内墙釉面砖施工.doc

. .墙釉面砖施工墙釉面砖，顾名思义只能用于铺贴室墙面。它属于精质制品，吸水率较大，坯体较为疏松，如果将其用于室外恶劣气候条件下，便易出现釉坯剥落的后果。而它釉面细腻光亮如镜，规格一致性好，厚度薄等优点，用于墙十分理想。尤其适合于盥洗室、厨房、卫生间以及卫生条件要求非常格的室作业环境。它外表光洁，耐酸碱腐蚀，便擦拭清洗。加上各种配件砖相配套和极为丰富的颜色、图案装饰，镶嵌效果非常好，因而它长久不衰。1.施工前准备1材料 瓷材料：釉面砖的品种、颜色、图案、产品等级以及是否使用配件等，应符合设计要求；产品质量应符合现行有关标准，必须有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、夹层、翘曲和遭受污染的产品应剔除。对不易观察的细裂纹和夹层缺陷的最有效而简捷法是用小金属棒轻轻敲击砖反面，当听到沙哑的声音必是夹层砖或裂纹砖。辅助材料：水泥、砂子、水等各种辅助材料。2工具木抹子、铁抹子、小灰铲、大木杠、角尺、托线板、水平尺、八字靠尺、卷尺、克丝钳、墨斗、尼龙线、刮尺、钢扁铲、小铁锤、扫帚、水桶、水盆、洒水壶、切砖机、合金钢钻子及拌灰工具等。3应具备的作业条件1 完成墙顶抹灰、墙面防水层、地面防水层和混凝土垫层；2立好门窗框，装好窗扇及玻璃，做好隔墙和水电管线，堵好管洞；3堵好脚手眼，窗台板也应安装好；4铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜；5 洗面器托架、镜钩等附墙设备应预埋防腐木砖，位置要准确；6弹好墙面+500mm水平线。如室层高、墙面大、需搭设架子时，要提前选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150-2O0mm。架子的步高要符合设计要求。大面积铺贴墙砖工程应做样板墙或样板间，经质量部门检查合格后，正式施工。2.施工步骤1选砖墙砖属于近距离观看的制品，铺贴前应开箱验收，发现破碎产品，外表有缺陷并影响美观的均应剔出。还应自做一个检查砖规格的套砖器，将砖从一边插入，然后将砖转900再插另外两个边，按1mm差距分档将砖分为三种规格，将一样规格的砖镶在同一房间，不可大小规格混合使用，以免影响镶贴效果。2基层处理基层为砖墙：将基层外表多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等洞堵，墙面浇水润湿。基层为混凝土：剔凿凸出局部，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等，先用1O浓度的火碱水洗刷干净，再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。基层为加气混凝土：用钢丝刷将外表的粉末清刷一遍，提前一天浇水润湿板缝，清理干净，并刷25的107胶水溶液，随后用1:1:6的混合砂浆勾缝、抹平。在基层外表普遍刷一道25的107胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结结实。加气板接缝宜钉150-200mm宽的钢丝网，以减少灰层拉裂。3规、贴标块贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空膨开裂。在2m左右高、距两边阴角100-2O0mm处，分别做一个标块，大小通常为 50 x 50mm或 直径70mm。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10-15mm。标块所用砂浆与底子灰砂浆一样，常用1:3水泥砂浆或用水泥:白灰膏:砂=1：0.1:3的混合砂浆。根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块,或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块外表1mm，根据小线做中间标块。厚度与两端标块一样。标块间距为1.2-1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。假设墙高于3.2m以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。(4)设标筋设标筋亦称冲筋。墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木柱两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰一样。操作时，应先检查木杠有无受潮变形，假设变形应及时修理，以防标筋不平。5抹底子灰标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二遍，与标筋找平；二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与标筋齐平了，可待底灰干了，便会出现标筋高出墙面现象。基层为砖墙面：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1:3水泥砂浆底子灰，厚度约12mm，吊直，刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24小时后浇水养护。基层为混凝土墙面：先刷一道掺水重1O 107胶水泥浆，接着分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度以5-7mm为宜。底层砂浆与墙面要粘结结实，打底灰要扫毛或划出纹道。基层为加气混凝土或板：先刷一道掺水重20107胶水溶液，紧跟着分层分遍抹1:0.5:4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，底子灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后，浇水养护。