保温材料大全.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流保温材料大全.精品文档.各种外保温材料的性能一泡沫玻璃的性能2.导热系数小，在0.058 wm*k以下，导热性能稳定；3不透湿； 4吸水率小，0.2左右；5不燃烧； 6不霉变、腐蚀；7强度高，抗压强度0.7Mpa，抗折强度O.5Mpa；8能耐酸性腐蚀(氟化氢除外)；9本身无毒，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸)；10物理化学性能稳定，尺寸稳定，易切割墙体保温泡沫玻璃泡沫玻璃保温材料使用在外墙保温，可以完全防止渗漏，解决水气透过外墙和墙角结缝渗入室内的状况。采用本系统可以保证建筑物维持优良的保温性能和使用寿命。另外，泡沫玻璃保温材料的外层可以直接使用各种涂料、金属板等外墙装饰材料，彻底解决空心砖块渗水的难题。 泡沫玻璃外墙外保温系统的施工要点墙面的操作顺序外墙面铺粘泡沫玻璃时，应先将墙面基层找平层润湿无明水，将粘贴的泡沫玻璃表面用压缩空气或刷子清除表面浮灰，在背面和侧边用带齿抹子刮约厚粘结砂浆，同时在墙面上刮抹厚粘结砂浆，立即将泡沫玻璃贴于墙面，用力挤压与周边已贴好块体平齐，然后用橡皮锤轻轻敲打，使它粘结牢固，块与块之间粘紧，多余砂浆挤出时，应立即刮去。铺砌的安装手法铺砌时一般从上而下，沿水平方向横向铺贴。（也可以从下而上，最下一块施工时，为避免下坠移动，应加支撑使之粘牢不滑为止）。每层间应水平对缝，竖直方向应错缝。当遇到不能整块粘贴时，需事先量好尺寸，就地按所需尺寸锯割，不可随意裁切。外墙面安装卡钉的规定墙面高度超过不分格和楼层超过以上的高层建筑， 应增加固定卡钉，卡钉间距左右，固定点宜在泡沫玻璃块体交角处，须进入墙体锚固深度。对罩面层施工的时间要求外墙泡沫玻璃罩面层施工时，应在泡沫玻璃粘贴天后，方可施工罩面层，施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。饰面涂料或粘贴面砖时，待罩面层砂浆硬化后，一般天即可进行装饰层施工。网格布的铺装方法将贴好的泡沫玻璃保温层表面浮灰清除并喷少量水湿润，然后抹罩面砂浆。抹平后即铺网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布相互搭接宽约， 铺网格布应平顺，不皱折，脱层，待砂浆初凝后，再抹罩面层， 并抹平、压实、压光。如墙体设计不铺设网格布时，在墙体交角处的窗口及墙体转角处应加铺附加增强的网格布，每边约泡沫玻璃防火隔离带外墙保温泡沫玻璃防火隔离带，它具有的几大优势： 1、高耐火性 泡沫玻璃属于A1级防火材料，具有良好的耐火性，耐火度达到900以上，完全满足了防火隔离带的耐火要求。 2、高保温性 由于泡沫玻璃闭孔率>98%，高闭孔率减少对流传热，是高隔热的先决条件。因此建筑防火隔离带导热系数能达到0.06W/m.k，可满足建筑保温隔热的需求。 3、强度相对好，不易碎裂 泡沫玻璃防火隔离带抗压、抗折、强度指标均较高，达到了低密度较高强度的相对统一，使用与运输不易碎裂，并符合耐火完整性。 4、质轻 质轻是泡沫玻璃防火隔离带的又一优势。当密度在150kg/m3完全可以达到防火隔离带的各项指标要求。 5、无毒无害 外墙保温多元无机泡沫玻璃隔离带的原材料在高温下不会燃烧且不释放有毒气体，属于安全、环保的建筑材料。 6、寿命长 外墙保温泡沫玻璃防火隔离带的使用寿命大于30年，与建筑的寿命能保持同步。 7、耐水性好 由于泡沫玻璃属于无机材料，所以耐水性非常优越。 8、界面好 由于泡沫玻璃是多孔材料又与砂浆、墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可。 9、节能安全 生产安装过程不排放有害气体和废物，也没有像无机棉类的可漂浮物，污染环境。绝热泡沫玻璃绝热泡沫玻璃是一种以玻璃为主要原料，加入适量发泡剂，通过高温遂道窑炉加热焙烧和退火冷却加工处理后制得，具有均匀的独立密闭气隙结构的新型无机绝热材料。由于它完全保留了无机玻璃的化学稳定性，具有容重低、导热系数小、不透湿、不吸水、不燃烧、不霉变、不受鼠啮、机械强度高却又易加工，能耐除氟化氢以外所有的化学侵蚀。 泡沫玻璃不但本身无毒，化学性能稳定，以及能在超低温到高温的广泛温度范围内（-268+480）不会变质的良好隔热性能，而且本身又起到防潮、防火、防腐的作用。它在低温深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化学侵蚀等苛刻环境下使用时，不但安全可靠，而且经久耐用，被誉为“不需更换的永久隔热材料”。所以被广泛应用于石油、化工、建筑、冷库、地下工程、造船、国防军工等永久性工程的隔热保冷。规格：1、板材最大规格610×457×(150-200)mm2、其它规格可按客户要求进行裁切二无石棉微孔硅酸钙保温材料制品一、简介无石棉微孔硅酸钙是一种白色、硬质的新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管道、墙体屋面的保温隔热和防火隔音。是目前硬质块状保温材料中性能最好的一种，本公司产品均为无石棉微孔硅酸钙制品。可根据实际需要定制特殊规格产品。二、无石棉微孔硅酸钙绝热制品结构无石棉微孔硅酸钙绝热制品是一种新型轻质高效节能的块状保温材料，它是将二氧化硅粉状材料、氧化钙、纤维增强材料、少量助剂以及大量的水经合理的配料、搅拌、成型、加热、蒸养、干燥等工序加工制成的一种耐热轻质的块状保温隔热材料。三、无石棉微孔硅酸钙绝热产品主要特点1、安全使用温度高达650（1000），比超细玻璃棉制品高300，比膨胀珍珠岩制品高150。2、导热系数远远低于其它的硬质保温材料以及复合硅酸盐保温材料。3、容重小，在硬质保温材料中容重最低，保温层可薄一些，在施工中可大量减少钢支架、减少安装劳动强度。4、制品无毒无臭不会燃烧，机械强度高，可长期反复使用。5、微孔硅酸钙板、管强度高，在使用温度范围内不变形、无石棉、耐久性、不怕水湿、可用于各种耐高温绝热部位保温隔热6、产品具有耐热度高。绝热性能好，强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染。