基槽坑机械挖土施工技术标准.wps

基槽坑机械挖土施工技术标准机械挖土是采用推土机、 铲运机、 装载机、 挖掘机等设备开挖，配套自卸汽车等进行运输。 具有操作机动灵活、 运转方便、 生产效率高、施工速度快等特点。 适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程，包括基槽（坑）、管沟以及路面基层等挖土工程。6.2.3.1 施工准备1 技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法、土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。(2)测量放线工作：根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。 在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其他控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.52.0m,并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。(3)有支护结构的深基坑土方开挖，应根据支护结构的特点和形式制定先支护后开挖、 边开挖边支护或机械下坑底开挖还是在坑上搭栈桥开挖等的专门施工方案。(4)对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。2 材料准备(1)采用边开挖边支护（锚喷支护、 锚杆支护、 内支撑等）需准备支护用材料。(2)雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布又钢丝网、 水泥等）。(3)冬期施工应准备基底保温覆盖材料。(4)应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施工，防止晾槽时间过长。3 主要机具(1）机械：推土机、 铲运机、 装载机、 挖掘机、 自卸汽车、 水泵等。(2）工具：吊土斗、 铁锹、 十字镐、 大锤、 钢钎、 钢撬棍、 手推车等。4 作业条件(1)现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明。(2)基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求；基坑支护桩及帽梁已达到设计强度。(3)开挖现场的地表水已排除，采用人工降低地下水位时，水位已降至基底标高500mm 以下。(4)土方堆放场地已落实，机械倒运土方时，土方的装载、 运输、堆高或平整的机械设备已落实。(5)参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。6.2.3.2 施工工艺1 工艺流程测量放线分层开挖降、 排水边坡修整或支护基底整平验槽2 施工要点（1)机械土方开挖应根据工程规模、 土质情况、 地下水位高低、 施工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械（见表6.2.1.1），以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。 一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机推土，配合装载机装车运土的方法；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。(2)机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、 顺序、 范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、 集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、 乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。(3)各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土：1)推土机开挖的基本作业是铲土、 运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离(610m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。 一般采用下坡推土法（图6.2.3.2-1），借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在 15°以内；或用并列推土法（图 6.2.3.2-2)，几台推土机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法（图 6.2.3.2-3)，重复连续多次在一条作业线上切土、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量。2)铲运机以铲土和运土作业为主。 施工时的开行路线，应视挖土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采取环形或8 字形开行路线（图 6.2.3.2-4)；铲土厚度通常在80300mm之间。作业方法多采用下坡铲土（图6.2.3.2-5）、 预留土埂的跨铲法（图6.2.3.2-6)；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法（图 6.2.3.2-7)，另用 1 台推土机配合 34台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。图 6.2.3.2-1 下坡推土法图 6.2.3.2-2 并列推土法图 6.2.3.2-3 槽形推土法图6.2.3.2-4 “8”字形开行路线 1铲土；2卸土；3取土坑；4卸土区3)正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式（图6.2.3.2-8）。运土汽车布置于挖掘机的后面或侧面。开挖时的行进图6.2.3.2-5 下坡铲土法图 6.2.3.2-6 跨铲法(A) 铲斗宽；(B)不大于拖拉机履带净距1沟槽；2土埂图 6.2.3.2-7 助铲法 1铲运机铲土；2推土机助铲路线，当开挖宽度为 0.81.5R (R 为最大挖掘半径）时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为 1.52.OR 时，挖掘机沿开挖中心线前进；开挖宽度为 2.02.5R 时，挖掘机做之字形移动；当开挖宽度为 2.53.5R 时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动；开挖宽度大于 3.5R 时，挖掘机沿工作面侧向开挖。开挖工作面的台阶高度一般不宜超过4m，同时要经常注意边坡的稳定。4)反铲挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法（图6.2.3.2-9）。当开挖图 6.2.3.2-8 正铲挖掘机开挖方式(a)、(b)正向开挖，侧向装土；(c)正向开挖，后方装土深度超过最大挖深时，可采取分层开挖（图 6.2.3.2-10）。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产效率。对于较大面积的基坑开挖，反铲可做之字形移动。5)拉铲通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当宽度较小，要求沟壁整齐，可采图 6.2.3.2-9 反铲沟端及沟侧开挖法(a)、(b)沟端开挖法；(c)沟侧开挖法用三角形挖土方法。6)抓铲挖掘机作业动臂角应在450 以上。 抓土应从四角开始，然后挖中间，分层抓土（图 6.2.3.2-11）。挖掘机距边沿的距离不得小于 2m。