地基及基础加固压密注浆施工方案(共12页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 北京市西城区教育委员会房管基建处原实美东址分校修缮项目地基与基础加固专项施工方案2016年3月专心-专注-专业 目 录一、 编制依据 .1二、 工程概况1（一） 建设概况1（二） 设计概况1（三） 工程数量1三、 工期安排1四、 施工组织. 1（一） 施工准备阶段的工作安排1（二） 施工组织2五、 资源组织2（一） 劳动力组织2（二） 机械组织2六、 施工工艺及流程3七、 质量保证措施5（一） 质量保证措施5（二） 技术控制措施6八、 安全施工措施6九、 文明施工措施7十、 环境保护措施7一、编制依据1 地基处理平面置图2. 轴线尺寸测量对照表。（后附）3 规范：建筑地基处理技术规范JGJ79-20024. 规范：既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000二、工程概况（一）建设概况 工程名称：北京市西城区教育委员会房管基建处原实美东址分校修缮项目工程地点：北京市西城区松树街2号院建设单位：北京市西城区教育委员会房管基建处施工单位：华北建设集团有限公司设计单位: 北京中筑天和建筑设计有限公司分包单位:明达海洋工程有限公司（二）设计概况采用压密注浆法加固地基。主要设计参数：注浆水泥标号为32.5号水泥浆，浆液水灰比为0.5-0.6,水泥用量40-100Kg/M；。注浆孔间距为800-1000mm；注浆压力为0.2-0.5Mpa.终孔注浆压力不大于1MPa.（三）工程数量总注浆孔数为 1265 孔。（由于不完全掌握现场地质情况，注浆孔可能会增多）后附平面布置图三、工期安排本分项工程开工日期： 2016年 4月 ，竣工日期： 2016年5月 ，总工期： 25天 。四、施工组织（一）施工准备阶段的工作安排1熟悉施工图纸，踏勘施工现场，根据施工规范及设计要求，编制施工方案。2根据施工的现场情况，了解周边的地下管线分布情况并做好记录。3根据本工程的情况，进场前做施工前准备工作,首先应该根据图纸进行定位放线,在开孔位置做好标记,采用钻芯机对布孔的位置进行钻孔,为沉管注浆作好准备.4对施工泥浆排至5#房前面地坑，甲方提供施工用水及生活用水，1寸水管接至施工现场。5施工队根据施工流程布置临时设施，包括材料堆放、进出道路的走向，安排机械进场组装，调试机械的动作情况。6根据施工工艺合理布置压浆使用的水泥库、搅拌台。7压力注浆施工前工程做法根据设计要求及安全生产要求进行施工技术、安全生产的交底工作，提倡文明施工、安全生产。 8安排材料进场，做好材料进场的统计、验收和检验试验工作。9根据平面布置图放出样桩。（二）施工组织作业安排：本工程计划3套设备白天进行作业。五、资源组织（一） 劳动力组织本工程配备管理人员7人，工作内容见下表所示：管理类别人数内 容管理类别人数内 容项目经理1负责工程全面工作安全负责人1负责工程施工现场安全质量负责人1负责工程施工质量施工负责人1负责工程施工技术负责人1负责工程施工技术施工员1工程施工现场管理本工程配备劳动力10名，组成三个班组，班长1人，操作组员7人。（二）机械组织 机械需要量计划表序号机具名你规格型号单位数量功率用途1跟管钻孔型钻机SH-30台24 KW /台压水泥浆2搅拌机SM-200台22 KW /台拌制水泥浆3振动机台11.5 KW /台沉管合计13.5 KW六、施工工艺及流程6.1 注浆方法与工艺流程 注浆施工必须符合既有建筑地基基础加固技术规范中有关注浆加固法的标准。柱基采用单管静压注浆法进行加固处理，即充填式注浆。钻孔采用机械钻孔，工艺流程见施工工艺流程图。工艺流程：钻孔（机械） 插入注浆管填入注浆材料封孔口注入浆液二次补浆转入下一孔位施工。6.2 填充材料、注浆材料、配比及水泥用量a、填充材料采用0.25的机碎石或渣土，注浆水泥采用强度等级为Pa32.5级普通矿渣水泥，现场搭设水泥堆放棚。水泥堆放底部用木板搭设离地0.3米，板上铺设 双层塑料作为防潮隔离板。 b、水采用一般自来水。 现场拌和纯水泥浆，根据设计要求浆液配合比为0.5-0.6，单孔注浆水泥用量为40100kg/m。6.3 注浆压力既要考虑可注性，又要考虑尽量不破坏土体结构，注浆压力定为0.20.5 MPa。6.4 浆液有效影响半径（r）的确定由于地基土为杂填土，其孔隙率、渗透系数变化较大，参数不易确定。因而难以采用理论公式计算浆液有效影响半径。根据大量的经验数据，暂定r值为0.3m。6.5 注浆孔（1）注浆加固范围 注浆加固范围见“注浆孔平面布置示意图”（2）注浆孔施工机械成孔，孔径150cm，按800-1000m间距布置，每个条基注浆孔数见注浆孔平面布置图。（3）注浆孔深度为2.2-6.2米。（4）注浆导管为20 PVC管（打眼加工）。3.6 注浆顺序及单孔注浆量注浆机：YZJ-50B-1型注浆顺序：由外向内进行布孔。注浆顺序应按序次间隔跳跃式成孔注浆，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法（先外围一圈封堵，再施工内部注浆）。