四、无石棉硅酸钙制品物理性能指标A、无石棉硅酸钙制品物理性能指标GB/T10699-1998物理指标单位170220240体积密度Kg/m3170220240质量含湿率%7.57.57.5抗压强度MPa0.400.500.50抗折强度MPa0.200.300.30导热系数W/(m.k)0.0580.0620.062最高使用温度650650650线收缩率222B、无石棉耐高温硅酸钙绝热制品物理性能指标GB/T10699-1998物理指标单位HCS-170HCS-220HCS-270体积密度Kg/m3170220270质量含湿率%7.57.57.5抗压强度MPa0.400.500.60抗折强度MPa0.200.300.30导热系数W/(m.k)0.048+0.00011T0.050+0.00011T0.056+0.00011T最高使用温度100010501050线收缩率1.50(1000,3nrs)1.50(1000,3nrs)1.50(1000,3nrs)微孔硅酸钙是一种新型保温材料，它具有容重轻导热系数低、抗折、抗压强度高、耐热性好、无毒不燃、可锯切、易加工、不腐蚀管道和设备等优点，是目前最受电力、石油、化工、冶金等部门欢迎的新型硬质保温材料。 微孔硅酸钙制品由硬钙石型水化物，增强纤维等原料混合，经模压高温蒸氧工艺制成瓦块或板；产品具有耐热度高。绝热性能好，强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染等优点。特别近几年城市集中供热采用的地下直埋管道工艺，选用硅酸铝、硅酸钙、聚氨酯复合保温；增加了保温材料的性能，提高了管道的使用寿命。减少了地上附着物，增加了城市美化。 技术性能 技术指标 导热系数 0.058 工作温度 650耐高温型1050 容重（kg/m3） 170-240 抗压强度mpa 0.40 抗折强度mpa 0.2膨胀珍珠岩一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，三者只是结晶水含量不同。由于在10001300高温条件下其体积迅速膨胀430倍，故统称为膨胀珍珠岩。一般要求膨胀倍数>710倍（黑曜岩>3倍，可用），二氧化硅70%左右。均为露天开采。不用选矿，只需破碎，筛分即可。可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门。附件： 主题内容与适用范围本标准规定了膨胀珍珠岩的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于温度在731073K(-200800)范围内作为绝热材料及用于制作绝热、吸音、防火等制品，配制建筑砂浆和轻质混凝土的膨胀珍珠岩。其他用途的膨胀珍珠岩也应参照采用。 引用标准 GB 4132绝热材料名词术语 GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB 10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB 11833绝热材料稳态传热性质的测定圆球法 名词术语本标准涉及的术语同GB 4132。 产品分类及等级 4.1分类产品按堆积密度分为70.100.150.200.250号五个标号。注：如需其他标号产品由供需双方确定。 4.2等级各标号产品按物理性能分成优等品、一等品和合格品三个等级。 4.3产品标记 4.3.1标记方法：标记顺序为产品名称、标号、体积、标准号。 4.3.2标记示例：每袋体积为0.1m3、标号为100的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩100-0.1JC209 5技术要求 5.1膨胀珍珠岩的堆积密度、质量含水率、粒度和导热系数指标应符合表 JC 209-92堆积密度质量含水率粒度导热系数 kg/m3 W/(m·K) (kcal/m·h·)标号5mm筛孔 0.15mm筛孔平均温度298±5K筛余量通过量温度梯度510K/cm最大值最大值最大值最大值最大值优等品一等品合格品优等品一等品合格品 70号 70 0.047 0.049 0.051(0.040)(0.042) (0.044) 100号 100 0.052 0.054 0.056 (0.045)(0.046) (0.048) 150号 150 2 2 2 4 6 0.058 0.060 0.062 (0.050)(0.052) (0.053) 200号 200 0.064 0.066 0.068 (0.055)(0.057) (0.058) 250号 250 0.070 0.072 0.074 (0.060)(0.062) (0.064) 5.2产品的堆积密度均匀性指标应符合表规定。表等级堆积密度均匀性一等品袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过袋试样平均值的10。二等品袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过袋试样平均值的15。合格品袋试样堆积密度的平均值符合表1规定 试验方法 6.1堆积密度和堆积密度均匀性试验方法 6.1.1设备 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度为0.01g。 c.量筒：圆柱形金属筒（尺寸为内径108mm、高100mm）容积为0.001m3，要求内壁光洁，并具有足够的刚度，量筒应经常进行校核。 d.漏斗：见下图。 6.1.2试验步骤 6.1.2.1将按7.2.2方法取出的试样，在383±5K(110±5)下烘干至恒重，随后移至于干燥器中冷却至室温。 6.1.2.2将烘干后的试样注入漏斗，启动活动门，将试样注入量筒。 6.1.2.3用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。 6.1.2.4称量量筒及试样质量 6.1.2.5试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动。 6.1.3结果计算 6.1.3.1堆积密度按式(1)计算： m2-m1(1)式中：试样堆积密度，kg/m3;1量筒的质量，kg;2量筒和试样的质量，kg;量筒的容积，m3。 