solidcam专业教育资料.doc
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1、1 .1 安装基础安装基础1.1.1 安装安装Microsoft Windows XP Professional with Service Pack 2(推荐),Microsoft Windows XP x64专业版,VistaIntel Pentium,Intel Xeon,Intel Core,AMD Athlon 传统处理器512 MB 内存或更高 (对于大的零件推荐用1 GB 或以上内存)支持 OpenGL 图形显卡 (推荐256 MB 显存)鼠标或其他定位装置CD 驱动器如果要使用 SolidCAM 在线帮助需要安装 Internet Explorer 6要浏览Whats New 手
2、册 需要安装Adobe Acrobat 7.0.或更高版本1.1.2 支持的支持的 CAD 系统系统以下 CAD 系统都可以被 SolidCAM 支持SolidWorks 2005,2006,2007,2008,2009,2010 同样支持SolidWorks x64 Autodesk Inventor 2006,2007,2008,2009,2010,20111.1.3 SolidCAM 单机版安装单机版安装放入 SolidCAM 安装光盘到 CD 驱动器中,安装将会自动运行,您也可以通过运行Setup.exe 文件进行安装该文件在 CD 光盘的 SolidCAMXXXX/Disk1 目录下
3、目录下(XXXX 为 SolidCAM 当前版本).显示 Choose Setup Language -设置语言对话框设置语言对话框选择相应的语言安装过程将继续选择需要运行的程序并点击确定出现安装对话框点下一步下一步继续选择安装的目标文件夹选择安装的组件将会显示已经选择的程序确认程序文件夹并点下一步继续安装完毕将出现语言选择对话框选择设置语言选择相应的语言,例如:中文SolidCAM 将安装硬件加密锁的驱动程序,当驱动程序安装完毕将显示以下对话框点确认按钮显示连接 CAD 系统对话框,该对话框显示可以连接的 CAD 系统当只有一种 CAD 系统可以连接时将不显示该对话框连接完毕将显示以下信息安
4、装完毕显示如下对话框,选择结束完成安装1.1.4 SolidCAM 网络版安装网络版安装SolidCAM 可以允许您在局域网中安装多个 SolidCAM 软件,SolidCAM 软件网络加密锁安装在服务器端,授权管理程序安装在网络服务器计算机中,并把 SolidCAM 授权分发到其他客户计算机中。检查网络的网络协议。SolidCAM 能够使用 TCP/IP 协议(推荐使用)或 IPX 协议安装 SolidCAM 到之上提到的作为授权服务器的计算机上TCP/IP 协议1、 用文本编辑器打开 NethaspTCPIP.ini 文件,该文件位于.SolidCAMXXXXUtil2、 在NH_TCPI
5、P 部分编辑 NH_SERVER_ADDR 参数值 NH_SERVER_ADDR = xx.xx.xx.xx; 3、 键入网络服务器的 IP 地址4、 更改 NethaspTCPIP.ini 文件名称为 Nethasp.ini5、 拷贝该文件到 SolidCAM 文件夹下 IPX Protocol6、 更改 NethaspTCPIP.ini 文件名称为 Nethasp.ini安装安装 SolidCAM 授权服务器授权服务器1、 连接网络加密锁到作为 SolidCAM 授权服务器的计算机2、 运行 HASP 加密锁的驱动程序,在开始菜单运行对话框中键入 “Utilhinstall.exe i”加
6、载驱动,驱动程序将会安装,重新启动计算机3、 安装 NetHASP 授权管理器 LMsetup.exe 该文件位于.SolidCAMXXXXUtil 文件夹内 NetHASP 授权管理器将被安装4、 激活 NetHASP 授权管理器,在程序菜单中选择 NetHASP LicenseManager / NetHASP License Manager 如果 NetHASP 授权管理器已经安装,则不需要再安装 NetHASP 授权管理器安装安装 SolidCAM 2007 客户端客户端1、 在客户端安装 SolidCAM2、 从服务器端.SolidCAMXXXXSolidCAM 复制文件 NETHA
