公路工程计划国内招投标资料范本.doc
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1、公路工程国内招标文件范本(2003 年版)交公路发200394 号自 2003 年 6 月 1 日起施行人民交通出版社北京.2003 招标与合同实施进度图发布招标公告提交预审文件发售招标文件投标人要求澄清与解答招标人修改招标文件(补遗书)标前会议编写招标文件报批要求澄清 截至日投标截止期发出中标通知书签订合同发出开工令开工期基期价格 (指数)日期投标文件有效期移交养管退还履约担保缺陷责任期保修期签发缺陷责任终止证书签发保修期终止证书提交交工验收申请核报交工验收申请交工验收颁发交工证书退还保留金14天资格预审评审现场考察招标人答复(补遗书)截至日15天施工期30(夏炎热区)3020(夏热区) A
2、 帮条焊接16d20d3.焊缝总长度搭接焊接8d10d 4.焊缝宽度0.7d 5.焊缝深度0.3d注:“A”为被焊接的钢筋面积“d”为被焊接的钢筋直径。L/2 25mmdL+(25)mmLdd宽度深度一一一一一一一一一一图 403-1 电弧焊接b.用于电弧焊的焊条应符合碳钢焊条(GB/T 5117-1995)及低合金钢焊条(GB/T 5118-1995) 的规定。 c.如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动,或焊工有变换,应对建立的焊接参数进行校核, 其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度 时,焊接才允许进行。 3.绑扎搭接接头 (1)绑扎
3、搭接,除图纸所示或监理工程师同意(当无焊接及机械接头条件时,且钢筋直径25mm)外, 一般不宜采用。绑扎搭接长度不应小于表 403-3 的规定。在受拉区,光圆钢筋绑扎接头未端应设 180弯 钩,带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩,受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭 接长度的 0.7 倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表 403-3混凝土强度等级钢筋类型及牌号 C20C25高于 C25光圆钢筋I 级35d30d25dHRB33545d40d35d带肋钢筋 HRB40055d50d45d注:当带肋钢筋直径 d 不大于 25mm 时,其受拉钢筋的搭接长度应按表
4、中值减少 5d 采用;在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm;当混凝土强度等级低于 C20 时,级、HRB335 钢筋的搭接长度应按表中 C20 的数值相应增加 10d,HRB400 钢筋不宜采用;对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当设防等级为 7 级及其以上时应增加 5d;当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加;两根不同直径的钢筋搭接长度,按较细的钢筋直径计算。(2)在受压区,对于直径为 12mm 及以下的光圆钢筋,以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋, 均不需设弯钩,但接头的搭接长度均不得小于 30 倍钢筋直
5、径。(3)搭接部分应在三处绑扎,即中点及两端,采用直径为 0.71.6mm(视钢筋直径而定)的软退火铁 丝。 (4)除图纸所示或监理工程师另有指示外,在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内,搭接接头的钢 筋面积,在受拉区不得超过其总面积的 25%,受压区不得超过其总面积的 50%。上述区段长度不小于 35d(d 为钢筋直径),且不小于 500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内 力较小处,并错开布置,两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。如因空间限制,不能按上述要求办理时, 承包人可另拟钢筋搭接方案,报请监理工程师批准。 (5)钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于
6、 10 倍钢筋直径,亦不宜设于构件的最大弯矩处。 4.钢筋机械连接接头(简称机械接头) (1)一般规定 a.常用钢筋机械接头(套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹头等),应符合钢筋机械连接通用 技术规程(JGJ 107-99)的规定。 b.接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能,分为下列三个性能等 级。 A 级:接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及复拉、压性能。 B 级:接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的 1.35 倍,并具有一定延性和反复拉,压性能。C 级:接头仅能承受压力。 c.钢筋机械接头性能应符合钢筋机械连接通用技术规程(JTJ 1
