂料,对于各种规格钢管,抽查其口径、壁厚及椭圆度;对于各种规格型钢,检查其断面尺寸、壁厚、长度及直线度;对于各种规格钢板,检查其长宽尺寸、厚度及平整度,并检查钢管、型钢及钢板焊接材料的外表面质量。2.1.5 汇总各项检查记录,交现
17、场监理确认,并报指挥部。2.2 材料管理材料管理2.2.1 本公司选取合适的场地或仓库储存本工程材料,按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,以防未经批准的使用或不适当的处置,并定期检查质量状况以防损坏。2.2.2 材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料,实行专料专用,严禁私自代用。2.2.3 焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前应按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干,焊工应清除铁锈、油物以及其它污物。2.2.4 车间剩余材料应加以回收管理,钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。2.2.5 加工时的材料识别 材料排版及下料加工后的重要材
18、料应按本公司质量管理的要求作钢印移植。2.2.6 原材料的对接 1)型钢的对接需焊透,有探伤要求。接长段500mm,且错开附 近的节点板及孔群 100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平。2)梁原则上由整块板下料。若允许拼接则梁的上下翼板在跨中 1/3的跨长范围内应尽量避免拼接,上下翼板与腹板三者的对接焊缝不应设置在同一截面上,应互相错开规定距离,与加劲板和孔群亦应错开 100mm 以上,且应分别对接后才能组焊成型。原材料拼板焊接后按要求进行探伤。3)分段弦杆应以钢管最大利用长度对接,但应使接头至腹杆与弦杆的节点500mm。腹杆原则上不对接。4)所有构件的原材料若长度、宽度不够,应先对接,符合要求
19、后再制作构件。情况特殊之构件可报技术部以寻求解决的方法。全文查看请搜索:全文查看请搜索:广东广东国际会展中心钢结构制作安装工程施工组织设计国际会展中心钢结构制作安装工程施工组织设计 共共 270 页页http:/ 原材料检验程序流程 钢管堆场焊接材料核对质保书核对质保书清点根数 计算重量清点数量 计算重量抽查口径、壁 厚及椭圆度抽查外径检查外表面 质 量检查外表面 质 量监理认可审批后,投入施工钢板堆场核对质保书清点张数 计算重量抽查长、宽、 厚度、平整度检查外表面 质 量原材料运抵工厂仓库型钢堆场核对质保书清点根数 计算重量抽查断面 尺寸直线度检查外表面 质 量材料复验书面汇总报指挥部3.
20、各制作工序工艺各制作工序工艺3.1 放样放样3.1.1 放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,以及其他原因需要更改施工图时,必须取得技术部签证的设计变更文件,不得擅自修改、3.1.2 放样使用的钢尺,必须经计量单位检验合格。丈量尺寸,应分段叠加,不得分段测量后相加累计全长。3.1.3 放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件,应以 1 :1 的比例放出实样;当构件零件较大,难以制作样杆、样板时,可绘制下料图。3.1.4 样杆、样板的测量必须平直;如有弯曲,必须在使用前予以矫正。3.1.5 样杆、样板制作时,应按
21、施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印记,并按工艺要求预放各种加工预量,然后号上冲印等印记,用磁漆(或其它材料)在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。3.1.6 放样工作完成,对所放大样和样杆、样板(或下料图)进行自检、无误后报专职检验人员检验。3.1.7 样杆、样板应按零件号及规格分类存放,妥为保存。3.1.8 放样和样板(样杆的允许偏差,应符合下表的规定) 。项目允许偏差(mm)平行线距离和分段尺寸0.5对角线1.0长度、宽度长度 00.5,宽度 00.5孔距0.5组孔中心线距离0.53.2 号料号料3.2.1 号料前,号料人员应熟
22、悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。3.2.2 号料时,复核材料的规格,检查材质外观,凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者,需及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料。3.2.3 凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷,号料时应去除缺陷部分或先行矫正。3.2.4 根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。3.2.5 因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接件上注出相
23、互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。3.2.6 相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时,必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。3.2.7 按照样杆、样板的要求,对下料件应号出加工基准线和其他有关标记,并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行,对钻孔的眼孔,应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号,注明孔径规格及各种加工符号。3.2.8 下料完成,检查所下零件规格、数量等是否有误,并作出下料记录。3.2.9 号料与样板(样杆)允许偏差应符合下表的规定。号料与样杆(样板)的允许偏差项目允许偏
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