量具地正解使用方法.doc
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1、量具的使用方法目目 录录第一章 钢直尺、内外卡钳及塞尺.1 一 钢直尺.1 二 内外卡钳.1 三 塞尺.4 第二章 游标读数量具.6 一 游标卡尺的结构型式.6 二 游标卡尺的读数原理和读数方法.7 三 游标卡尺的测量精度.9 四 游标卡尺的使用方法.10 五 游标卡尺应用举例.12 六 高度游标卡尺.14 七 深度游标卡尺.14 八 齿厚游标卡尺.15 第三章 螺旋测微量具.17 一 外径百分尺的结构.17 二 百分尺的工作原理和读数方法.19 三 百分尺的精度及其调整.20 四 百分尺的使用方法.21 五 百分尺的应用举例.22 六 杠杆千分尺.23 七 内径百分尺.23 八 内测百分尺.
2、25 九 三爪内径千分尺.25 十 公法线长度千分尺.25 十一 壁厚千分尺.26 十二 板厚百分尺.26 十三 尖头千分尺.26 十四 螺纹千分尺.27 十五 深度百分尺.27 十六 数字外径百分尺.27第四章 量 块.28 一 量块的用途和精度.28 二 成套量块和量块尺寸的组合.28 三 量块附件.29 第五章 指示式量具.31 一 百分表的结构.31 二 百分表和千分表的使用方法.31 三 杠杆百分表.35 四 杠杆百分表和千分表的使用方法.35 五 内径百分表.38 六 内径百分表的使用方法.39 第六章 角度量具.40 一 万能角度尺.40 二 游标量角器.41 三 万能角尺.42
3、 四 带表角度尺.42 五 中心规.43 六 正弦规.43 七 车刀量角台.45 第七章 水 平 仪.47 一 条式水平仪.47 二 框式水平仪.48 三 光学合像水平仪.51 第八章 量具的维护和保养.53 参考文献.54第一章第一章 钢直尺、内外卡钳钢直尺、内外卡钳及塞尺及塞尺一一 钢直尺钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有 150,300,500 和 1000 mm 四种规格。 图 1-1 是常用的 150 mm 钢直尺。图 1-1 150 mm 钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图 1-2),它的测量结果不太准确。这是由于钢 直尺的刻线间距为 1mm,而刻线本身的宽度就有 0
4、.10.2mm,所以测量时读数误差比 较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为 1mm,比 1mm 小的数值,只能估计而得。(a) (b) (c) (d) (e) (f) 图 1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。其原 因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径 的正确位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进 行。 二二 内外卡钳内外卡钳图 1-3 是常见的两种内外卡钳。 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡 钳是用
5、来测量外径和平面的,内卡钳 是用来测量内径和凹槽的。它们本身 都不能直接读出测量结果,而是把测 量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺 寸),在钢直尺上进行读数,或在钢 直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件 a)内卡钳 b)外卡钳的直径是否符合。 图 1-3 内外卡钳 1 卡钳开度的调节 首先检查钳口的形 状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注 意经常修整钳口的形状,图 1-4 所示为卡钳 钳口形状好与坏的对比。调节卡钳的开度时, 应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡 钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲 卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内 侧来增大卡钳的开口。如图 1-5(a) 所示。但
6、不能直接敲击钳口,图 1-5(b) 所示。这会因 卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。更不 能在机床的导轨上敲击卡钳。如图 1-5(c) 所 图 1-4 卡钳钳口形状好与坏的对比 示。 正确(a)错误 错误(b) (c)图 1-5 卡钳开度的调节 2 外卡钳的使用 外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,如图 1-6(a),一个钳脚的测 量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测 量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。 用巳在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时,要使两个测量面的联线垂直零 件的轴线,靠外卡钳的自重滑过零件外圆时,我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外