每孔注浆量按下式估算：Q=AR2Hn每孔以每延米灌注40-100kg水泥用量配置浆液为其控制标准，达到标准时应暂停，待浆液初凝后再行复灌，但若每延米灌注量超过100kg的水泥用量配置浆液时应暂停，分析原因，如属正常则待浆液初凝后再行复灌。一般按各孔实际情况，由现场技术负责人掌握。 6.7 注浆终孔标准遇地面冒浆（采取措施后仍冒浆）、地表隆起、注浆压力达到1MPa任一条件时终孔。在规定的注浆压力下，孔段吸浆量小于1L/min，延续30min即可结束注浆，或孔段单位吸浆量大于理论估算值时也可结束注浆。6.8 施工资料收集遵循信息法施工的原理，根据现场实际情况填写施工原始记录，旁站监理签字确认，及时整理收集施工信息，分析、调整、完善施工方案，并作为最终结算的重要依据。6.9 特殊情况下的技术处理措施（1）在注浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，采取如下控制性措施：降低注浆压力，同时提高浆液浓度；限量注浆，控制单位吸浆量不超过20L/min-30L/min或更小一些；采用间歇注浆的方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再复灌。（2）在注浆过程中，当浆液从附近其他钻孔流出即冒浆，采取如下方法处理：加大序次孔间距即增加施工序次；在施工组织安排上，适当延长相邻两个序次孔施工时间的间隔，使前一序次孔浆液基本凝固或具有一定强度后，再开始后依序次钻孔；串浆孔若为待灌孔，带去同时并联注浆的方法处理，如串浆孔正在钻孔，则停钻封闭孔口，待注浆完后再恢复钻孔。6.10 封孔注浆结束后及时封孔，过24h后，再补充水灰比0.5-0.6的浆液至水稳层顶面。6.11 注浆效果的控制孔隙是否充填满是注浆加固效果的重要指标，因此：注浆过程中必须严格按终孔标准终孔；通过加密注浆孔的注浆量判定，一般每孔在控制压力下注浆量不小于试孔注浆量。七、质量保证措施（一）质量保证措施1注浆施工必须按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002要求进行确保工程质量。2施工前必须与有关单位熟悉图纸，并对图纸进行交底，根据现场情况，编制施工方案，并根据设计的要求对操作人员进行施工技术交底，要明确每道工序的质量要求和标准，对可能发生的质量隐患要提前交代预防措施。3施工时要测定桩位及地坪的标高，要经技术人员的检定及有关监督人员的复检合格后方可施工。4沉没管时，如因障碍或其他原因而影响成孔，要经甲方同意，采取补救方案。5对使用的水泥要严格把关，供应的材料需提供出厂合格证、质保书，并根据规范对使用的材料进行抽检核定产品质量。6资料要根据施工情况，实事求是的记录施工每道工序，对隐蔽工程项目必须先检查合格后，方可进行下道工序的施工。7. 孔与孔、排与排之间采用“隔二打一”，防止发生孔之间窜液现象，以保证施工质量。（二）技术控制措施1、沉管过程中垂直精度应小于1% 。2、材料方面a）水泥所用水泥采用32.5号水泥，水泥应保持新鲜，不得超过出厂日期三个月，受潮结块不得使用，水泥的各项指标应符合现行国家标准，附有出厂试验报告单及现场检验报告。b）水是可饮用的河水、井水及其他清洁水，不采用含有油脂、糖类、酸性大的沼泽水和工业生活废水。3、注浆开始前应充分作好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的试验，注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。4、浆液拌制严格按配合比要求，并在拌浆现场挂配方牌。5、浆体必须经搅拌机充分搅拌均匀，方可开始压浆，浆体在泵送前经筛网过滤。6、注浆浆液水灰比控制在0.5-0.6左右，注浆泵流量为10-20L/min可调，注浆压力控制在0.5-0.8Mpa。7、每孔每次注浆时应记录注浆孔位、注浆起讫时间、注浆量、注浆压力等施工参数。八、安全施工措施1现场施工严格按公司制定的安全生产责任制、安全生产管理规定、岗位作业人员安全操作规程以及北京市建设部有关安全生产规定，切实严格贯彻落实“安全第一责任人”制度/项目经理对安全生产负全面责任。2现场配专职安全员，各机台班组长兼职安全员，使安全生产管理做到纵向到底，横向到边。3开工前开展作业人员“三级安全教育”、“安全技术交底”活动，施工中经常进行安全教育。4开工前对施工各设备、防护装置、电缆、电器、配电柜及临时设施进行全面的安全大检查，为安全生产做好准备。5 作业人员配证上岗，岗位分工明确，严禁串岗，特种工种必须持证上岗。6主电缆必须架空，电缆接头严禁拖地，所有电器设备必须配有漏电保护器。7作业人员必须严格遵守建筑工地“十大纪律”，进场穿戴整齐，带好安全帽。九、文明施工措施专业施工单位在施工过程作好文明施工：1场内合理安排临时设施。2道路畅通，材料堆放有序，各种管线分布有序。3搭建的临时设施文明管理，做好卫生。4严格控制粉尘、噪声，树立公司新形象。5实行挂牌施工，做好铭牌标记。十、环境保护措施1采用低噪声设备，经常保养设备。2保持场地清洁，并安排专人打扫。3进出车辆安排专人打扫，做到车辆不带泥、不污染路面。4施工用管道漏水、漏浆。5施工人员严格遵守上海“七不规范”。6 管线保护措施：施工前详细了解施工现场及周边管道情况，根据情况制定措施。