刮削滚光、滚压头光杆辊压机数控光机滚压刀滚扎头基础知识.docx

刮削滚光、滚压头，光杆辊压机，数控光机，滚压刀，滚扎头基础知识刮削滚光、滚压头，光杆辊压机，数控光机，滚压刀，滚扎头基础知识-滚压加工对工件的使用性能的影响2021-03-28刮削滚光、滚压头，光杆辊压机，数控光机，滚压刀，滚扎头基础知识-滚压加工对工件的使用性能的影响滚压加工的外表质量对工件的使用性能有下面影响：对耐磨性的影响外表粗糙度对摩擦副的初期磨损影响很大，但并不是粗糙度越小越耐磨在一定工作条件下，摩擦副外表总是存在一个最佳的参数值，约为0.321.25,m对疲惫强度的影响在交变载荷的作用下，工件外表的凹凸不安然平静缺陷容易引起应力集中而产生疲惫裂纹，导致疲惫毁坏对于一些承受交变载荷的重要零件，如曲轴的曲拐与轴颈交界处，要进行光整加工，以减小其外表粗糙度，提高疲惫强度对耐腐蚀性的影响工件外表越粗糙，越容易积聚腐蚀性物质；凹谷越深，浸透与腐蚀作用越强烈因而，减小零件外表粗糙度值，能够提高零件的耐腐蚀性能对配合性质的影响粗糙的配合外表，会在配合件磨损后增大配合间隙，改变配合性质，降低配合精度和刚度，影响运行的平稳性和可靠性因而对有配合要求的外表，必须限定较小的外表粗糙度参数值此外，对于液压缸和滑阀，较大的外表粗糙度值会影响密封性；对于工作时滑动的零件，恰当的外表粗糙度值能提高运动的灵敏性，减少发热和功率损失等可见，提高加工外表质量，对保证构造和零部件的使用性能、提高其使用寿命是至关重要的滚压辅助加工技术是伴随机械加工的发展而逐步发展起来的新型加工技术外表滚压加工方法是一种辅助外表改性方法，该方法具有弹性压力小、摩擦力小、外表粗糙度Ra值进一步降低、外表硬度显著提高以及外表耐磨性增加等优点，因此遭到越来越多技术人员的关注和青睐对于一种新的加工技术，技术人员更关注材料通过该技术能得到的优良性能，而对于工艺参数的选择及其对加工质量的影响却少有涉及外表滚压加工技术中，主轴转速、轴向进给、加工次数、静压力和润滑等加工参数的选择直接决定了最终的外表状态滚压头，光杆辊压机，数控光机，滚压刀，滚扎头