A2O法工艺计算(带公式).xls

A2/O工艺计算 一、工艺流程取值填入部分 计算结果部分 输入数据部分二、主要设计参数三、设计计算项项目目设设计计流流量量 (m(m3 3/d)/d)CODCOD (mg/l)(mg/l)BODBOD5 5 S S0 0(mg/l)(mg/l)TSSTSS （mg/l)mg/l)VSSVSS (mg/l)(mg/l)MLVSS/MLSSMLVSS/MLSS进水400003201601501050.7出水602020（活性污泥法） （1）判断是否可采用A2O法（用污泥负荷法）COD/TN=9.142857143>8TP/BOD5=0.025100mg/l(以CaCO3计） 可维持PH7.2. （7）反应池主要尺寸 反应池总容积V14918.41m3 设反应池2组，单组池容V单7459.205 m3 有效水深h=4m； 单组有效面积S单=1864.80125 m2 采用5廊道式推流式反应池，廊道宽b=7.5 单组反应池长度LS单/B=50(m) 校核：b/h=1.9(满足b/h=12） L/b=6.7(满足L/B=510） 取超高为：1m,则反应池总高H=5(m) (8)反应池进、出水系统计算 1、进水管 单组反应池进水管设计流量Q10.231 (m3/s) 管道流速V=0.8 m/s； 管道过水断面积A=0.28875 (m2) 管径d= 0.6064935 (m) 取进水管管径DN600mm 2、回流污泥管 单组反应池回流污泥管设计流量Qk0.462 (m3/s) 管道流速V=0.8 m/s； 管道过水断面积A=0.5775 (m2) 管径d= 0.8577114 (m) 取进水管管径DN900mm 3、进水井 反应池进水孔尺寸：进水孔过流量Q20.462963 (m3/s) 孔口流速V=0.6 m/s 孔口过水断面积A 0.7716049 (m2) 孔口尺寸取为1.3m×0.6 进水井平面尺寸取为2.4m×2.4m4、出水堰及出水井 按矩形堰流量公式计算：式中Q3=(1+R+R内)*Q/n= 0.9259259 (m3/s) b堰宽，b=7.5 m；根据情况而定 H堰上水头，m。H 0.1639336 (m)出水孔过流量Q4=Q3= 0.9259259 (m3/s) 孔口流速v=0.6 m/s 孔口过水断面积AQ/V= 1.5432099 (m2) 孔口尺寸取为2.0m×0.8； 出水井平面尺寸取为2.4m×0.8m 5、出水管反应池出水管设计流量Q5Q20.462963 (m3/s) 管道流速v=0.8 m/s 管道过水断面积A= 0.5787037 (m2) 管径d= 0.8586048 (m) 取进水管管径DN900mm校核管道流速v=Q5/A= 0.7281009 m 9、曝气系统设计计算 1、设计需氧量AORAOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量-反硝化脱氮产氧量碳化需氧量=5870.33(kgO2/d)硝化需氧量=反硝化脱氮产生的氧量D32.86NT=1707.481399 (kgO2/d)总需气量AORD1+D2-D3=8197.15(kgO2/d)= 341.547883 (kgO2/h)最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则AORmax=1.4R=11476.00887 (kgO2/d)= 478.167036 (kgO2/h)去除每1kgBOD5的需氧量=AOR/Q(S0-S)= 1.4637766 (kgO2/kgBOD5)2、标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度0.2 将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR。工程所在地区实际大气压为 0.9002962 ；CL曝气池内平均溶解氧，取CL=2mg/L；查表得水中溶解氧饱和度：Cs(20)=9.17mg/l,Cs(25)=空气扩散气出口处绝对压为：Pb=1.3854 ×105（Pa) 空气离开好氧反应池时氧的百分比：17.5365344 %好氧反应池中平均溶解氧饱和度 =9.118342412 (mg/l) 标准需氧量：SOR=13799.29254 (kgO2/d)= 574.970522 (kgO2/h) 相应最大时标准需氧量：SORmax=1.4SOR=19319.01 (kgO2/d)=804.9587312 好氧反应池平均时供气量：9582.842 (m3/h)最大时的供气量Gsmax=1.4Gs=13415.97885 (m3/h)3、所需空气压力p(相对压力）ph1+h2+h3+h4+h 式中h1+h2供风管道沿程与局部阻力之和，取h1+h2= h3曝气器淹没水头， h4曝气器阻力，取 h富余水头,P=4.9(m) 4、曝气器数量计算(以单组反应池计算）按供氧能力计算所需曝气器数量。式中 h1按供氧能力所需曝气器个数,个； qc曝气器标准状态下，与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力,kgO2/(h·个）采用微孔曝气器，参照有关手册，工作水深4.3m，在供风量13m2/(h·个）时，曝气器氧利用率EA20%，服务面积0.30.75m2,充氧能力 qc=0.14kgO2/(h·个）。则： 供风量2 m2/(h·个） 充氧能力qc=0.14kgO2/(h·个 h1=2875 (个）以微孔曝气器服务面积进行校核：f=F/h1=0.260869565 (m2)<0.75(m2) 符合要求5、供风管道计算 供风干管采用环状布置。 流量Qs=0.5Gsmax=6707.989427 (m3/h)=1.8633304 (m3/s) 流速v=10 m/s；0.487203171 (m)取干管管径为DN500mm单侧供气（向单侧廊道供气） 流量Qs单=0.5Gsmax/3=2235.996476 (m3/h)=0.62111013 (m3/s) 流速v=10 m/s；0.281286882 (m)取支管管径为DN300mm双侧供气（向两侧廊道供气）流量Qs双=Gsmax/3=4471.992951 (m3/h)=1.24222026 (m3/s) 流速v=10 m/s；0.397799723 (m)取支管管径为DN450mm 10、厌氧池设备选择（以单组反应池计算） 厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，所坱功率按5W/m3池容计算。