ABB-ACS800系列变频器快速调试介绍说明.doc
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1、 ACS800ACS800 变频器变频器快速调试手册快速调试手册目录目录一、变频器概述一、变频器概述 二、变频器送电前检查二、变频器送电前检查 三、变频器面板介绍三、变频器面板介绍 四、变频器程序功能四、变频器程序功能 五、变频器应用宏程序五、变频器应用宏程序 六、变频器实际信号值六、变频器实际信号值 七、变频器设置参数七、变频器设置参数 八、变频器故障排除八、变频器故障排除 九、变频器故障跟踪九、变频器故障跟踪一、一、变频变频器概述器概述ACS800 04P 是新一代全数字交流变频器,能达到控制交流电机的完美极 限。ACS800 是第一代采用风机专用特性的软件和 IGBT 半导体技术的交流变
2、频器, 它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下,精确控制任何标准鼠笼电机的 速度和转矩。 ACS800 的具有如下优越性能: 电源断电时的运行ACS800 将利用正在旋转着的电机的动能继续运行,只 要电机旋转并产生能量,ACS800 将继续运行。 零速满转矩由 ACS800 带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩,并 且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时 实现满力矩输出。 起动转矩 DTC 提供的精确的转矩控制使得 ACS800 能够提供可控且平稳的最大起动转 矩。最大起动转矩能达到 200%的电机额定转矩。 自动起动ACS800 的自动起动特性超过一般变频器
3、的飞升起动和积分起动 的性能。因为 ACS800 能在几毫秒内测出电机的状态,任何的条件下在 0.48s 内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是 2.2s。 磁通优化 在优化模式下,电机磁通被自动地适应于负载以提高效率,同时降低电机 的噪音。得益于磁通优化,基于不同的负载,变频器和电机的总效率可提 高 1%10%。 磁通制动 ACS800 能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。ACS800 持续监视电机 的状态,在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一 个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可 能实现此功能的。 精确速度控制ACS800 的动态转速误差
4、在开环应用时为 0.3%s,在闭环应 用时为 0.1%s。而矢量控制变频器在开环时大于 0.8%s,闭环时为 0.3%s。ACS800 变频器的静态精度为 0.01%。 精确转矩控制动态转矩阶跃响应时间,在开环应用时能达到 15ms,而 矢量控制变频器在闭环时需 1020ms,开环时为 100200ms。 危险速度段设置可使电机避免在某一速度或某一速度范围上运行的功能, 例如避开机械共振点(带) 。ACS800 可以设置 5 个不同的速度点和速度范 围,电机通过危险速度范围时按照加速或减速积分曲线加速或减速。二、二、变频器送电前检查变频器送电前检查1 1、变频器接地方面工作要做好。变频器接地方
5、面工作要做好。2 2、首选应做电机绝缘检查,断开变频输出的电机电缆,将电机输出电缆首选应做电机绝缘检查,断开变频输出的电机电缆,将电机输出电缆的每一相对地进行绝缘检查,看是否符合电机绝缘要求。的每一相对地进行绝缘检查,看是否符合电机绝缘要求。3 3、检查主进线开关的电源进线,开关到变频器的连接线,变频器的输出检查主进线开关的电源进线,开关到变频器的连接线,变频器的输出线各紧固螺丝是否有松动,如有应将其紧固。线各紧固螺丝是否有松动,如有应将其紧固。4 4、用万用表测量变频器电源输入端三相之间的电阻,用万用表测量变频器电源输入端三相之间的电阻,A-BA-B 相之间的电阻相之间的电阻应大于应大于 1
6、010 欧以上,欧以上,A-CA-C 相之间电阻应为无穷大,相之间电阻应为无穷大,B-CB-C 之间的电阻应为之间的电阻应为无穷大,无穷大,A A,B B,C C 相之间的对地电阻应为无穷大;测量变频器电机输相之间的对地电阻应为无穷大;测量变频器电机输出端三相之间的电阻,各相之间如有接电机,其阻值应当等于电机的出端三相之间的电阻,各相之间如有接电机,其阻值应当等于电机的阻值,如没接电机,应为无穷大,各相与地之间的电阻为无穷大。阻值,如没接电机,应为无穷大,各相与地之间的电阻为无穷大。5 5、检查各二次回路是否有松动现象;检查各二次回路是否有松动现象;6 6、用万用表检查二次回路的主电源开关输出