7、SP.INI 拷贝到SolidCAM 文件夹下3、 运行 SolidCAM第二章第二章 铣削练习实例铣削练习实例2.1 2.5 轴加工实例轴加工实例通过这里练习使大家掌握 SolidCAM 2.5 轴加工以及加工代码的产生在 CAM-Part 中我们可以使用的命令有Profile Operation 轮廓加工轮廓加工 通过轮廓控制完成对轮廓偏移 0.2mm 的加工Pocket Operation 袋状加工袋状加工 同样在精加工中通过对轮廓偏移 0.2mm,完成对轮廓的加工2.1.1 加载加载 SolidWorks 零件零件要开始加工 SolidWorks 文件 打开 SolidWorks 文件
8、。在 SolidWorks 菜单中选择文件文件-打开打开命令,选择文件 Contour_Plate.SLDPRT.进行 SolidCAM 标准安装后该文件包含在 .第二章例子第二章例子文件夹中2.1.2 启动启动 SolidCAM点击 SolidWorks 菜单中的 SolidCAM 主菜单并从 NEW-新建新建子菜单中选择 Milling-铣削铣削将会显示新的加工对话框在 New Milling Part-新建新建 CAM 零件零件,对话框中定义 CAM 零件的细节默认的名称和 SolidWorks 模型名称一致,您也可以更改默认名称 mold_insert 点击OK 确定2.1.3 定义坐
9、标系定义坐标系选择Multi-sidedMulti-sided CoordSysCoordSys 多方向坐标系多方向坐标系,并点击 DefineDefine CoordSysCoordSys 定义坐标系定义坐标系出现 MillingMilling PartPart datadata 加工零件数据加工零件数据对话框选择下图黄色平面定义坐标系,CoordSysCoordSys 坐标坐标 显示如下:选择完成确定坐标系的选项,坐标系将自动定义在实体的角落,Z 轴自动会垂直我们所选取的平面。2.1.4 定义切削位置定义切削位置更新下面参数:设置 Tool start level 加工开始高度为 10设置
10、 Clearace level 安全平面为 7单击 Part upper level 更新图形,选择实体顶面更新实体顶面的定义,您可以在 Pick Part Upper 对话框中看到 Z-坐标。单击 按钮确认选择,坐标系对话框会再次自动显示出来。通过单击 按钮或者按住鼠标中键旋转实体,选择 Part lower level 加工底面加工底面按钮,选择实体底面,选择按钮以 ISO 视图显示实体。点确认,CoordSys data 坐标系数据坐标系数据对话框将再次显示点击确认确认按钮确认坐标系,并点关闭 CoordSys Manager 坐标系管理坐标系管理对话框Milling Part data
11、-加工工程设定加工工程设定 对话框自动显示2.1.5 定义毛坯和目标模型定义毛坯和目标模型在加工过程中,剩余毛坯中的残余量将被切除以达到最终的目标模型点击StockStock model-model-毛坯模型毛坯模型按钮,StockStock model-model-毛坯模型毛坯模型对话框将显示在 SolidWorks 中的FeatureManagerFeatureManager 特征树特征树区域现在您可以通过限制盒(自动)的方式来定义我们需要的毛坯形状3D 框选对话框如图:选择 Box (Auto)-包容盒(自动)包容盒(自动)模式 并点击Define-Define-定义定义按钮选择毛坯3D
12、 包容盒对话框显示如下:定义模型的偏移距离设置 X+,X-,Y+,Y-为为 1,设置 Z+,Z-为为 0选择模型的一个曲面,所有的模型都将被选中下图是毛坯的预览单击按钮确认 3D 对话框选择单击按钮来确认 Stock model 对话框,Milling Part data 对话框将自动显示下面通过 Target model-加工形状加工形状可选项来定义加工形状3DGeomentry 对话框自动显示,选择实体模型即可自动定义最终加工实体会自动高亮显示出来点击按钮确认 3D3D Geometry-3DGeometry-3D 几何几何对话框并接受选择,TargetTarget modelmodel
