产品生产制工手册.doc
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1、 1 流流 程程 篇篇產品開發流程產品開發流程 產發段產發段市場開發接單產工可行性評估產品開發准備NGOK產品之報價市場開發提供供之產預估產品 3D 形狀開模分析模具產能評估機台與原料評估產品開模報模客戶之 3D模具廠商報價PDT會議 2 模具執行單開模模具開模進度試模原料進度T1 TVR 試模NGOK通知咬花.刻字FAL.CPK 試模量 試客戶之 3D承認評估報告之發行3 產品開發流程產品開發流程 制工段制工段產工 PDT 會議機種之產能機各之原料機種之外形機台規劃原料准備依 3D 圖規劃機台依 3D 圖計算產品重量T1 試模樣品組配確立裝配流程組配問題點分析承接 FAI.CPU 試模模具狀
2、況一覽表量產說明會制程維護文件發行制程異常處理卷家整理4 試模作業流程試模作業流程使用表單使用表單: :試模申請單試模申請單產品藍圖產品藍圖按模具進度試模試模申請單確認產品料號,版次,原料確認機台確認試模內容主導模檢討模 況尺寸量測外觀判定取 樣試模檢討承認生產OKNG修模5 ECNECN 管制作業流程管制作業流程通 知ECN 內容評估內容確認執行的難易度ECN 報價NGOK模具執行單執行模具維修費用試模費用執行時機執行計劃模具設變T1 試模OKNGECN 設變內容確認TVR 檢測(ECN 部分)6 使用表單使用表單:1.:1.模具零件報價單模具零件報價單2. 2.模具執行單模具執行單3. 3
3、.試模申請單試模申請單送樣承認ECN 切換會設變前后內容說明切換方式切換時間ECN 導入生產7 產品量試流程產品量試流程量試需求工程段樣品工程段出貨量試可行性量試內容確認交貨時間確認量試申請單主導量試作業量試數量量試品質量試排配確認交 貨費用結算8 制制 程程 篇篇第一章第一章: :作業指導書的制修作業指導書的制修所謂制造,不僅是生產產品,而且含有以正常成本的費用,正常的使用工時及在所定的期限內制出品質最勻,符合規格的產品.要達到上述目的,如果制造現場作業工程如制程的前后次序隨意變更或作業方法,或作業條件隨人面異,有所改變時,則一定無法生產出上述目的的產品,因此必須對作業流程,作業方法,作業條
4、件加以規定,這即是我們明訂作業指導書制修辦法的依據,其目的在于:1.將工作累積下來之技術經驗,保留于操作標准中,防止因技術經驗之人員流動而使技術流失.2.操作人員訓練,易于實施,並于最短期間內習得正確的作業方法.3.易于依據作業標准追查不良之原在.報經管轉帳9 第一節第一節: :作業指導書的制作作業指導書的制作一一. . 目的目的: :使成型加工作業人員有所依據,以使作業規范化,並使新進人員學習過程中有所遵循.二二. . 制修時機制修時機: :1. 新產品開發期間,于 FAI 及 CPK 承認后,首批量試生產前,制工依據產品特性及作業需求進行制訂.2.當規定作業影響制程或因新技術引進等引起制程
5、變更時,制工須重新進行驗証,並針對其驗証結果進行修訂.三. 作業導書之內容要求作業導書之內容要求: :1. 作業指導書應包括使用設備或治具,作業步驟,工作中之注意事項,直接原料,產品名稱及型號,使用表單,參考標准名稱及編號,版次,規格界限.2. 成型作業指導書應附模具水路圖,以利成型加工單位准確執行冷卻水路之連接,裝配作業指導書應附作業流程圖.包裝規范發行前,如為新包材應對新包材進行評估,評估 OK 后才能發行包裝規范.3. 作業指導書依作業流程制訂各工站之作業要求,同一作業者執行數個工站作業時,可將這些工站之作業要求寫在同一張作業指導書上,不同作業者之作業則不得寫在同一張作業指導書上.4.
