磨工及刨工安全操作规程.wps

磨工磨工及及刨工安全操作规程刨工安全操作规程1.机床开动之前，应检查确认砂轮架的快速进位手柄在后退位置；砂轮离工作台的距离不小于快速进位的行程量;其余操作手柄和进位手柄在停止位置；行程撞块调整适当、紧固。2.用顶针安装工件时，松紧要适当，夹头要夹牢：用卡盘夹持工件时，工件不应夹得过长。3.开动砂轮时，要先点动，再启动，人应站到砂轮侧面，待砂轮空转几分钟后，再开始正常磨削。4.必须熟悉各种规格的砂轮，严格控制砂轮的线速度，使其在最大线速度范围内选择安全的转速。5.工作前要检查砂轮有无裂纹，声音是否正常，固定砂轮的螺母是否拧紧，发现异常及时处理。6.新砂轮试车时：操作者应避开砂轮的正面来观察砂轮的运转，确认无任何异常现象后，方能正式使用。7.开始工作时，砂轮温度较低，进刀应缓慢，以免因冷脆而破裂，新砂轮在冬季使用时更应注意。8.配电箱的门一定要关牢，要防止磨屑、水和其他杂物掉入箱内及电机里面。9.在磨削工件时，应注意砂轮和工件的距离；重复快速进给砂轮时，应用手动机构将砂轮向后端移动合适距离，防止突然快进造成工件与砂轮相撞。10.磨削进给量加大时应由小渐大，不可突然增大，砂轮的突出棱角应特别注意；砂轮正在磨削工件时，禁止中途停转。11.磨床的旋转方向不允许反转，电气检修后，必须试验旋转方向，确认无误方可使用。12.更换零什、测量零件必须停机;机床在运转时严禁用手或其它物件接触砂轮或零件。13.机床的各种安全防护设施如：砂轮防护罩、皮带防护罩等必须完整无损不得随便拆卸。14.修整打磨砂轮时，工具、托架一定要牢靠，进给量要平稳，人应站在砂轮侧面。15.应确认各种装夹附件在机床上固定可靠;装夹零件应牢靠;进行干磨削时，应先开动吸尘装置。16.用金刚石修整砂轮时，每次修正量不得超过 0.2毫米，且应连续喷洒充足的冷却液。刨工安全操作规程刨工安全操作规程1.作业前应扎紧衣袖、衣襟，严禁戴手套操作。2.工作前，应认真检查设备及其电气开关、指示信号、安全装置，确认安全可靠。 3.操作前应检查周围，确认无人或无障碍物。 4.电葫芦或天车吊运物件时，必须遵守起重安全技术操作规程。 5.超出设备规范规定的加工，必须经上级批准，并采取必要的技术、 安全措施方能处理。6.工件、刀具或夹具应装夹牢固。7.机床在运行时，禁止变速、调整、清扫、测量尺寸、装夹工件。8.清除铁屑要用刷子等工具，不准用手清除。9.不准在设备运行时离开设备。10.在工作台上放置较重的工件、夹具或附件时，要放置平稳，不得超重放置。11.使用各种辅助设备，应遵守其相应的安全技术操作规程，电气设备和照明装置的安装，维修和拆除由专业人员操作。12.操作场地应有充足照明；行灯应使用 36v 安全电压，在潮湿等特殊场合的照明和手提灯应使用12V。13.操作区域(尤其是电气开关、电气线路、电机)应经常保持干燥卫生。14.在机床切削中，头、 手不准靠近刀架前方与旋转部分；高速切削铜件、 铸件时，应戴防护镜以防止切屑伤人。15.工作完成后必须切断电源，清理场地，工具、零件应放置整齐。