13、对话框将显示,点按钮确认 ,MillingMilling PartPart datadata 加工零件数据加工零件数据对话框将再次显示。2.1.6 增加一个轮廓操作增加一个轮廓操作在 SolidCAM Manager 管理器管理器的 Operations-加工工程加工工程选项上,点击右键选择添加添加轮廓加工轮廓加工命令。轮廓加工命令对话框显示如下:2.1.7 定义几何轮廓定义几何轮廓在 Geometry-图形图形选项卡中选择 Define-选取选取,来定义需要加工的范围,这时Geometry Edit-连接图形编辑连接图形编辑对话框会自动显示出来选择 Add-新增新增按钮在 MultiChai
14、n 多连接多连接选项卡中,Chains Selection-选取连接选取连接对话框会自动显示出来选择实体模型选择底面,单击确定按钮完成 Chains Selection-选取连接选取连接 的选择Geometry Edit-连接图形编辑连接图形编辑自动显示在 CAM Views 试图中选择 单击确认 Geometry Edit-连接图形编辑连接图形编辑的选择2.1.8 定义刀具定义刀具在这个加工中,找到刀具对话框单击选择按钮刀具清单对话框显示如下:选择输入按钮,导入上一个练习中所用刀的刀具在这个对话框中通过刀具表名称选择“刀表”,这个选择过程中注意导入格式的选择刀具的一些信息都会再次显示出来右键
15、选择 Copy all to Table -拷贝拷贝所有刀具到列表这个时候所有刀具就会自动显示确认该步操作单击取消按钮,刀具列表对话框会显示出来通过刚才的操作,刀具信息会自动显示在 Part Tool Table 刀具列表中选择 4 号刀(端铣刀) ,这个刀具直径为 18mm选择这把刀具选择确定完成刀具的选项2.1.9 轮廓参数设置说明轮廓参数设置说明打开 Profile Operation -轮廓加工工程设定轮廓加工工程设定 对话框选择 Rough 粗加工粗加工 对话框,选项中来定义毛坯粗加工的相关参数设置 Wall offset 轮廓预留量轮廓预留量为 0.2 mm,该参数的设置实现在粗加
16、工中对零件轮廓的偏移设置 offset 切削预留量切削预留量设置为 2mm设置 Setp over 侧面进刀量侧面进刀量为 1mm 这个时候 SolidCAM 将自动根据您参数的设定,实现轮廓的侧面偏移和底面的偏移距离的变化,从轮廓上端到下端定义 Setp down 每次进刀每次进刀为 5mm激活 Finish 精加工对话框,在这里我们定义精加工的参数设置 Step down 每次每次进刀为 7mm现在我们来定义刀具相对于轮廓的位置,在 Tool side 刀具补正刀具补正方向中定义刀具位于轮廓 RIGH 右侧右侧单击 Show Tool 显示刀具显示刀具按钮,观察刀具在轮廓中的位置这个时候我
17、们会看到刀具位于几何轮廓的外侧,为了便于学习,您可以自行切换刀具相对于轮廓的位置,使用 Show Tool 显示刀具显示刀具功能,观察刀具位置在图形显示对话框中单击 按钮,关闭 Show Geomentry 几何显示几何显示 对话框,回到 Profile Operation-轮廓加工工程设定轮廓加工工程设定对话框中注意这里有一个 Compensation 补正号码输出补正号码输出功能,当这个功能被激活时,在 Gcode 代码中会有刀具半径补偿代码输出2.1.10 设置进退刀方式设置进退刀方式在 Lead in 进刀类型进刀类型 和 Lead out 退刀类型退刀类型中选择方式为 Arc 圆弧圆
18、弧,Value 距离距离设置为 5mm单击 Save&Calculate 保存并计算保存并计算 按钮产生刀具路径,单击 Exit 离开离开退出当前对话框2.1.11 新增袋状加工策略新增袋状加工策略在加工工程加工工程中单击右键选择新增新增袋状加工袋状加工命令,定义名称为 F_Profile_T4Procket Operation 袋状加工袋状加工对话框如下图:在 Geometry 图形图形中选择 Define 选取选取按钮,Geometry Edit 连接图形编辑连接图形编辑 对话框会自动弹出在 Multl-Chain 多连接多连接中选择 Add 新增新增 按钮,这时弹出 Chains Sel