6、為清楚表示使用治具作業方法,動作等細節,應盡量以照片,繪圖等方式補文字敘述之不足.10 5. 作業者使用之表單與參考之標准書應在作業指導書上清楚說明.6. 當不同之模穴有不同之作業要求時,就分別在作業指導書上清楚說明.7. 作業指導書應采用標准格式.四四. . 作業指導書填寫說明作業指導書填寫說明: :1. 公司名稱:公司全名.2. 規范名稱:制造作業規范.3.適用產品(料號):作業規范適用之產品編號或零件料號.4. 工站名稱:作業規范中所標示工作站之名稱.5. 使用設備(治工具):作業工站所使用之設備或治工具名稱,如果該項作業沒有使用任何設備或治工具時,則一律以“無”表示.6. 規范編號:規
7、范編號請參照 ES06-005“品質系統文件編碼原則”執行.7.版次:以英文字母大寫:“AZ”代表版次,初版以“A”表示.8.頁次:標示規范之頁次,分子代表當頁序號,分母代表全部頁數.例:1/2即代表制造作業規范一共有二頁,本頁為第一頁.9.規范內容:制作業規范內容分別為:“操作條件”作業步驟,“使用材料”注意確認事項.“圖示”五大部分,由制作規范之人員依序填寫,其內容必須具備之要件如下:A.操作條件:作業前之設備,環境等之作業條件設定.11 如:氣壓,溫度,參數等設定.B.作業步驟:必須包含作業步驟,方法及作業(開機)后處置.C.使用材料:生產使用之材料.D.注意/確認事項:必須包含每一作業
8、步驟,注意或確認事項,品質要求,影響品質之異常處理,安全規定.E.圖示:配合加工站作業步驟之文字敘述以簡圖要標示.F.棧板技術. ES04-040G.包裝術語. ES06-013第二章第二章: :制程管制制程管制任何問題應有三對策:暫時對策暫時對策 永久對策永久對策 預防對策預防對策第一節第一節: :解決問題的程序解決問題的程序當現狀低于標准或期望時,即表示有問題,我們通常用以下幾個步驟進12 行:一一. .先決定認來解決先決定認來解決: :決定由誰來解決時需要考量以下幾個方面:A.跨單位的人選:需要客戶與供應商的參與嗎?B.人員工作分工的考量.C.工作需要做到什麼程度.D.考量人員的能力,不
9、是有人就好.二二. .確認問題確認問題: :我們通過以下幾個方面來確認問題:A.現象:通過現象可以找到問題有幾種.B.不良率,不良數:通過不良率及不良數了解問題有多嚴重.C.批:通過日期,線別,涵蓋范圍對問題進行追溯.D.模穴號:通過層別來區分是制造還是設計的問題.E.嚴重性:該問題是否會造成戶停線.F.通過客戶段獲取不良樣品以便進行分析論証.三三. .找出根本原因找出根本原因: :A.比對法:現在與過去比,有問題的與沒有問題的比.B. 驗証方法:量測實配.C. 整理數據,寫出實驗報告.D. 追溯品質記錄:檢驗報告,模具維修記錄.四四. .采取暫時采取暫時( (緊急緊急) )對策對策: :13
10、 A.可以繼續生產嗎?是否需先停機.B.采用標示,隔難的方式進行再制品的管制.C.庫存品的管制.D.管制品的處理方式:是否需重工,報廢,若需要重工或全檢,則需開出 SWR.E.在途品(ON WAY)的處理:是退貨還是當地安排重工.F.客戶段的產品如何處理:考慮請客戶處理還是退回來處理.G.建議客戶采取何種緊急對策以免造成停線.H.通過不良率的信息及問題的重要程度決定客戶流出去的產品和處理方式.I.由交管,生管安排補貨計劃.五五. .采取永久對策采取永久對策: :A.要修改模具嗎?B.對生產排程是否有影響,通過檢計庫存及客戶需求,排定模具修改之時間表.C.制程是否需要修改,檢驗方法,檢具,法具,
11、制程管制方法等是否需變更.D.需要修改標准書嗎?作業標准書,檢驗規范,標准成型條件,包裝規范等進行檢討.六六. .對策的有效性驗証對策的有效性驗証: :A.如何証明對策有效?不良率推移方法驗証,讓數據說話.14 B.在沒有完全反握問題已徹底解決之前,不要輕率的結案.C.應該對說問題繼續追蹤一段時間.七七. .考慮是否需要執行預防對策考慮是否需要執行預防對策: :A.同樣的問題會不會發生在其它的產品上.B.系統是否有漏洞需要填補,修改系統文件.C.他山攻錯,在內部進行教育訓練.八八. .標准化標准化, ,以防止再發以防止再發: :A.有哪一些系統文件需要修改.B.有哪一些工程輔助文件需要修改,如
12、 SOP,檢驗標准,包裝規范,圖面操作標准,作業標准,以及品質計劃書等.九九. .結案結案: :A.結案的程序:品質異常連絡單及客戶抱怨通知單進行結案.B.客戶同意才能結案.C.文件建檔保存以利追溯,與客戶的往來信件,品質異常連絡單,客戶抱怨通知單,實驗報告,量測記錄,ECN 等.第二節第二節 8D8D 報告報告8D 是 COMPAQ 公司對供應商之要求矯正措施之程序.一一.COMPAQ.COMPAQ 要求供商寫要求供商寫 8D8D 之時機之時機: :A.供應商的品質水准持續的低于協議的 DPPM 目標. B.供應商之品質水准雖然達到協議的 DPPM 目標,但供應15 商的問題點中有一項影響度