开挖沟槽时，沟底应留出 200300mm的土层暂不挖土，待铺管前用人工清理至设计标高。图6.2.3.2-10 反铲多层接力开挖法图 6.2.3.2-11 抓铲挖掘机挖土7)装载机作业与推土机、铲运机基槽相同，亦有铲装、转运、卸料、 返回等四道操作工序。 对大面积浅基坑，采取分层铲土；对高度不大的挖土，可采取上下轮换开挖法，先将土层下部 lm 以下铲 300400mm,然后再铲土层上部 1m 厚的土，上下转换开挖。土方直接从后端装自卸汽车运走。(4)自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的 58 倍。(5)大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖掘机最大挖深时，宜分 23 层开挖，在一面修筑 10%15坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，可能的情况下场内应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次倒运。(6)基坑边角部位、桩的周围等机械开挖不到的部位，应用人工配合开挖和清底、 清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械装车运走。(7)挖土机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。(8)对面积和深度都较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。使用大型土方机械在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进人基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。(9)对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用“接力挖土法”（图 6.2.3.2-10），它是利用两台或三台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递，到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运到弃土地点。上部可用大型挖土机，中、下层可用液压中、小型挖土机，挖土、装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人工开挖修坡、 找平。 在基坑纵向两端设道路出人口，上部汽车开行单向行驶。 用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次成型。 一般两层挖土可挖深 l0m，三层挖土可挖深 15m 左右，避免将载重汽车开进基坑装土、运土作业，工作条件好，效率高，降低成本。(10）机械开挖应预留一层 200mm 厚土用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动。(11)土方工程冬期施工应做好各项准备工作，做到连续施工。 挖掘和松碎冻土层的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。当冻土层厚度较小时，可采用推土机、铲运机或挖掘机直接开挖；当冻土层厚度较大时，可采用松土机、破冻土犁、重锤冲击或爆破松碎等方法。 冬期开挖基坑，应在冻结前用保温材料覆盖或将表土翻松，深度不小于300mm。开挖时应防止基底土遭受冻结，如较长时间不能进行下一道工序时，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。 如遇开挖土方引起邻近建（构）筑物的地基暴露时，应采取保护措施。6.2.3.3 成品保护措施1 机械挖土作业应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2 基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。3 夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。4 深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中应做好保护，不得随意拆除或损坏。5 在斜坡地段挖土时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。6 在软土或粉细砂地层开挖基槽（坑）和管沟时，应采用轻型或喷射井点降低地下水位至开挖基坑底以下 0.51.0m，以防止土体滑动或出现流砂现象。7 基槽（坑）和管沟开挖完成后，应尽快进行下一道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层 200300mm 以上土层，在进行下一道工序前挖去，以避免基底遭受扰动，降低地基承载力。6.2.3.4 安全、环保措施1 开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于1/5 时，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。2 机械行驶道路应平整、 坚实，必要时，底部应铺设枕木、 钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。3 机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、 淹埋等事故。 用推土机推土，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。 陡坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。 正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过 35°，横坡不得超过 10°。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。4 多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于 l0m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定，上下台阶挖掘机前后应相距 30m 以上，挖掘机离下部边坡应有一定安全距离，以防造成翻车事故。5 在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰撞支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。6 机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。 土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。7 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。8 一挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线路一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与46m（lOkV以下）。9 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。10 冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。11 采用降排水措施时，抽出的水应有组织地排放至指定位置，不得任其漫流而污染场地环境。12 运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，以防遗洒污染道路和环境。13 如在居民区附近施工时，噪声大的机械夜间应禁止施工，以免影响居民休息。