7、07-96)表 3.0.5 的规定。混凝土 结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位,应采用 A 级接头;钢筋受力较小或对接头 延性要求不高的部位,可采用 B 级接头;非抗震设离和不承受动荷载而只承受压力的部位,可采用 C 级 接头。 d.受力钢筋机械接头位置宜相互错开。当多根钢筋的机械接头位于不大于 35 倍钢筋直径范围内时, 应视为接头处于同一连接范围,该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率, 应符合下更规定: (a)受力区的受力钢筋接头百分率不宜超过 50%; (b)在受拉区钢筋受力较小部位,A 级接头百分率不受限制; (c)接头宜避开有抗震设防要求的框
8、架的梁端和柱端的箍筋加密区,当无法避开进,接头应采用 A 级, 且接头百分率不应超过 50%; (d)受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,A 级和 B 级接头百分率可不受限制。 e.钢筋连接件的混凝土保护层厚度应满足本规范第 410 节规定的最小厚度的要求,且不得小于 15mm。连接件之间的横向净距不宜小于 25mm. f.接头用套筒、连接套及锁母在运输、储存过程中应按不同规格分别堆放整齐,避免雨淋、沾污、 遭受机械损伤或散失。 g.接头用设备及产品应备有符合本规范要求的、经监理工程师认可的、具有法人资格的质量检验单 位签具的质量检验合格证。监理工程师可以要求承包人提供采用钢筋机械接头形式检
9、验报告和必要的工 地试验报告。 h.凡参与接头施工的操作人、技术管理和质量管理人员,均应参加技术规程培训;操作工人应经考 核合格后持证上岗。 (2)套筒挤压接头。 (JGJ 10896) a.套筒 (a)带肋钢筋挤压接头所用套筒材料的力学性能应符合带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 (JGJ 108-96)及表 403-4 的规定。 套筒材料的力学性能套筒材料的力学性能 表 403-4项 目力学性能指标项 目力学性能指标屈服强度(MPa)225350延伸率 5(%)20抗拉强度(MPa)375500硬度(HRB) 或(HB)6080 102133(b)套筒截面屈服承载力和截面抗拉承载力应大于等于 1
10、.10 倍的所连接钢筋的截面屈服承载力和截 面抗拉承载力。 (c)套筒的尺寸偏差宜符合表 403-5 的要求。 (d)套筒宜在工厂加工,且应有出厂合格证。承包人应向监理工程师提供套筒产品工厂检验合格证及 工地试验报告。 (e)套筒在运输和储存中,应按不同规格分别堆放整齐,不得露天堆放,防止锈蚀和污染。套筒尺寸的允许偏差套筒尺寸的允许偏差 表 403-5套筒外径 D(mm)外径允许偏差(mm)壁厚(t)允许偏差(mm)长度允许偏差(mm)500.50.12t 0.10t2500.01D0.12t 0.10t2b.套筒挤压接头的施工 (a)挤压机在下列情况之一时,应进行校验: 新挤压设备使用前;
11、旧挤压设备大修后; 油压表受损或受强烈振动后; 套筒压痕异常,且查不出原因时; 挤压设备使用期超一年; 挤压的接头数超过 5000 个。 (b)挤压操作时采用的挤压力,压模宽度,压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数,均 应符合经型式检验确定的技术参数要求。 (c)挤压机中的压模与套筒应相互配套,不同规格的套筒与压模,不得相互串用。 (d)挤压工作进行前,应进行以下工作: 钢筋端头锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净; 应对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨; 在钢筋端划出定位标记,确保在挤压时和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度; 检查挤
12、压设备,并进行试压,符合要求后方可正式作业。 (e)挤压操作应符合以下要求: 应按定位标记检查钢筋插入套筒内的深度,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过 10mm; 挤压时挤压力与钢筋轴线要保持垂直; 径向挤压宜从套筒中央开始,并依次向端部挤压。 宜先挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (3)锥螺纹接头(JGJ 109-96) a.连接套 (a)锥螺纹连接套的材料宜用 45 号优质炭素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。连接套的受 拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10 倍。 (b)连接套宜在工厂内加工,且应有产品合格证;两端锥孔应有密封盖;套筒表面应有规
13、格标记。 进场时承包人应进行复检。 b.钢筋锥螺纹加工 (a)钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等的加工必须与连接套的规格相一致,且经配套的量规检 测合格。 (b)加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶性切削润滑油;当气温低于 0时,应掺入 15%20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 (c)操作工人应按钢筋锥螺纹丝头技术规程(JGJ 109-96)附录 A 的要求逐个检查钢筋锥螺纹丝 头的外观质量。 (d)已检验合格的锥螺纹丝头应加以保护。钢筋一端锥螺纹丝头应戴上保护帽,另一端可按表 403-6 规定的力矩值拧紧连接套,并按规格分类堆放整齐。接头拧紧力矩值接头拧紧力矩值 表 403-6钢筋
