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副井卷扬司机安全操作规程副井卷扬司机安全操作规程（一）操作准备1、机械部分（1）检查纲丝绳的缠绕及工作状况，如发现有“咬绳”、“跳绳”现象，应及时调整，钢丝绳单股距内断丝根数应小于总根数的 5%，截面积磨损应小于10%。（2）检查各紧固螺栓、螺母是否有松动，各传动部件联结是否可靠，测速装置传动皮带是否松动。（3）检查各旋转部件润滑点，按规定加注润滑油。（4）检查液压站、润滑站各管路接头是否有泄漏，油面是否在规定位置，检查冷却水路是否畅通。2、电气部分（1）将电源柜、控制柜各空气开关依次合闸，检查各柜电气部分是否异常，记录电机轴承温度值和控制电压值。（2）推合高压柜刀开关，旋选择开关至“合闸”，真空断路器合闸。操作台主机电压表有指示。记录电压值。（3）通过深度指示器了解绳钩所在位置，将制动手柄置制动位，主令手柄置零位，“紧闸”与“零位”指示灯亮。“PLC 工作”灯亮。（4）选择手动运行方式，选择液压泵、润滑泵，分别启动。操作面板“手动运行”和“运行允许”灯亮。主机准备工作结束。（5）打开信号装置车房显示箱电源开关，用送话器呼叫井口信号工，校对信号是否准确，准备开机。（二）操作注意事项1、提放重物（1）根据信号指示，调节“水平选择钮”，选择工作水平。相应水平指示灯亮。（2）往后（前）移动主令手柄，轻推制动手柄，主机启动，“上升（下降）”灯亮，“紧闸”灯灭，缓缓松闸，控制速度在 3.78 米/秒以内。（3）逐级挂档，主机加速至匀速运行，完全松开制动闸。（4）提升机运行至减速点（距停车点 40米处）发出电铃警示，提醒减速。 逐级拉回主令手柄，缓缓拉回制动手柄，提升机减速。（5）操作制动手柄，控制矿车组直线速度不超过 1 米/秒，到达停车点，拉回主令手柄和制动手柄复位。2、提放人车（1）根据信号指示，选择工作水平。（2）操纵主令手柄和制动手柄，控制速度：当信号指示为“2”或“3”时，缓缓松闸，逐级挂档。主机加速至匀速，速度不超过3.78 米/秒,完全松开制动闸。当信号指示为“4”时，缓缓松闸，逐级挂挡至主机运行速度为 3 米/秒时止，完全松开制动闸。当信号指示为“5”时，挂二至三档，用制动闸控制主机运行速度不超过 3 米/秒。（3）人车运行到减速点，应根据深度指示器指示，缓缓拉回制动手柄，逐级拉回主令手柄，控制速度不超过 1 米/秒，在井口或井底斜坡道凭信号停车。拉回制动手柄和主令手柄复位。3、停机将制动手柄置制动位，主令手柄置零位，关闭润滑站，液压站油泵，切断控制电源。（三）严禁行为1、主机运行操作时，双手严禁离开制动手柄与速度手柄。2、 紧急停车或停电后，手柄必须复位。 无紧急情况下，严禁随意启动安全制动。 紧急停车可按急停钮。3、推送高压柜刀开关时动作要迅速到位，严禁攀爬高压柜。4、擦洗操作台及控制柜等电气设备时，必须将水拧干，严禁用水冲洗。5、严禁无信号开机。严格按信号指标操作，遵守信号操作规定。6、任何原因造成停机或延时开机，都应与信号工取得联系，严禁未弄清原因开机。7、 提放人车时要做到慢、 稳、 准。 人车上平巷时应缓缓收回钢丝绳，速度要均匀稳定，严禁时快时慢，主要用制动闸控制速度。8、严禁单人上岗操作或监护人脱岗。