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热工测量及常规仪表热工测量及常规仪表压力开关压力开关/ /差压开关差压开关第一节 概述第一节 概述1 1、简介、简介 当介质的实际压力达到压力开关的动作值后，相对应的触点闭合或断开， 相 DCS 内发出开关量的信号，多用于相关的报警或保护，本章主要以 SOR 压力开关为样本，从型号的分类、检查校验接线注意事项、安装及维护要求等方面进 行分析说明。 1.1 型号参数如下表达6- NN- K5-M4- CIA YY活塞 外壳 开关 膜片与 取压口 附件元件 弹簧规格 O型圈 1.2 切换误差固定：切换误差为基准误差乘以一个修正系数。 1.3 开关元件K 型: 单极开关元件。 交流电压等级： 250VAC，15A 直流电压等级： 125VDC，4A 2、 工作原理：压力开关的传感元件：活塞、 弹簧管或波纹管感受到压力时产生位 移。当达到一定压力值时，触到微动开关动作，送出接点信号，进 行控制或报警。第二节 检查、校验接线第二节 检查、校验接线1 1、一般检查与质量要求、一般检查与质量要求 1.1选用仪表时，应注明型号、 规范、 精度、 接头螺纹；注明是否需要防爆、 防尘或提出某些特殊要求。 在满足生产需要的前提下，应尽量选用价廉耐用的仪 表，并充分考虑其通用性和备件的互换性。 1.2选用压力开关测量规范时，开关动作设定点应在开关规定的可调整范 围的 1/3至 2/3以内。 1.3取压点选取应合理，不靠近阀门、弯头处，以免动压头对示值产生影响 为使压力开关反应迅速，仪表以距测点较近为宜，但考虑到安装条件的需要， 仪表与测点之间有一定的距离（一般不超过50米）。 1.4所有仪表均应配装仪表截门，一般当导压管较长，或邻近高压及其他 重要处所时，均应在取压点侧装置一次门，仪表侧再装一道二次门。1.5仪表在非正常工况下，应考虑增设附加装置,但附加装置均不应使仪表 示值产生附加误差。 1） 为不受被测介质高温影响，应在仪表的二次门前加装盘形或U形弯管， 以便留存冷态液体隔热。 2） 为不受急剧变化或脉动压力影响，应有缓冲器。 3） 为不受大的振动，应装减振器或固定装置。 4） 为不受浸蚀或大粘度的影响，应装隔离装置。 1.6仪表垫圈的材料选用，一般取决于测量条件和介质。 1） 低压、低温（80以下）用四氟垫片。 2） 高温高压工况，用退火紫铜垫，特殊要求时，可采用不锈钢垫。 1.7投用和切断仪表时，截门应缓慢开关。 1.8仪表截门的接头锁母应连接牢固，手轮完整无缺，良好的截门应能关 闭严密，接头锁母及盘根不漏，开关灵活。 2 2、开关校验、开关校验 2.1选择合适的标准表及校验台。 2.2校验步骤 1）原始值检查，真实准确。 2）控压范围检查：将设定值调至最大缓慢升压直至触点动作；此时标准器 上读出压力值为最大值的上切换值。 再将设定值调至最小，缓慢减压直至触点动 作，此时标准器上读出的压力值为最小值的下切换值，最大值的上切换值与最 小值的下切换值之差为开关的控压范围，其结果应符合： 压力开关为（1595）%×量程 真空开关：（9515）%×量程 3）设定点误差检定：将设定点调至某一刻度处，缓慢升压止触点动作，标 准器上读出的压力值为上切换值，再缓慢减压至触点动作，标准器上读出的压 力值为下切换值。 按此方法连续测定三次，三次上切换值平均值和下切换值的平 均值的中值作为该设定点的切换中值。 切换中值与设定点之差相对于量程的百分 比为设定点误差，其结果的绝对值不应超出开关的精度等级。 4）切换差的检定：在检定设定值误差时，同一设定点上切换值的平均值与 下切换值平均值之间的差值为开关的切换差，其值应不大于量程的10%，生产 厂对切换差有特殊要求的除外。 