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粗集料压碎值试验作业指导书4.7.1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。4.7.2仪具与材料石料压碎值试验仪：由内径 150、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图 T 0316-1 和表 T0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。 并保持光滑状态。表T 0316-1 试筒、压柱和底板尺寸部 位 符 号 名 称 尺寸() 试筒A B C内径 高度 壁厚 150±0.3 125128 12 压柱D E F G压头直径 压杆直径 压柱总长 压头厚度 149±0.2 100149 100110 25 底板 H I J直径 厚度(中间部 分) 边缘厚度 200220 6.4±0.2 10±0.2金属棒：直径 10，长 450600，一端加工成半球形。天平：称量23，感量不大于 1g。标准筛：筛孔尺寸13.2、 9.5、 2.36方孔筛各一个。压力机：500kN，应能在1Omin 内达到400kN。金属筒：圆柱形，内径 112.0，高 179.4，容积17673。4.7.3试验准备 1、 采用风干石料用 13.2和 9.5标准筛过筛，取9.513.2的试样 3 组各 3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100，烘干时间不超过 4h。 试验前，石料应冷却至室温。2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100。在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分 3 次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实 25 次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。4.7.4试验步骤1、将试筒安放在底板上。2、将要求质量的试样分 3 次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25 次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。4、 开动压力机，均匀地施加荷载，在 10min 左右的时间内达到总荷载400kN，稳压 5s，然后卸荷。5、将试模从压力机上取下，取出试样。6、用 2.36标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min 内无明显的筛出物为止。7、 称取通过 2.36筛孔的全部细料质量(m1)，准确至 1g。4.7.5计算石料压碎值按式(T0316-1)计算，精确至O.1。(T0316-1)'10100amQm=式中：石料压碎值()；m1试验前试样质量(g)；m0试验后通过2.36筛孔的细料质量(g)。'aQ