7、端与地之间的电阻。用万用表检查二次回路的主电源开关输出端与地之间的电阻。7 7、在送电之前,应确保变频器所带负载运行是安全的。在送电之前,应确保变频器所带负载运行是安全的。8 8、在送电之前,应仔细检查变频器周围是否有安全隐患的物品存在,如在送电之前,应仔细检查变频器周围是否有安全隐患的物品存在,如有应将其移去。有应将其移去。9 9、如以上条件都符合,在专业电气人员的指导下,可对变频器进行送电。如以上条件都符合,在专业电气人员的指导下,可对变频器进行送电。1010、三、三、变频器面板介绍变频器面板介绍用控制盘控制传动用控制盘控制传动用户通过控制盘可以对传动进行如下控制:电机的启动、停机和转向;
8、电机的转速给定值或转矩给定值;一个过程给定(当激活过程PID 控制时);对故障信息和警告信息进行复位;切换本地控制和外部控制模式。当传动单元处于本地控制模式,并在显示屏状态行显示本地控制时, 控制盘可用于对传动进行控制。如何启动、停机和改变运转方向如何启动、停机和改变运转方向如何设置转速给定值如何设置转速给定值 实际信号显示模式实际信号显示模式在实际信号显示模式下,用户可以:在显示屏上同时显示三个实际信号;选择需要显示的实际信号;查看故障记录;对故障记录进行复位。用户按ACT 键即可进入实际信号显示模式,或者在一分 钟之内不按任何键也可返回实际信号显示模式。如何选择在显示屏幕上的实际信号如何选
9、择在显示屏幕上的实际信号如何显示实际信号的全称如何显示实际信号的全称如何查看和清除故障记录如何查看和清除故障记录注意: : 如果故障或警告正在发生,则不能清除故障记录。如何显示和清除当前故障记录如何显示和清除当前故障记录警告!故障被清除之后,如果这时选择有效的启动命令,则传动单 元会立即启动。如果故障未被清除,传动单元会再次跳闸。关于故障记录关于故障记录 故障记录存储传动单元最近发生的故障、警告和复位信息。下表描述了事件如何存 储在故障记录中。参数模式参数模式在参数模式下,用户可以:查看参数值;改变参数设置。用户按PAR 键即可进入参数模式状态。如何选择一个参数并改变参数值如何选择一个参数并改
10、变参数值如何调整一个源选择(指针)参数如何调整一个源选择(指针)参数大多数参数都可以直接定义用在传动单元应用程序中的值。而源选择(指针)参数则 例外它们指向其它参数的值,并且参数设置步骤也不同于其它参数类型。 注意:注意: 源选择参数除了可以指向其它参数以外,也可以自己定义一个 常数。如下所示: - 改变取反域的值为 C,此时显示行发生变化,其它行变为常数设置域;- 给常数设置域赋值;- 按 Enter键确认。功能模式功能模式在功能模式下,用户可以:运行一个向导程序来调节传动单元的设置(帮助向导);将参数值和电机数据从传动单元上传至控制盘;将参数组1-97的值从控制盘下载到传动单元 1);调节
11、显示屏的对比度。用户按下FUNC 键即可进入功能模式。启动向导的启动、浏览和退出启动向导的启动、浏览和退出启动向导不能用于标量模式或参数锁处于锁定状态时。(99.04 MOTOR CTRL MODE=SCALAR 或 16.02 PARAMETER LOCK = LOCKED 或 ASSIST SEL = OFF)。下表展示了按键的操作方法,这些键通过帮助信息来引导用户。 这里用启动向导中的电机参数设置为例进行说明。如何将数据从传动单元上传至控制盘如何将数据从传动单元上传至控制盘注意:注意: 在下载之前须进行上传; 确认目标传动单元的程序版本与源传动单元的程序版本相同,参见参数 33.01 和
12、33.02;将控制盘从一个传动单元移开之前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以 通过LOC/REM键进行改变)。下载之前传动单元必须处于停止状态。在上传之前,每个传动单元进行下列步骤:设置电机参数; 激活可选设备的通讯 (参见参数组 98 OPTION MODULES);在上传之前,对源传动单元进行如下操作,即可获取拷贝:设置参数组10 - 97 的值;进行下述上传步骤。如何将数据从控制盘下载到传动单元如何将数据从控制盘下载到传动单元请仔细阅读上节“如何将数据从一个传动单元上传至控制盘。”中的注意事项。如何设置显示屏的亮度如何设置显示屏的亮度四、变频器程序功能四、变频器程序功能概述概述本章对
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- ABB ACS800 系列 变频器 快速 调试 介绍 说明
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