环氧防静电自流平的施工方案.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流环氧防静电自流平的施工方案.精品文档.一、    适用范围：电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子、通讯产品、电脑生产行业，大型精密仪器厂房等。二、材料：防静电环氧树脂（台湾“南亚”128#）；铜箔及辅助材料。三、特点：1、抗静电效果优良持久，不受时间，温度，湿度影响2、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成3、表面平滑，美观，达镜面效果4、耐酸，碱，盐，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好5、耐磨，耐压，耐冲击，有一定弹性。四、技术参数：项        目指        标干燥时间表干h6实干h48拉伸硬度(Mpa)9弯曲强度(Mpa)7抗压强度(Mpa)85邵氏硬度70流平性(cm)5 min耐磨性(750g/500r,失重,g)0.02耐20%硫酸30天允许轻微变色耐25%氢氧化钠30天无异常耐30%盐水30天无异常耐汽油,120#耐粘接强度2表面电阻()105-108体积电阻()105-108五、施工工艺：（ 1.5mm-5 mm厚度）：1、检测素地是否具备施工条件。、混凝土地面要求养护期：对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养护28天以上，含水率在8%以下。强度：C-20以上。含水率：8%以下。平整度：2-3mm/2M以内。、气候条件大气相对湿度高于85%时或气温在10以下，应避免施工。或改用其它低温耐湿产品。、场地准备施工现场需清走所有杂物，最好避免交叉施工，禁止无关人员出入。地上不得有积水和油污，须保持干燥洁净。、环氧地坪施工前的地面处理工作及防尘防玷污措施。2、素地处理：首先用磨机对素地进行打磨，凹凸不平处须磨平，有潮湿的地方烘干，然后洗干净，使其达到：平整，无松动，无油污，干燥（含水率8）。3、底涂：把环氧符合材料按一定比例加入密着剂，渗透剂和固化剂，搅拌均匀后，在刮在素地上，这样能起到加固地基，填平毛细孔，增强地板与素地之间的粘接力，而且还能增强地板防静电的稳定性。4、铺设导电铜箔网：、          待着平层固化后，铺设铜箔（宽约10mm，厚度0.02mm），按竖间距为1.5m× 1.5m成网状铺设，或按甲方图纸要求进行铺设。、          导电铜箔网与导线连接好，并接地线零线。5、披刮防静电中涂层：、施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；、将混合完成的树脂适量加入石英砂；、使用镘刀将材料均匀涂布；、混合完成材料需30分钟以内施工完成；、施工交接处做好交接处理；、中涂层养生硬化时间约8小时以上。使用导电中涂材料要均匀覆盖，达到整体面积导电，便于快速排泄静电电荷；6、批土层： 、依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；、使用批刀将材料涂布均匀；、混合完成材料需30分钟内施工完成；、批土养生硬化时间约8小时以上；、视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀 印及砂磨印为准。7、防静电自流平面漆：、施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；、使用前主剂先搅拌均匀；、依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；、用自流平镘面面涂用专用镘刀刮抹，带齿辊筒消泡，可操作厚度1mm-5mm.。、施工交接处需做好交接处理；、施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压 (以250C为准，低温时开放时间48小时后可上人)。8、施工示意图：1.5mm环氧防静电薄涂施工工艺图：- -防静电自流平面漆（一道）-防静电批涂（二道）-防静电中涂（一道）-导电铜箔-防静电底涂（一道）-素地处理2.0mm环氧防静电薄涂施工工艺图：-防静电面面涂（二道）-防静电批涂（二道）-防静电中涂（二道）-导电铜箔-防静电底涂（一道）-素地处理3.0mm环氧防静电薄涂施工工艺图：- -防静电自流平面漆（一道）-防静电批涂（二道）-防静电中涂（三道）-导电铜箔-防静电底涂（一道）-素地处理8、使用和保养：、施工结束后24小时内禁止上人,3-5天可投入使用。 （温度在10以下一周后可投入使用） 、当该地坪施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。、地坪使用，生产人员不准穿铁钉的皮鞋在上面行走。、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。、车间内安装设备等重大物件需用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用钢管等金属在地面上接拖设备。、地坪边缘应加以保护，不得任意剥动和使用尖锐物品划割。