7、 圆正好是点接触,此时外卡钳两个测量面之间的距离,就是被测零件的外径。所以, 用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度,如图 1-6(b)以卡钳 的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过外圆时,我们手中没有接触感觉,就说明外卡钳比零件外径尺寸大,如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆,就说明外卡钳比零件 外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量,这样有误差。图 1-6(c) 所示。由 于卡钳有弹性,把外卡钳用力压过外圆是错误的,更不能把卡钳横着卡上去,图 1- 6(d) 所示。对于大尺寸的外卡钳,靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了,此 时应托住卡钳进行测量,图 1-6(e)所示。
8、 正确 错误(a) (b) (c)错误(d) (e)图 1-6 外卡钳在钢直尺上取尺寸和测量方法3 内卡钳的使用 用内卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直 相交于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。因此,测量时应将 下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点(图 1-7a) ,上面的钳脚由孔口略往里面一 些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周方向摆动,当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时, 则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。再将卡钳由外至里慢慢移 动,可检验孔的圆度公差,图 1-7b 所示。用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的 内卡钳去(a) (b) 图 1-7
9、 内卡钳测量方法测量内径,图 1-8a 所示。就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。如内卡钳在孔内 有较大的自由摆动时,就表示卡钳尺寸比孔径内小了;如内卡钳放不进,或放进孔内 后紧得不能自由摆动,就表示内卡钳尺寸比孔径大了,如内卡钳放入孔内,按照上述 的测量方法能有 12mm 的自由摆动距离,这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。测量时不要用手抓住卡钳测量,图 1-8b 所示,这样手感就没有了,难以比较内卡钳在零件孔 内的松紧程度,并使卡钳变形而产生测量误差。(a) 错误(b)图 1-8 卡钳取尺寸和测量方法4 卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具,由于它具有结构简单,制造方便、 价格低廉、维护和使用方
10、便等特点,广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验, 尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验,卡钳是最合适的测量工具。 卡钳虽然是简单量具,只要 我们掌握得好,也可获得较高的 测量精度。例如用外卡钳比较两 根轴的直径大小时,就是轴径相 差只有 0.01mm,有经验的老师傅 也能分辨得出。又如用内卡钳与 外径百分尺联合测量内孔尺寸时, 有经验的老师傅完全有把握用这 种方法测量高精度的内孔。这种 内径测量方法,称为“内卡搭百 分尺” ,是利用内卡钳在外径百 图 1-9 内卡搭外径百分尺测量内径 分尺上读取准确的尺寸,如图 1-9 所示,再去测量零件的内径;或内卡在孔内调整好 与孔接触的松紧程度,再在外
11、径百分尺上读出具体尺寸。这种测量方法,不仅在缺少 精密的内径量具时,是测量内径的好办法,而且,对于某零件的内径,如图 1-9 所示 的零件,由于它的孔内有轴而使用精密的内径量具有困难,则应用内卡钳搭外径百分 尺测量内径方法,就能解决问题。 三三 塞尺塞尺 塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个 结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图 1-10)按照塞尺 的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚 度标记,以供组合使用。 测量时,根据结
12、合面间隙的大小,用一片或数片 重迭在一起塞进间隙内。例如用 0.03mm 的一片能插入 间隙,而 0.04mm 的一片不能插入间隙,这说明间隙在 0.030.04mm 之间,所以塞尺也是一种界限量规。塞 尺的规格见表 1-1。 图 1-11 是主机与轴系法兰定位检测,将直尺贴附 图 1-10 塞尺 在以轴系推力轴或第一中间轴为基准的法兰外圆的素线上,用塞尺测量直尺与之连接 的柴油机曲轴或减速器输出轴法兰外圆的间隙 ZX 、ZS,并依次在法兰外圆的上、下、 左、右四个位置上进行测量。图 1-12 是检验机床尾座紧固面的间隙(15),其测量结果应进行修正。从图 5-12 可知, 当平面上升距离为
13、时,杠杆千分表摆动的距离为 b,也就是杠杆千分表的读数为 b,因为 b,所以指示读数增大。具体修正计算式如下:rmmmmn121120 19428 3212 39.162 . 0mmmmb002. 01002 . 0rmmmmn121120 19428 5220 39.162 . 05220 3212 和=bcosa例例 用杠杆千分表测量工件时,测量杆轴线与工件表面夹角 为 30,测量读数 为 0.048mm,求正确测量值。 解解 =bcosa=0.048cos30=0.0480.866=0.0416(mm)图 5-12 杠杆千分表测杆轴线位置引起的测量误差 2 杠杆百分表体积较小,适合于零件
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