6.1.3.2试验结果取两次试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。 6.1.3.3记录五个试样中的堆积密度最大值、最小值和算术平均值，保留三位有效数字。 6.2质量含水率试验方法 6.2.1设备 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度为0.001g。 6.2.2试验步骤从7.2.2制备的试样中每袋取出约10g试样，混合后称量，在383±5K(110±5)下烘干至恒重，随后移至于干燥器中冷却至室温，称量，直至恒重。 6.2.3结果计算 6.2.3.1质量含水率按式(2)计算： m3-m4 m=×100(2) m4式中：m试样质量含水率，； m3试样干燥前质量，g； m4试样干燥后质量，g。 6.2.3.2试验结果取三镒试验结果的算术平均值，保留二位有效数字。 6.3粒度试验方法 6.3.1设备 a.烘箱。 b.天平：精度为0.01g。 c.标准筛：筛孔尺寸为5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm筛各一个，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm筛为辅助筛。 d.搪瓷盘或其他容器。 e.毛刷。 6.3.2试验步骤 6.3.2.1从7.2.2制备的袋试样混合，取出约0.001m3试样，在383±5K(110±5)温度下烘干至恒重，称量。 6.3.2.2将各层筛按顺序安装好，试样放在筛子内，盖紧盖子，采用机械或手工方法进行筛分。手筛时应使试样在筛网上充分运动（即一手握住筛子略微倾斜，用另一手以每分钟150次左右的频率敲击筛壁，每25次转动60度），筛至筛分终点。 6.3.2.3仲裁时以机械筛分为准。 6.3.2.4称量5mm筛孔筛余量和0.15mm筛孔的通过量，每次称重前均应使试样静止几分钟。 6.3.3结果计算 6.3.3.1 5mm筛孔筛余量按式(3)计算： m61×100 (3) m5式中：1筛余量，； m5试样质量，g; m6筛余物质量，g； 6.3.3.2 0.15mm筛孔通过量按式(4)计算： m62×100(4) m5式中：2通过量，； m5试样质量，g; m6通过物质量，g； 6.3.3.3试验结果取两次试验结果算术平均值,保留二位有效数字。 6.4导热系统试验方法 6.4.1从7.2.2制备的袋试样中任取袋，每袋中取出约0.004m3的试样。 6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833规定的方法进行。仲裁时按GB10294方法进行。 6.4.3试验报告中应写明产品推积密度和测试时的装填密度。 7检验规则 7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。 7.1.1出厂检验项目：堆积密度、堆积密度均匀性、质量含水率和粒度。 7.1.2型式检验项目：堆积密度、堆积密度均匀性、质量含水率、粒度和导热系数。有下列情况之一时，应进行型式检验： a.当原材料和生产工艺有变化时。 b.正常生产时每半年进行一次型式检验。 c.经长期停产后，恢复生产时。 d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2检验批量和抽样方案 7.2.1检验批量：以100m3为一个检验批量，不足100m3者亦视为一个检验批量。 7.2.2抽样方案：从每检验批量货堆上的不同位置随机抽取包试样，将每包试样按四分法缩分到0.008m3，放入袋中，分别存放在干燥容器中。 7.3判定规则每检验批量产品均应经过检验，检验结果应全部符合表规定。若有一项指标不符合表规定时，允许二次抽样，对全部指标进行复验，以复验结果作为最终判定结果。 8标志、包装、运输与贮存 8.1标志： 8.1.1产品应有质量合格证、质量等级标志。 8.1.2包装袋上应标有产品名称、注册商标、制造厂名、防水标记?8.1.3产品标记、标号、生产日期可用说明书或标签形式提供。 8.2包装： 8.2.1产品必须采用编织袋、麻袋包装，包装袋容积为0.1m3。有特殊要求可采用其他包装形式。 8.2.2包装袋不允许扎口，必须用针缝。尺可能采用机械缝包。 8.3运输：运输中应防水、离散漏，严禁踩踏。 8.4贮存：产品应按标号、等级在室内堆放，堆放场地应平整、干燥。附加说明：本标准由河南建筑材料研究设计院归口。本标准由河南建筑材料研究设计院负责起草。本标准主要起草人瞿镇华、黄亦农。 9.1膨胀珍珠岩的主要用途： 1 建筑领域：保温隔热、防火涂料、吸音板等 2 工业领域：管道保温、保冷绝热、过滤材料、炼钢过程的集渣材、橡胶塑料的填充材料等 3 农园艺领域：无土栽培、土壤改良、农药缓逝剂等 9.2膨胀珍珠岩的生产工艺过程：从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果最佳，膨胀倍数最大（即松散密度最低）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。 预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。 膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。 膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。 膨胀珍珠岩的分类根据生产制作过程中使用的胶结剂不同，可分为硅酸盐水泥珍珠岩，矾土水泥珍珠岩，水玻璃珍珠岩与磷酸铝珍珠岩。其中硅酸盐水泥珍珠岩与水玻璃珍珠岩使用温度小于600，另外两种使用温度小于1000。发泡混凝土发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料。 它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。 