19、ection 选取连接选取连接对话框如图所示选择实体底面,轮廓会自动根据形状定义,这时边界高亮显示出来单击 按钮,完成 Chains Selection 选取连接选取连接 的选项提示:在 SolidCAM 中当您定义了一个完整轮廓的同时,也会选中在其内部的其它轮廓,不过这个过程是自动完成的,系统会自动识别里面的轮廓特征,为下面加工做好准备。单击 按钮确认并关闭 Geometry Edit 连接图形编辑连接图形编辑对话框的设置2.1.12 刀具定义刀具定义在 Tool 刀具刀具选项中单击 Select 设定设定按钮,定义您所需要的刀具,Part Tool Table 加工工程刀具交换对话框加工工
20、程刀具交换对话框会自动显示。在 View 刀具清单刀具清单 中,双击 5 号刀(端铣刀,直径为 14mm) ,在刀具表中查看选择刀具的所有参数。单击 ok 按钮,确认您的选择2.1.13 定义轮廓深定义轮廓深现在我们来定义轮廓深度和向下步距 Milling levels 在深度设定在深度设定 栏中选择 Pocket depth 轮廓深度轮廓深度按钮,直接在实体中定义加工深度,选择如图所示面即可。Pick Lower leverl 指定加工底面的高度指定加工底面的高度对话框中单击按钮,系统会自动切换到 Pocket Operation 轮廓加工工程设定轮廓加工工程设定对话框中,这个时候我们观察
21、Pocket depth 轮廓深度框中会自动出现需要加工的深度数值。深度数值的选取是根据实体模型自动变化的,当您需要改变该数值时,直接输入需要加工的深度即可。在 Step down 每次进刀每次进刀 对话框中输入 5mm,这个时候刀具路径就会在自开始每个 Z 值为 5 的倍数上产生一个刀路。2.1.14 定义轮廓参数定义轮廓参数在 SolidCAM 中,您可以分别定义岛屿和轮廓的不同偏移量设置偏移量为 0.2mmFinish 同一刀具精加工选择 WallFloor 侧面底面选项选择保存并计算按钮,选择 Exit 退出该对话框2.1.15 零件模拟零件模拟在 SolicCAM Manager 中
22、的加工工程上单击右键,选择模拟选项,进入模拟界面选择 HostCAD,点按钮 Play-开始开始进行仿真切换刀 SolidVerify 方式进行模拟,点按钮 Play-开始开始进行仿真关闭模拟选择退出模拟状态2.1.16 更新模型更新模型在 FeatureManager 环境下,左键双击 DesignModel,对实体模型进行更新双击 Cut-Extrude1 特征,则实体相关尺寸自动显示在偏移尺寸(10)双击,在 Modify 编辑编辑对话框中对数值进行更改,更改为 5mm单击按钮,确认数值更改操作同样对于 Pocket depth 轮廓深度轮廓深度的数值,从 20 更改为 5同样在 Bos
23、s-Extrude1 特征上单击右键,选择 Edit sketch 对草图尺寸进行编辑 切换刀 CAM Top 试图,来观察实体的变化改变下列尺寸数值R22.5 更改为 R20R15 更改为 R10R40 更改为 R30R75 更改为 R60通过下图的比较我们可以清晰的看到相关尺寸的变化选择 按钮对尺寸更新2.1.17 更新更新 CAM 数据数据SolidCAM Manager 的加工工程选项上单击右建,执行 Synchronization for all 全部全部图形更新图形更新命令SolidCAM Manager 管理项中在 P_Profile1_T5 单击右键选择保存并计算选项,这个时候
24、刀具路径会根据 CAD 图形的变化自动更新刀具路径。现在所有数据都已更新,执行模拟观察仿真后的结果。显示后的结果如下2.1.18 产生产生 G 代码代码如果您已经得到 SolidCAM 授权许可,那么我们可以通过您产生的 NC 程序生成代码。对于 Demo 版本这个功能是无法使用的。在加工工程中单击右键在子菜单中选择产生 G 代码命令在 SolidCAM 中,您可以定义控制系统型号,比如我们定义 DIN/ISO 的标准 G 代码通过定义 Fanuc 数控系统,2.2 2D 加工知识要点加工知识要点2.2.1 延伸几何图形到它们的交叉点的封闭几何图形链结延伸几何图形到它们的交叉点的封闭几何图形链
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
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