混凝土地常见病害及其管理解决方法.doc
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1、混凝土常见病害及处理混凝土常见病害及处理1 1 麻面麻面麻面是指砼表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点。直径通常不大 于 5mm。1.11.1 原因分析原因分析1.1.1 砼搅拌时间短,加水量不准,砼和易性差,砼浇筑后有的地方砂浆少石 子多,形成蜂窝麻面。 1.1.2 砼没有分层浇筑,或下料不当,造成砼离析,因而出现蜂窝麻面。 1.1.3 砼入模后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。 1.1.4 内腔倒角处斜面排气困难,钢筋密集区振捣困难,砼振捣不足,气泡未 完全排出,部分气泡残留在砼与模板之间。 1.1.5 新拌砼入模后,停留时间过长,振捣时已有部分凝固。 1.1.6 浇筑前没有在模板上撒水湿
2、润,或湿润不足,砼的水分被模板吸去或模 板拼缝漏浆,靠近拼缝的构件表面浆少。 1.1.7 模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物。1.21.2 预防措施预防措施1.2.1 砼搅拌时间要适宜,一般为 150s。 1.2.2 振捣遵循快插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在 20s 为佳,插入 下层 5-10cm,振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;倒角斜面 宜作为砼分层控制高度,以利排气;插振捣棒确有困难时,采用附着式振捣器 振实。 1.2.3 新拌砼必须按水泥或外加剂的性质,在初凝前振捣。 1.2.4 浇筑砼时,无论那种模板,均需撒水湿润,但不得积水。浇筑前检查模 板拼缝,对可能漏
3、浆的缝,设法封堵。 1.2.5 模板表面清理干净,脱模剂要涂刷均匀。1.31.3 修补方法修补方法砼表面的麻点,对结构无大影响,通常不做处理,如需处理,方法如下: 1.3.1 用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净,且修补前用水湿透。1.3.2 修补用的水泥品种必须与原砼一致,砂子为细砂,粒径最大不宜超过 1mm。 1.3.3 水泥砂浆的配合比为 1:2 或 1:2.5,由于数量不多,可用人工在小桶中拌 匀,随拌随用,必要时惨拌白水泥调色。 1.3.4 按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平。 1.3.5 修补完成后,用麻袋进行保湿养护。2 2 蜂窝蜂窝蜂窝是指砼表面无
4、水泥浆,骨料间有空隙存在,形成数量或多或少的窟窿, 形状不规则、大小如蜂窝,露出石子深度大于 5mm,深度不漏主筋,可能漏箍 筋的现象。2.12.1 原因分析原因分析2.1.1 模板漏浆,加上振捣过度,跑浆严重。 2.1.2 砼坍落度偏小,加上欠振或漏振形成。 2.1.3 砼浇筑方法不当,没有采用带浆法下料和赶浆法振捣。 2.1.4 砼搅拌与振捣不足,使砼不均匀,不密实,造成局部砂浆过少。2.22.2 预防措施预防措施2.2.1 浇筑前必须检查和嵌填模板拼缝,并浇水湿润。浇筑过程中派专人检查 模板质量情况,并严格控制每次振捣时间。 2.2.2 坍落度严格控制在设计范围内;振捣工具的性能必须与砼
5、的工作量相适 应;振捣工人必须按振捣要求精心振捣,尤其应加强模板边角和结合部位的振 捣。 2.2.3 严格执行带浆下料和赶浆法振捣,注意砼振实的五点表现。 3.2.4 砼拌制时间要足够,分层厚度不得超过规范规定,防止振捣不到位。2.32.3 修补方法修补方法 小蜂窝可按麻面方法修补,大蜂窝采用如下方法修补。 2.3.1 将蜂窝软弱部分凿除,用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。 2.3.2 修补的水泥品种必须与原砼一致,砂子用中粗砂。 2.3.3 水泥砂浆的配比为 1:2 到 1:3,并搅拌均匀,有防水要求时,在水泥浆中掺入水泥用量 1%-3%的防水剂,起到促凝和提高防水性能的目的。 2.3.4
6、按照抹灰工的操作方法,用抹子大力将砂浆压入蜂窝内,刮平,在棱角 部位用靠尺将棱角取直。 2.3.5 修补完成后,用麻袋进行保湿养护。3 3 孔洞孔洞孔洞是指砼表面有超过保护层厚度,但不超出截面尺寸 1/3 的缺陷,结构 内存在着空隙,局部或部分没有砼的现象。3.13.1 原因分析原因分析3.1.1 内外模板距离狭窄,振捣困难,骨料粒径过大,钢筋过密,造成砼下料 时被钢筋或振动棒卡住,下部形成孔洞。 3.1.2 砼流动性差,或砼出现离析,粗骨料同时集中到一起,造成砼浇筑不畅。3.1.3 未按浇筑顺序振捣,造成漏振点。没有分层浇筑,或分层过厚,使下部 砼振捣作用半径达不到,形成松散状态。 3.1.
7、4 水泥结块、骨料中含有冰块、泥块等杂物。3.23.2 预防措施预防措施3.2.1 水平分层浇筑倒角部分,附着式振捣器振捣,其它部位砼用插入式振捣 器振捣。 3.2.2 对构件角点和结合部位重点检查,特别注意振捣,不能用机械振捣时, 可改用人工插捣,插捣反复数次,确保砼不出现空隙。 3.2.3 砼配合比中掺加高效减水剂,确保砼流动性满足工作要求。在砼运输、 浇筑的各个环节采取措施保证砼不离析。 3.2.4 振捣要密实,不允许出现漏振点,布料杆要按布料厚度,走动卸料,避 免布料杆直接一次卸料过多。 3.2.5 严防杂物出现在拌制好的砼当中。3.33.3 修补方法修补方法3.3.1 将修补部位的不
8、密实砼及突出的骨料颗粒凿去,洞口上部向外上斜,下 部方正水平。 3.3.2 用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满, 保持湿润时间 72h。 3.3.3 修补用的水泥品种要与原砼一致,为减少新旧砼之间的空隙,水灰比控制在 0.5 以内,并掺水泥用量万分之一的膨胀剂。 3.3.4 孔洞周围先抹一层水泥素浆,然后用比原砼强度高一级的细石砼或补偿 收缩砼填补并分层仔细捣实,以免新旧砼接触面上出现裂缝。 3.3.5 对于不易清理的较深蜂窝、孔洞,由于清理敲打会加大缺陷尺寸,使结 构遭到更大的削弱,要采用水灰比为 0.7-1.1 的水泥浆液体进行压浆补强。必 要时可在水泥浆中掺入一
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