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    废热锅炉安全操作规程.doc

    • 资源ID:1835447       资源大小:39.50KB        全文页数:6页
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    废热锅炉安全操作规程.doc

    废热锅炉安全操作规程第一条 水压试验锅炉安装,修理后,必须进行水压试验,其方法如下;1、检查上、下炉筒内是否有工具和杂物,然后装好人孔。将安全阀用盲法兰密封,水压试验后拆除。2、检查压力表和导管,确认性能良好。注入淡水,试验用水温度最好 20左右。3、打开上部放气阀,将空气排出,排空后关闭排气阀。逐渐升压,大约每分钟 0.35MMPa。4、达到试验压力 3.0Mpa 后,保持 30 分钟,检查各部位,特别是上、下炉筒连接水管有否泄漏等,如有进行修理,然后再重新试验直到合格。1、如没有问题,渐渐打开下排污阀,注意避免炉筒内出现真空。2、锅炉内有余热,不得做水压试验。第二条 起动前的准备1、检查炉筒所有部件连接是否正确,松紧是否合适,确认炉内无人和遗留杂物,然后上好人孔盖,并检查密封垫有否损坏。2、检查水位表功能是否正常,将主蒸汽阀打开一点,然后关闭。3、检查给水阀、排污阀、水位表阀、管路阀件的安装情况,用手操作一次,放到正常位置。4、打开上炉筒放气阀。5、用给水泵上水,检查排污阀漏泄,当水位到水位上限时,停止给水泵,检查各部件接头密封有无漏泄。第一条升温和升压1、检查炉体上的仪器、仪表、吹灰器、人孔等有无松动 2、检查压力表的性能,确认表阀是否打开。3、检查水位,使水位稍高于正常水位。4、将蒸汽截止阀打开一点,再轻轻关上,否则升气后打不开。5、燃焚烧炉,逐渐升温、升压,当温度、压力上升时,为防止蒸汽阀卡住,轻轻拧动阀的手柄,当蒸汽压力达到 0.10.2Mpa 时,关闭放气阀。6、逐渐升压,每小时不超过 0.2-0.3Mpa,进一步检查,紧固人孔、手孔盖、炉体阀件和法兰,当压力达 1.0Mpa 时,再做一次。3、当水位超过上限时,逐渐地排污,使水位回到正常。4、排出一部分低压蒸汽对蒸汽管系进行暖管。第四条 供汽1、打开蒸汽管系放水阀,供汽并充分排放残水。2、逐渐打开主停开汽阀,向空气加热器和冷凝器供汽,此时应检查管系的噪声和避免水击。如正常,完全打开停汽阀进行正常操作。3、当压力控制阀打开后,有蒸汽进入冷凝器时,向各用气单元供汽。第五条 运行中的操作1、监视水位表,使水位保持在上炉筒中心上 100 毫米,水位表显示的水位应在此上下的一个小范围内;当使用自动水位控制装置时,不要过于依赖,必须仔细观察四个水位表的水位,以判别真假水位,并经常保持水位表的清洁。2、确认压力表阀保持开启,当灵敏度下降时,必须进行检查,冬季停炉时注意防冻。3、保持受热面的清洁,根据产生的蒸汽量,排烟温度、排烟压力损失来决定是否使用吹灰器,以保证热效率(一般每天至少吹灰一次) 。4、如果安全阀动作,记下启阀压力和阀闭压力,与设定压力和压力表读数进行比较。安全阀盘杆开启,出现此故障后,必须对安全阀进行检修,并检查安全阀排出管是否阻塞。5、根据负荷和杂质含量可分别采用连续排污、底部排污、表面排污,注意影响锅炉水位。第一条停炉1、逐步自然地将炉压和温度,压力降低速度为 0.3-0.5MPa/h。2、必须连续供水,直到停止供汽,然后将水位调到水位表的 2/3 位置,注意不要由于残余热量而使压力再升高。3、压力降至 0.05-0.1Mpa 时,进行全排污,使锅炉速干。4、当残热全部散去后,检查锅炉灰尘聚集情况(打开人孔),清除灰尘。注意人孔打开时间不过长,以免引起腐蚀。小心清洁炉筒和水管,不要划伤表面。第七条 应急措施1、如锅炉水位不断下降不能维持,根据情况减少供汽量,并查明原因修理;如仍不能维持水位,应间断供汽。2、运行期间如给水设备失灵停止供水,而又未及时发现,此时应立即停火,千万不可上水,等锅炉慢慢冷却。3、如由于炉管破裂,水泄入炉内,此时应立即熄灭,连续给水,以保持水位,直到预热散尽。4、当水位下降倒水位表监视不到时,应视为锅炉严重缺水,采取相应的措施。5、当水位下降到最低水位时,水位控制系统发出警报,同时切断燃油,自动熄灭,此时应停止供给垃圾和其它燃物,检查给水系统。6、如果船舶摇摆严重,横摇超过 15°,锅炉不能连续安全操作,应立即停炉。第八条 停炉保养和修理1、满水保养法;停用时间不超过 3 个月时,在停炉前 1-2天,向给水中多投药,保持 PH 值为 11.0,然后停炉,逐步提高水位,打开放汽阀,排出空气,注满水后在关闭放气阀,检查锅炉所有阀门是否关闭。2、干保养法;停炉时间超过 3 个月以上时,将炉温降到200-250,锅炉压力降到 0.05-0.1Mpa 时,完全打开下炉筒排污,将水全部放掉,锅炉管内外壁被预热烘干,如有残留水,用棉布擦干。为防止受潮,应在每个炉筒内放入 20 升二氧化硅干燥剂,然后完全关闭人孔和阀。每 2-3 个月打开人孔检查内部一次,确认无锈生成,干燥剂失效须及时更换。3、调节管理的最低标准运行中给水炉水的化学指标项 目标 准水位表每天至少二次安全阀用阀柄扳起安全阀至少每周二次炉水化验每周至少二次排污根据炉内情况给水泵保持运行最佳状态投药装置每天检查一次压力表每天检查三次,时刻保持良好状况排污阀检查有无漏泄锅炉日志项 目给 水炉 水备 注硬 度1.0 最大尽可能小PH 值(25)7-910.8-11.3溶解氧0.5 最大毫克氧/升总蒸发残余物2000 最大毫克/升磷酸根20-40毫克/升氧根300 最大毫克/升碱根500 最大毫克/升油腊尽量少导电率3000 最大

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