14、直径(mm)161820222528323640拧紧力矩(N.M)118145177216275314343 c.钢筋连接 (a)连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应配套,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 (b)采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合图纸要求。带连接套的钢筋应固定牢,连接 套的外露端应有密封盖。 (c)连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后必须用力矩扳手拧紧接头。接头拧紧值应符合 表 403-6 规定的力矩值,不得超拧。 (d)力矩扳手的精度为5%,要求每半年用扭力仪检测一次。 (4)镦粗直螺纹钢筋接头(JG/T 30571999) a.套筒 (a)套筒宜在
15、工厂加工,且应有产品合格证;套筒两端应用塑料密封塞扣紧;包装箱外应标明产品外 称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。 (b)套筒内螺纹的公差带应符合普通螺纹 公差与配合(直径 1355mm)(GB/T 197-1981)的规定, 可选用 6H。 (c)进行表面防锈处理。 (d)套筒材料、尺寸、螺纹规格,公差带及精度等级应符合产品规格的要求。 b.丝头 (a)钢筋应调直后下料,下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得马蹄形或挠曲。 (b)镦粗头的基圆直径 d1应大于丝头螺纹外径,镦粗头长度L0应大于 1/2 套筒长度,过渡段坡度应 1:3。 (c)镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表
16、面裂纹。 (d)不合格的镦粗头,应切去后重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。 (e)如选用热镦工艺镦粗钢筋,则应在室内进行钢筋镦头加工。 (f)加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于 0时应有防冻措施,不得在不加润滑 液的情况下套丝。 (g)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差要求应符合普通螺纹公差与配合(直径 1355mm)(GB/T 1971981)的要求。 c.接头 (a)接头拼接时用管钳扳手拧紧,应使两个丝头在套筒中内位置相互顶紧。 (d)拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但 应另有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是
17、否满足要求。403.06403.06 钢筋骨架和钢筋网钢筋骨架和钢筋网1.适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件,宜先制成钢筋骨架片或钢筋网片,运至工地后就位进行 焊接或绑扎,以保证安装质量和加快施工进度。 2.预制成的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、 移位、变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。 3.钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作应按公路桥涵施工技术规范(JTJ 041)第 10 章 10.4.2 条规定执行。 4.钢筋网的焊接应按公路桥涵施工技术规范(JT J0412000)第 10 章 10.4.3 条规定
18、执行。403.07403.07 质量检验质量检验1.钢筋加工及安装 加工钢筋的检查项目见表 403-7。加工钢筋的检查项目加工钢筋的检查项目 表 403-7项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1受力钢筋顺长度向加工后的全长()10按受力钢筋总数 30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸()20抽查 30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸()5每构件检查 510 个间距钢筋安装的检查项目如表 403-8。钢筋安装检查项目钢筋安装检查项目 表 403-8项次检查项目规定值或允许偏差检查方法两排以上排距5 梁板、拱肋10 同排基础、锚碇、墩台、柱201受力 钢筋 间距(mm)灌注桩20每构件检查 2 个断
