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热工测量及常规仪表热工测量及常规仪表双金属温度计双金属温度计第一节 概述第一节 概述1 1、简介、简介 1.1 说明双金属温度计主要用于管道及压力容器上温度的就地显示。 本章主要从 工作原理、检修项目及质量要求等方面进行分析说明。 1.2 原理及用途 双金属温度计是根据两种金属片受热后膨胀系数不同，从而产生胀差，使 固定在双金属片末端的指针发生偏转，在表盘上指示出相应的温度。 这就是双金 属温度计的工作原理，而电接点双金属温度计则是在此基础上增加了上、 下限定 值电接点，温度超过设定值，则相应的接点接通，输出一个开关信号。 双金属温度计可用来直接测量气体,液体和蒸汽的温度,具有易读数,坚固和 耐震等优点。 可代替工业玻璃水银温度计,有轴向型、 径向型、 135 度方向型等。 内 蒙古电厂选用的WSS型工业双金属温度计具有一般双金属温度计的功能和特点， 采用不锈钢外壳保护，具有较强的抗腐蚀性，适合于各种环境使用，且目前国 内外较为通用的一种形式。 2 2、技术指标：、技术指标： 2.1温度测量范围: - 80500 2.2精度等级: 1.0级 、1.5级 2.3热响应时间：40S 2.4公称压力: 3MPa 2.5保护管直径: 6、8、10 2.6表头使用环境环境温度：- 2060第二节 检修项目及其质量要求第二节 检修项目及其质量要求1 1、一般性检查、一般性检查 1.1温度计各部件不得有锈蚀，保护层应牢固、均匀和光洁。 1.2温度计表面用的玻璃和其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读 数的缺陷或损伤。 1.3温度计表面上的刻线、数字或其他标志应完整、清晰、正确。 1.4指针与表盘面距离不应大于5mm，但不应触及表盘面。 2 2、调校项目和技术标准调校项目和技术标准 2.1 检定设备 1）恒温槽 2）冰点箱 3）读数放大镜 4）二等水银温度计 2.2校验方法 温度计的感温包必须全部浸没，保护管浸没长度不应小于75mm，但也不应 大于 500mm。 2.2.1检定顺序1）温度计的检定应在正反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行，测 量上、下限只在单行程检定。 2）将温度计的感温部件浸入盛有冰、水混合物的冰槽中，待示值稳定后， 进行零点检定。 3）再将温度计插入恒温槽，升温检定其它各点，检定点应均匀分布在主分 度线上，并且不得少于五点（包括零点和满量程）。 4）检定应在正反行程上分别逐点进行，检定过程中，温度计指针应平滑转 动，不应有跳跃、抖晃等现象。 5）完成示值、回差检定后，还要进行重复性稳定，在同一检定点上重复进 行多次。 6）进行限值检定时，温度达到定值时，用万用表或通灯测量接点是否接通 或断开。 2.2.2读数方法 在读被检温度计示值时，视线应垂直于表盘，使用读数放大镜时，视线应 通过放大镜中心，读数时应估计到分度值的1/10。 2.2.3 其他各点的检定 将温度计插入恒温槽中，待示值稳定后即可读数。 在读数时，槽温偏离检定 点温度不得超过+2（以标准温度计为准），记下标准温度计和被检温度计正 反行程的示值，在读数过程中，槽温变化不得大于0.1（槽温超过300以上 时，其槽温度变化不应大于0.5）。 2.2.4被检温度计误差的计算 恒温槽实际温度=标准温度计示值 + 该温度计修正值 被检温度计误差=被检温度计示值 - 恒温槽实际温度 其误差应符合下表要求：准确度等级允许误差（量程的%）1.0+1.01.5+1.52.5+2.5温度计的回程误差不应大于允许误差的绝对值。 温度计的重复性不应大于允许误差绝对值的1/2。 3 3、检修项目及标准、检修项目及标准 3.1 机组大小修期间检修项目及标准 参照第五篇第一章仪表专业大小修项目：就地温度表系统。 3.2 日常维护项目及标准 1）外壳、外露部件表面应光洁完好，铭牌标志牌应清楚。 2）仪表刻度线、 数字和其它标志牌应完整、 清晰、 准确；表盘上的玻璃应保 持透明，无影响使用和计量性能的缺陷。 3）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。 4 4、常见故障及处理方法、常见故障及处理方法现 象原 因处理方法无指示感温部件损坏更换温度计指示不稳定表盘内有杂物等清除后用密封胶密封指针与表面或玻璃摩擦消除摩擦现象