振动给煤机工作原理及故障及排除方法.wps

燃料运行分册振动给煤机振动给煤机工作原理及工作原理及故障及排除方法故障及排除方法4.5.1 概述概述RZGM 系列振动给煤机是新乡市瑞丰机械设备有限公司最新研制国内独家生产的节能型设备。 该 机应用于把块状、 颗粒状或粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的送到其它设备中。 该设备和其它设备相比具有以下特点：(1)电机不参加振动，激振器带动筛机作往复直接运动。 (2)结构简单、 体积小、 重量轻、 安装容易、 操作简便。 (3)适应煤种全，工作效率高。 (4)给煤专用，噪声低、性能好，寿命长。4.5.2 结构和工作原理结构和工作原理RZGM 系列振动给煤机由给料槽、激振器、电动机、减振装置、密封罩等部分组成。RZGM 系列振动给煤机的给煤过程是利用电机带动激振器，驱动给料槽沿倾斜方向周期直线振动来实现的。给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落。由于激振器的连续激振使给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。4.5.3 设备规范设备规范项目单位数值设备型号台RZGM-1630设备数量台8额定出力t/h400750槽体宽度/长度/深度mm/mm/mm1600/3800/500 额定出力时的振幅/频率mm/Hz6-9/16 电机与激振器的连接方式绕性连接激振器形式下振式安装倾角度7电动机型号台Y132M2-6电动机功率Kw2×5.5电动机电压V380安徽燃料运行分册项目单位数值电动机转速r/min960防护等级/绝缘等级级IP56 控制方式就地/远程变频调速器型号ACS510-11KW 调速范围HZ050外形尺寸(长×宽×高)m×m×m3.8×2.05×2.554.5.4 振动给煤机的维护振动给煤机的维护(1)运转过程中，如电动机自动停转并出现报警，应从变频显示屏中观察报警信号，找出原因，排除故障后重新启动。 (2)运行过程中应经常检查给煤机的振幅，振动电动机的电流和电动机转速及表面温度，要求前后振 幅均匀，不左右摆动，振动电动机电流稳定。 (3)定期检查振动电动机与给煤机之间的螺栓，不得出现松动；定期清理电控箱及变频器；保持变频 器排热风扇及电控箱排热风扇正常运转，保持控制箱内部清洁。 (4)振动电动机需定期加油和维护，一般为每两个月加注二硫化钼 2号润滑脂一次，高温季节一月一 次，每半年保养一次电动机，清洗检查内部轴承，需要时更换。 (5)根据振动电动机的运转特性，变频器的上下频率已分别限定在 50 和 35Hz，限定频率不得随意改 变。若下限（启动）频率太低，电动机无法正常启动，将烧坏电动机；上限频率过高，电动机转速 过大，激振力将超过电动机设计承受能力，会出现飞车，进而烧坏电动机。4.5.5 故障及处理故障及处理故 障 现 象形 成 原 因排除方法接 通 电 源 后 给 煤机不启动1.电源线路不通 2.电机卡阻1.检查三相电源是否断相和电压与标牌相符。 2.打开电机支架，排除卡阻现象 振动后，振幅小 且横向摆动，物 料走偏1.两台电机同向运转 2.两台电机中有一台不工作1.调换一台电机任意两相接线保证两台电机反向运转。 2.其中一台电机损坏，应立即拆换 激 振器 温升 过1.轴承损坏，油盖与轴摩擦 2.轴承腔内缺脂油或油过多1.调整或更换轴承 2.按标准注油处理断相电流增大1.两台电机中有一台工作 2.负荷过大 3.轴承卡死或缺润滑油1.修理电机及线路 2.减小料层厚度 3.更换轴承或加注润滑油声音异常1.激振器油池内有金属杂物混到轴承腔内。 2.轴承损坏 3.激振器地脚螺栓松动 4.焊缝开裂1.清除杂物 2.更换轴承 3.紧固螺栓 4.重新焊接裂缝激振器漏油1.出气孔喷油雾 2.轴伸端出油1.油量过多，按标准注油 2.更换密封圈