一、 发泡混凝土的特性 发泡混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于发泡混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。 1、 轻质 发泡混凝土的密度小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用发泡混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3，近年来，密度为 160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%-40%。而且，对结构构件而言，如采用发泡混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承截能力。因此，在建筑工程中采用发泡混凝土具有显著的经济效益。特别是最近的“十一五”节能中长期专向规划对国内建筑行业实现节能提出具体目标，节能标准系数提高为65%。使得建筑节能市场潜力巨大。 2、 保温隔热性能好 由于发泡混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200 kg/m3范围的发泡混凝土，导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间，热阻约为普通混凝土的10-20倍。采用发泡混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。 3、 隔音耐火性能好 发泡混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。 4、 整体性能好 发泡混凝土可现场浇注施工，与主体工程结合紧密。 5、低弹减震性好 发泡混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。 6、防水性能强 现浇发泡混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。 7、耐久性能好 与主体工程寿命相同。 8、生产加工方便 发泡混凝土不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体。 9、环保性能好 发泡混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。 10、施工方便 只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可泵送实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150300立方/工作日。 二、 发泡混凝土的应用范围： 泡沫混凝土以其良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用。目前，泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基。但是，充分利用泡沫混凝土的良好特性，可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快工程进度，提高工程质量，具体如下： (1)用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体，它并不沿周边对岸墙施加侧向压力，沉降降低了，维修费用随之减少，从而节省很多开支。泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性，用它取代边坡的部分土壤，由于减轻了质量，从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。 (2)修建运动场和田径跑道。使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以砾石或人造草皮，作为运动场用。泡沫混凝土的密度为800-900kg/m³此类运动场可进行曲棍球，足球及网球活动。或者在泡沫混凝土上盖上一层0.05m厚的多孔沥青层及塑料层，则可作田径跑道用。 (3)作夹芯构件。在预制钢筋混凝土构件中可采用泡沫混凝土作为内芯，使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400 - 600kg/m³的泡沫混凝土。 (4)管线回填。地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、 污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方，采用泡沫混凝土回填可解决这些后患，费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位，一般为600-1100kg/m³。 (5)贫混凝土填层。由于使用可弯曲的软管，泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性，因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高，采用密度为1200kg/m³左右的贫混凝土填层，平均厚度为0.05m;如对隔热性要求很高，则采用密度为500kg/m³的贫混凝土填层，平均厚度为0.1- 0.2m。 (6)屋面边坡。泡沫混凝土用于屋面边坡，具有重量轻、 施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为10mm/m.厚度为0.03-0.2m，采用密度为800 - 1200kg/m³的泡沫混凝土。 (7)储罐底脚的支撑。将泡沫混凝土浇阶在钢储罐(内装粗油、化学品)底脚的底部，必要时也可形成一凸形地基，这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于最佳应力状态，这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。同时凸形地基也易于清洁。