19、面,用尺2箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0,-20尺每构件检查 510 个间距长103钢筋骨架尺寸(mm)高、宽或直径5按骨架总数的 30%抽查4弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查 30%柱、梁、拱肋5 基础、锚碇、墩、台105保护层厚度(mm)板3每构件沿模板周过边检查 8 处2.焊接接头的检查和允许偏差 (1)取样 闪光对焊:以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下(同一焊工在同一班内用同一焊接参数)焊接 作为一批;一周内焊接不足 300 个,亦按一批计。电弧焊接:以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件 下作为一批,不足 300 个仍作为一批。检查报告应由承包人在每批装配好
20、的钢筋放入模板前 24h 提交监 理工程师批准。 (2)闪光对焊接头应符合以下要求: a.外观 (a)每批 10%且不少于 10 个试件应进行外观检查。 (b)焊接接头处无横向裂纹。 (c)与电极接角处的钢筋表面,无明显烧伤。 (d)焊接接头处弯折,不得大于 4。 (e)两被焊接钢筋轴线偏差,不得大于 0.1d(d 为钢筋直径),且不大于 2mm。 如有一个焊接接头不符合上述要求,则所有该批钢筋的焊接接头均应全部进行检查,且把不合格者 剔出。不合格焊接接头切除重焊后,可再次提交验收。 b.拉伸试验 (a)每批 3 根试件进行拉伸试验,且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表 403-1 规定的钢
21、筋抗拉强度要求。 (b)至少有两个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。 试验结果中,当有 1 个试件的抗拉强度小于上述规定值,或有 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性 断裂时,应再取 6 个试件进行复验。复验结果中当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值时,或 3 个试件 断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,应确认该批接头为不合格品。 (c)预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果,3 个试件应全部断于焊缝之外,呈延性断裂。试验结果中,当有 1 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应从成品中再切取 3 个试件进行复 验。复验结果中若仍有 1 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断断时,应确认该批接头为不
22、合格品。 c.弯曲试验 (a)闪光对焊接头弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除,且与母材的外表齐平。 每批取 3 个试件进行变曲试验。 (b)弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心,弯心直径 和弯曲角应符合表 403-9 的规定,当弯至 90时,至少有 2 个试件不得发生破断。 闪光对焊接弯曲试验指标闪光对焊接弯曲试验指标 表 403-9钢筋类型及牌号弯 心 直 径弯 曲 角()光圆钢筋I 级2d90HRB3354d90带肋钢筋 HRB4005d90 注:1.d 为钢筋直径(mm);2.直径大于 25mm 的钢筋对焊接头,弯曲试验时弯心直径应增
23、加 1 倍钢筋直径。(c)当试验结果有 2 个试件发生破断时,应再取 6 个试件进行复验。复验结果,当仍有 3 个试件发生 破断,应确认该批接头为不合格品。(3)电弧焊接接头应符合以下要求: a 外观 (a)在接头清渣后逐个进行目测及量测。 (b)焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。 (c)焊接接头处不得有裂纹。 (d)焊接接头的允许偏差应符合表 403-10 规定。 检查不合格的焊接接头,经修整补强,可再次提交验收。钢筋电弧焊接接头的允许偏差钢筋电弧焊接接头的允许偏差 表 403-10接 头 型 式编号项 目帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)0.5d2焊接处钢筋轴线交角()44
24、0.1d0.1d3焊接处钢筋轴线偏心(mm) 334焊缝厚度(mm)+0.05d+0.05d5焊缝宽度(mm)+0.1d+0.1d6焊缝长度(mm)-0.5d-0.5d7横向咬边深度(mm)0.50.5 数量(个)228在长 2d 焊缝表面上的气孔 及夹渣面积(mm2)66注:“d”为被焊接的钢筋的直径。b.拉伸试验 (a)每批中切取 3 个接头作拉伸试验,3 个热轧钢筋焊接接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋 规定的抗拉强度。 (b)3 个接头试件均应断于焊缝之外,并应至少有 2 个试件呈延性断裂。 当试验结果,有 1 个试件的抗拉强度小于规定值,或有 1 个试件断于焊缝,或有 2 个试件
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