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热工仪表及控制装置检修运行规程给水自动调节系统热工仪表及控制装置检修运行规程给水自动调节系统本章给水自动调节系统，是指汽包锅炉的给水自动调节系统，1.1 投入前的试验项目及质量要求 投入前的试验项目及质量要求 1.1.1 汽包水位动态特性试验 汽包水位动态特性试验 1.1.1.1 试验应分别在高、低负荷下进行。 1.1.1.2 每一负荷下的试验应不少于两次。 1.1.2 给水调节门特性试验 在锅炉每次大修后使用和新投入使用的调节门都应进行试验，其质量要求如下： 1.1.2.1 调节门全开时，在额定给水压力下，其最大流量应约为额定负荷下给水流量的120%。 1.1.2.2 调节门全关时，漏流量应小于调节门最大流量的10%。 1.1.2.3 调节门特性曲线的线性工作段应大于全行程的 70%，其回程误差不大于调节门最大流量的3%。 1.1.2.4 调节门的死行程应小于全行程的5%。 1.2 投入要求 投入要求 1.2.1 锅炉运行正常，达到向汽轮机送汽条件。 1.2.2 主给水管路为正常运行状态。 1.2.3 汽包水位表、蒸汽流量表及给水流量表运行正常，指示准确，记录清晰。 1.2.4 汽包水位信号及保护装置投入运行。 1.3 质量指标 质量指标 1.3.1 调节系统正常工作时，给水流量应随蒸汽流量迅速变化。在汽包水位正常时，给水流量与蒸汽流量应基本相等。 1.3.2 锅炉稳定运行时，汽包水位应在给定值的±15mm 范围内变化。 1.3.3 锅炉稳定运行时，执行器不应频繁动作。 1.3.4 当给水流量扰动(中压炉为额定负荷的 20%，高压炉为额定负荷的 10%)时， 给水流量的恢复时间应小于30s。 1.3.5 当水位定值改变40mm 时，水位应在1min 内稳定在新的给定值(水位恢复到给定值的±15mm范围内的时间)。 1.3.6 锅炉在额定负荷下突然变化 10%时，水位波动的最大偏差不超过±80mm。 水位稳定在给定值的时间应不大于2min。 1.4 运行维护 运行维护 1.4.1 每天应根据汽包水位、蒸汽流量及给水流量的记录表记录曲线分析调节系统的工作情况，如发现问题应及时消除。 1.4.2 每月至少进行一次给水流量和汽包水位定值扰动试验。 1.5 切除条件 切除条件 1.5.1 给水调节门的漏流量大于其最大流量的30%。 1.5.2 给水压力低于允许最低压力。 1.5.3 调节系统工作不稳定，给水流量大幅度波动或水位周期性不衰减波动。 1.5.4 锅炉负荷稳定工况下，汽包水位超过报警值。 1.5.5 给水自动调节系统发生故障。