13、達到 20%以上時,或者一個原已存在供應商制程之問題點發生時.C.一個因供應商制程變異引起之問題點發生時.D.造成問題之制程參數未列入供應商制程管制之項目時.二二.8D.8D 的目標的目標: :A.緊急對策在收到 8D 通知之 2 個工作日內提出.B.緊急對策在收到 8D 通知之 5 個工作日內執行.C.永久對策在收到 8D 通知之 5 個工作日提出.D.COMPAQ 在收到 8D 通知之 3 個月內同意永久對策有效.三三.8D.8D 的具體內容的具體內容: :( (一一).DT1:).DT1:成立處理團隊成立處理團隊. .1. 選擇並登錄內部及外部小組成員.(COMPAQ 的物料工程人員及供
14、應商的業務代表為外部小組成員)2. 選擇小組捍衛者.(應由能排除小組工作障礙的管理階層人員擔任)3. 選擇小組長.(應為能直接投入問題處理並承擔小組責任的人)A. 小組長是認.B. B.需要供應商加入團隊嗎?C. 需要客戶加入團隊嗎?D. 這些隊員分別擔任什麼任務.16 E. 撰寫 8D 之前小組成員開會了嗎?F. 采用腦力激蕩來解決問題嗎?( (二二).D2:).D2:問題描述問題描述. .1. 采用客戶了解的術語.2. 描述制程條件變異或造成問題發生之潛在因素.3. 以量化表示.問題描述時應注意的地方及重點:A. 從客戶的觀點來描述問題,他們看到了什麼.B. DATECODE?C. COT
15、 NO.D. 不良率,不良率.E. 說明所有客戶提供之數據.F. 說明規格之需求G. 說明電子,機械驗証及任何失效分析之結案.( (三三).D3:).D3:緊急對策緊急對策: :緊急對策采用時的一些步驟:1.應在口頭或書面通知供應商后 24 小時內答覆.2.立即執行線上品,庫存品,在途品及客戶段之緊急處理對策.3.以 5W1H 說明目前你如何控制該項不良,同時防止上述不良品再度流入客戶手中.4. 由成本,交期及引發其它不良可能性來評估緊急對17 策之效性.5. 進行檢查/測試/分析/結果說明,詳列檢查數,不良數,不良率.6. 詳細敘述檢查方法(方法可行嗎?有做有效性驗証嗎?)( (四四).D4
16、:).D4:原因分析原因分析: :原因分析應注意以下幾點:1.應在 SCAR 發出后 5 個工作日答覆.2.應詳述不良品之根本原因分析.3.說明為何會發生條件變異,或確認潛在因素無法被查覺出逃脫之系統漏洞.4.將根本原因分類:如人,機,材料,方法,環境等采用魚骨圖.5.提供相關數據,並作出原因對策分析表.( (五五).D5:).D5:永久對策永久對策: :永久對策應注意以下幾點:1. 應在 SCAR 發出后 10 個工作日答覆.2. 詳述永久對策之內容及執行日期.3.以 5W1H 說明如何改變材料,方法等以完全消除造成問題的根本原因.4.評估永久對策影響,包括其它問題點及何時可取消緊急/暫時對
17、策.18 5.是否需要采用防呆(愚巧法)嗎?可執行嗎?( (六六).D6:).D6:效果驗証效果驗証: :1.應在 SCAR 發出后 25 個工作日答覆.2.驗証緊急策及永對策之有效性,應以量化表示驗証結果.(如 CPK 值可達 1.5,或不良率發生降至 0 等.)3.在永久對策驗証有效之前,應持續進行緊急對策.4.追從永久對策執行后之品質推移狀況.( (七七).D7:).D7:防止再發防止再發: :1.應在 SCAR 發出后 25 個工作日內答覆.2.將采取何種措施以防止再發.3.說明內部及外部系統應作何種變更以防止再發.4.小組捍衛者有責任將這些建議回報給管理階層,以利執行.5.制程 FM
18、EA 是否已檢討並修正.6.所有相關標准書或系統文件是否已修正.( (八八).D8:).D8:恭喜你的團隊恭喜你的團隊. .第三節第三節: :制程中的幾種分析方法制程中的幾種分析方法一一. .魚骨圖魚骨圖: :我們通常把變異的來源歸類于 6M 之下,下表提供了一些歸類于 6M 之下的例子,列于“行政管理”,“銷售服務”與“工程/設計/制造”三個欄位.19 Variancesource 變異來源Admin/management行政管理Sales/Servces銷售/服務Engineering/Design/Manufacturing 工程/設計/制造M1.-MAN人ChiefFinanlialO
19、fficer財務長Help Desk服務台ElectronicsAssembler 電子產品裝配員M2.-Machine機器Computer電腦Computer電腦Micro-weldingtools微焊接工具M3.-Material材料MetricsReport匯總報表Customer File客戶檔案SolderMicrochips焊錫,微晶片M4-Method方法DataAnalysis資料分析Trouble ShootingSoft Wane故障分析軟體Step-by-stepheat-basedassembly 階段式執基組合M5-MotherNature環境Digital data
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