厌氧池有效容积V厌1500 m3 混合全池污水所需功率为7500 w 11、缺氧池设备选择（以单组反应池计算） 缺氧池设导流墙，将缺氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，所坱功率按5W/m3池容计算。 缺氧池有效容积V缺1500 m3 混合全池污水所需功率为7500 w 12、污泥回流设备 污泥回流比 R100 %污泥回流量QR=RQ=40000 m3/d = 1666.6667 (m3/h)设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵（2用1备）；单泵流量QR单0.5QR=833.3333333 (m3/h) 水泵扬程13、混合液回流设备 （1）混合液回流泵 混合液回流比R内=200 %混合液回流量QR=R内Q=80000 m3/d =3333.333333 (m3/h) 设混合液回流泵房2座 每座泵房内设3台潜污泵2用单泵流量QR单=833.3333333 (m3/h) (2)混合液回流管。 回流混合液由出水井重力流至混合流液回流泵房，经潜污泵提升后送至缺氧段首端。混合液回流管设计流量Q6R内Q/2=0.462963 (m3/s) 泵房进水管设计流速采用V0.8 m/s管道过水断面积AQ6/v= 0.5787037 m2 管径d= 0.8586048 (m) 取泵房进水管径管径DN800 mm 校核管道流速v= 0.9215027 (m/s)(3)泵房压力出水总管设计流量Q7=Q6=0.462963 m/s 设计流速采用v=1.2 m/s管道过水断面积AQ7/v= 0.3858025 m2 管径d= 0.7010479 (m) 取泵房压力出水管管径DN700 mmTNTN (mg/l)(mg/l)NH3-NNH3-N (mg/l)(mg/l)TPTP (mg/l)(mg/l)碱碱度度S S (mg/l)(mg/l)PHPH最最底底水水温温 （）最最高高水水温温 （） 352642807.07.51425A2/O工艺计算1581.5<0.05符合要求<0.06符合要求kgBOD5/(kgMLSS·d)21.93mg/l 14.93mg/lm；m=0.78 (m2)每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg；每还原1mgNO3-N产生碱度3.57mg；去除1mgBOD5产生碱度0.1mg。4034.298753 (kgO2/d)3.8m，氧转移效率EA=20%计算温度T25。AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量-反硝化脱氮产氧量0.912 ×105Pa8.38mg/l.(kgO2/h)0.2 m； h3=3.8 m； h4=0.4 m； h=0.5 m；工程所在地区实际大气压为供风管道沿程与局部阻力之和，取h1+h2=qc曝气器标准状态下，与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力,kgO2/(h·个）0.14支管数量3 支支管数量3 支采用微孔曝气器，参照有关手册，工作水深4.3m，在供风量13m2/(h·个）时，曝气器氧利用率EA20%，服务面积0.30.75m2,充氧能力 qc=0.14kgO2/(h·个）。则：厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，所坱功率按5W/m3池容计算。缺氧池设导流墙，将缺氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，所坱功率按5W/m3池容计算。1备臭氧催化氧化间设计参数 1、 设计总停留时间（滤板至液面）为1h，空床停留时间（滤层）为0.51h（31min）。滤速为5.29m3/m2h。 2、 单池面积64m2，尺寸为8m×8m。 3、 总滤料量为1382m3。4、 滤池总高度为7.25m，其中底部缓冲配水区高度1.35m，承托层高度为0.6m（含滤板），滤料层高度为2.7m，清水 区高度2.06m，超高为0.5m. 5、 臭氧投加量为2mgO3/mgCOD，去除量为20mg/L。臭氧投加量为108.3Kg/h。 6、 反冲洗，采用气水联合反冲洗方式，15d一次。气洗强度为15L/(m2s)，水冲洗强度为12L/(m2s)。选择鼓风机 58m3/min，双吸泵单台1382m3/h。 7、 堰上水头：单池配水堰：0.045m，出水堰：0.032m，反洗排水堰：0.15m。 8、 中间水池有效容积：490m3，尺寸7×14×5(有效水深)m。8343.041.35 108.333333321382.4172.8 57.60.875 0.81254907臭氧催化氧化间设计参数 1、 设计总停留时间（滤板至液面）为1h，空床停留时间（滤层）为0.51h（31min）。滤速为5.29m3/m2h。 2、 单池面积64m2，尺寸为8m×8m。 3、 总滤料量为1382m3。4、 滤池总高度为7.25m，其中底部缓冲配水区高度1.35m，承托层高度为0.6m（含滤板），滤料层高度为2.7m，清水 区高度2.06m，超高为0.5m. 5、 臭氧投加量为2mgO3/mgCOD，去除量为20mg/L。臭氧投加量为108.3Kg/h。 6、 反冲洗，采用气水联合反冲洗方式，15d一次。气洗强度为15L/(m2s)，水冲洗强度为12L/(m2s)。选择鼓风机 58m3/min，双吸泵单台1382m3/h。 7、 堰上水头：单池配水堰：0.045m，出水堰：0.032m，反洗排水堰：0.15m。 8、 中间水池有效容积：490m3，尺寸7×14×5(有效水深)m。65000 338.5417 8641382.45.2897140.62.72.060.55.36 1.013287 206.5120.510425 1510.512 6.58145