(6)排砖排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时，可按1-1.5mm计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标上下1Omm。铺贴釉面砖一般从阳角开场，非整砖应排在阴角或次要部位。顶天棚铺砖，可在下部调整，非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为25mm，如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余局部伸入天棚。竖向排列小余数可用调缝解决。在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在。水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，釉面砖必须进展套割镶嵌处理。装饰要求高的工程，还应绘制釉面砖排砖详细图，以保证工程高质量。墙釉面砖的组合铺贴形式，较为普遍的做法是顺缝铺贴和错缝铺贴。对于套割裁切釉面砖，最简单的方法就是使用合金钢钻子或车刀，在釉面上用尺子比着划痕，用力均匀，准确下刀。然后，用手和克丝钳各执一半同时用力一掰，即成两半，经过稍加磨制就可到达目的。如果使用专用切割机，其效率和加工的整齐度就更为理想。假设是要将釉面砖裁成、圆形，进展管根等突出物的吻合镶嵌的话，就要先用切割机在两块砖的边沿处切口，形成雏形，然后用克丝钳精心修理后相拼而成所需形状。7弹线、拉线、贴标准砖弹竖线：经检查基层外表符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2-3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直，贴准标点用1:0.1:3=水泥:灰膏:砂的混合砂浆，然后，在墙面两侧贴定位釉面砖两行标准砖行，大面墙可贴多条标准砖行，厚度5-7mm。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须与水平线吻合。弹水平线:在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺,底尺上口与水平线吻合。大墙面1m左右间距弹一条水平控制线。拉线:在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。8垫底尺根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺木尺板，它顶面与水平线相平。作为第一皮釉面砖的下口标准。防止釉面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400mm以。9铺贴釉面砖可用1:1水泥砂浆或水泥素浆铺贴釉面砖。铺贴前砖浸水2小时，晾干外表浮水后，在釉面砖反面均匀地满抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。贴好几块后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰重贴。照此法一皮一皮自下而上铺贴。从缝隙中挤流出的灰浆要及时用抹布、棉纱擦净。贴墙裙应凸出墙面5mm，上口线要平直。10铺贴边角用釉面砖正形152mm X 152mm配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以到达既实用又美观的目的。釉面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。贴工作台台面阳转角，可用三块两面圆的配件砖，实现转角圆滑、衔接自然。水池、浴池等阴阳转角较多的环境，常采用异形配件砖镶嵌。11擦缝对所铺贴的砖面层，应进展自检，如发现空臌、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆与砖颜色一致擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。然后清洁砖面。釉面砖嵌缝，还可以采用丙烯酸乳液:水:水泥=1:2:适量水泥，拌合均匀成粥状即可使用。之后也必须彻底清洁面层。接缝的水泥浆料采用种矿物颜色调配，应根据设计决定，其实，国外的做法是，浅色砖用深色料勾缝；深色砖用浅色勾缝，产生鲜明的比照效果，值得借鉴。3冬期施工1室铺贴釉面砖，对各种材料要采取保温防冻措施。砂浆温度不宜低于5。2室铺贴釉面砖，环境温度不应低于5。3对冻结法砌筑的墙体，应事先采取解冻措施，完全解冻后且室温在5以上，可在室贴釉面砖。凡冻结墙面不能贴釉面砖。4冬期施工要注意室通风换气，及时排除湿气，并设专人开闭门窗，监测温度，保证施工现场的室温度，更不得受冻。4.墙釉面砖施工中常见通病及防治1空臌1不够、不干净、一次抹灰过厚、釉面砖背灰不满、不实所致。2抹灰跟得过紧、勾缝不、未洒水养护。各层粘结不牢，易产生空膨。3配比不准，砂子含泥多，砂浆不同的干缩率也易造成空膨。抑制方法：格工艺控制，按照规程操作，在粘结砂浆中参加适量107胶，增加粘结度；加强自检，及时发现空膨及时解决。2墙面不平主要是施工前对基层打底处理不认真造成的。抑制方法：对基层要格控制平整度，符合要求后可进展下道工序。3拼缝不直、不匀分格弹线和排砖不细，面砖规格不一致，施工马虎，自检不等造成的。 抑制方法：加强垂直、正和面砖规格与施工操作的格控制，细致操作。4墙面脏釉面砖铺贴后，未彻底擦净面层和其他工序污染所致。抑制方法：可用棉纱蘸稀盐酸加20水刷洗，然后用自来水洗干净。并加强成品保护。  . .word.zl.