5）重复性误差的检定： 在检定控制器设定值误差时，在同一检定点通过 三次测量中各自测得的上切换之间最大差值和下切换值之间最大差值，两者中 大者相对于量程的百分比即为控制器的重复性误差，其绝对值不应超出开关的 精度等级。 6）绝缘电阻的检定：将控制器电源断开，用500VDC的绝缘电阻表测量端 子与外壳之间，端子之间绝缘电阻20M。 7）开关调整单元封固 开关检定完后，将开关定值调节装置封固，以防定值改变。 8）触点电阻的测量0.1 注意：在拆除盖子前必须先将防爆型开关的电源切断。 否则可能会导致严重 的人身伤害或财产损失。 在压力开关外壳内存放多余的导线或构成引线接头将会 干扰压力开关的操作。 3 3、端子接线、端子接线 3.1 单开关的连线线标记BLUE（兰色）-公共端；线标记RED（红色）-常闭端；线标记 BLACK（黑色）-常开端。 3.2 双开关的连线 线标记BLUE（兰色）-1#公共端；线标记RED（红色）-1#常闭端；线标 记 BLACK（黑色）-1#常开端。 线标记YELLOW（黄色）-2#公共端；线标记ORANGE（橙色）-2#常闭端； 线标记 BROWN（褐色）-2#常开端。外壳类型电气接头接线终端接线端标识开式支架无螺丝接线柱在绝缘层上标记引线接头颜色代码及标记所有其它类型3/4英寸阴螺纹或 M20×1.5 (阴) 除非已规定可任选的适 配器螺丝接线柱在绝缘层上标记引线接头颜色代码及标记条形接线端在绝缘层上标记图1 图 2第三节 安装及维护要求第三节 安装及维护要求1 1、安装要求：、安装要求： 1.1安装开关：在搬运中，须轻拿轻放，以防定值变化，安装在原位，接 头连接严密。 1.2恢复接线，号头清晰正确，压线紧固。 1.3二次门检查：畅通，无泄漏。 1.4端子及标志牌检查，清晰，准确。 1.5开关点信息检查，准确无误。 1.6软件整理归档，检定报告符合计量要求。 1.7压力开关的安装，一般要求压力开关安装时保持膜盒在垂直位置，否 则，可能引起检验值的偏差。 1.8仪表管道连接：过程压力侧仪表管连接到压力取样口须注意不要使压 力开关体受力，以免开关不能正常工作。 2 2、运行维护、运行维护 2.1投运前的准备工作1）测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。 2）检查导管是否泄漏。 3）检查接线是否正确。 4）带联锁的仪表应切除联锁。 2.2 投运步骤 1）投运前先与工艺进行联系。 2）打开仪表取样截止阀。 3）送仪表电源。 4）带联锁的仪表，确认动作正常后，若工艺状况允许应投入联锁。 2.3运行维护注意事项 1）在机组正常运行到现场检查，看开关接口部分是否漏水或渗水，接线上 是否有水滴，以防短路。 2）定期到现场清扫开关，清扫时注意不要碰线头。 3）在停机大小修时，拆开开关检查清扫，后校验，记下原始记录，若设定 值需要重新调整时，一定记录下来。 4）若开关进水，膜片损坏或定值调不出来的开关，膜片取出，换上新膜片 再进行校验，若合格继续使用，否则更换新的开关。 触点生锈时要打磨，用汽油 清洗。 3 3、故障及处理方法故障及处理方法现象 原因处理方法接点不动作截止阀未打开打开截止阀 动作不正常感压元件变形或损坏报废 动作不正常截止阀或导压管堵清洗阀门、疏通管道微动开关接点接触不良检修或更换微动开关微动开关坏更换微动开关4 4、检修项目标准、检修项目标准 4.1 机组大小修期间检修项目及标准 参照第五篇第一章仪表专业大小修项目: 压力开关系统。 4.2日常维护项目及标准 1）外壳、外露部件表面应光洁完好，铭牌标志牌应清楚。 2）标志牌应完整、 清晰、 准确；各部件应清洁无尘、 完整无损，不得有锈蚀、 变形。 3）紧固件应牢固可靠，不得有松动、 脱落等现象，可动部分应转动灵活、 平 衡，无卡涩。 4）接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全。 5）电缆金属套管完好，固定牢固。