泡沫混凝土的使用密度为800-1000kgm³。 （8）用于园林绿化。将泡沫混凝土做成容重在600-1000kg/m³，可用于园林假山，垃圾箱，桌凳等。 （9） 国防（现代战争是用信息和先进机动器械为攻击工具），该发泡水泥能用在被敌方轰炸破坏的军事工程如机场，重要交通公路等实行立即抢修，用我们的设备及工艺能把敌方破坏的工程迅速修复，实验得来的结果是修复后10分钟即能用于飞机起降，战车通过。 (10)其他。泡沫混凝土也可用于防火墙的绝缘填充，隔声楼面填充、隧道衬管回填;以及供电、水管线的隔离等方面。加气混凝土加气混凝土的概念加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。加气混凝土的分类加气混凝土， 加气混凝土设备加气混凝土设备 从广义上来讲是所有加了气的混凝土，包括加气混凝土砌块，泡沫混凝土及加了引气剂的混凝土。 狭义上的讲就是加气混凝土砌块。一般根据原材料的类别、采用的工艺及承担的功能进行分类。 加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材。 加气混凝土按原料，基本有三种:(水泥,石灰,粉煤灰加气砖);(水泥,石灰,砂加气砖);(水泥,矿渣,砂加气砖) 加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。 加气混凝土的特性由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。 性能优点1 质轻 ：孔隙达70%85%，体积密度一般为500900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。 加气混凝土2 防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。 3 隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。 4 保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。 5 抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。 6 抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。 7 环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。 8 耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。 9 快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。 10 经济：综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。 加气混凝土的应用非承重砌块生产和使用最为广泛，体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热；屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。 蒸压加气混凝土砌块标准标准编号:GB 11968-2006标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准状态:现行英文标题:Autoclaved aerated concrete blocks替代情况:GB/T 11968-1997实施日期:2006-12-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会内容简介:本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。 加气混凝土的原料加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。 1.粉煤灰粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。 2.水泥水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。 3.石灰石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。 4.石膏石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。 5.发气剂粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。 6.稳泡剂发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。 配方粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。 砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。 加气混凝土的主要生产设备1 原料预处理设备破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下 道工序。粉磨机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。 2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。 3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。 4 切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。 5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。 6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 7 辅助设备模框、底板、模具车 这些设备