金属极电弧切割碳弧气刨等离子切割的基本原理及常识介绍.wps

金属极电弧切割碳弧气刨等离子切割的基本原理及常识介绍重点：金属极电弧切割，碳弧气刨，等离子切割难点：碳弧气刨基本原理，和掌握，等离子切割和掌握一金属极电弧切割主要利用电焊条作电弧产生的电弧热来熔割工件的，应用于一般气割难以切割的金属，如：不锈钢、铸铁等。用此方法切割时电流一般较大，工件切口表面粗糙，割缝较宽切割处的熔渣是借助熔渣本身的重力和电弧吹力去除的。二碳弧气刨（一）基本原理碳弧气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电弧，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把熔化的金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种工艺方法。一般手弧焊直流电源可选作碳弧气刨电源，除压缩空气外小型空压机也能保证，碳弧气刨控气压力 O.50.6Mpa外加刨枪和碳棒。（二）工艺特点；1. 生产率高；在仰视或垂直位置时优越性大，生产是风铲4倍。2. 改善劳动强度没有震耳的噪声，劳动强度小。1使用灵活方便：有利于保证质量，可在较小的位置施工。（三），碳弧气刨的应用1. 可用于挑焊根2. 返修焊件和清除焊接缺陷，刨削焊缝余高。3. 开焊接坡口4. 清理铸件毛边，飞刺，浇冒口及铸件的缺陷。5. 切割不锈钢中、薄板，以及板材上的开孔等。（四），碳弧气刨工艺1. 工艺参数及其影响1) 极性：由于碳弧气刨一般都采用直流电源，所以极性对不同材料的气刨过程稳定性和质量影响是有所不同的。常用金属材料极性选择金属材料钢铸铁钢及合金铝及合金不锈钢极性反接正接正接正接或反接反接2) 碳棒直径与电流：碳弧气刨作用的电极材料是纯碳棒，碳棒表面应镀的金属是铜，碳棒直径是根据被刨削金属的厚度来选择的。刨削金属厚度增加时，碳棒直径也相对增大，电流也需增大，碳棒直径应比刨槽宽度小2MM左右。钢板厚度与碳棒直径的关系钢板厚度碳棒棒直径钢板厚度碳棒直径34668一般不刨456812101515以上6881010不同的开关的碳棒的电流选用也可参照经验公式I=（3050）d I刨削电流A d碳棒直径 MM常用碳棒规格与选用电流断面形状规格（MM）适用电流（A）断面形状规格（MM）适用电流（A）圆形Ø3×355Ø4×355Ø5×355Ø6×355Ø7×355Ø8×355150180150200150250180300200350250400扁形3×12×3555×10×3555×12×3555×15×3555×18×3555×20×3552003003004003504504005005006005506003) 刨削速度：速度太快会造成碳棒与金属相碰，使碳粘干刨槽顶端，形成“夹碳”，随刨削速度增大，刨槽深度将减小，通常刨削速度为 0.51.2M/Min 较合适。4) 压缩空气压力：压力高能迅速吹除液体金属，使碳刨过程顺利进行，常用压力为0.40.6Mpa。 压缩空气的压力由使用的电流决定，随着电流增大，压缩空气的压力也相应的增高，才能得到光滑刨痕的目的。电流与压缩空气压力的关系电流（A）压缩空气压力（Mpa）电流（A）压缩空气压力（Mpa） 1401901902702703400.350.40.40.50.50.553404704705500.50.550.50.6对压缩空气的要求：适当控制水分和油，过多会使刨槽表面质量变坏，5) 电弧长度：一般 12MM 为宜，过长操作不稳，甚至熄弧，过短会“夹碳”一般用短弧，以提高生产率和碳棒利用率。6) 碳棒伸出长度：碳棒从钳口到电弧的长度为伸出长度，伸出长度越长，钳口离电弧就越远，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不能将熔化金属顺利吹除，另外伸出长度越长，碳棒的电阻越大，燃烧就快，但伸出长度太短，会引起操作不方便。通常碳棒伸出长度为80100MM 较为合适。2. 操作技术1) 准备工作，工作前先检查电源极性，按碳棒直径和工件厚度调节电流，调节碳棒伸出长度，检查压缩空气管路和调节压力调节风口并使其对准刨槽。2) 引弧：应先送风后引弧，否则会产生夹碳的碳棒烧红，电弧引燃瞬间，不宜拉得过长，以免熄弧。3) 刨削：当电弧引燃后，开始刨削速度宜慢一点，因此时钢板温度低，不能很快熔化，否则易产生夹碳。 当钢板熔化而被压缩空气吹走时，可适当加快刨削速度。 刨削过程中，碳棒只能沿刨削方向作直线运动。 刨削时手把要稳，看好准线，碳棒要端正，倾角应保持不变，调整碳棒伸出长度时，不应停止送风，以利于碳棒冷却。低碳钢刨槽表面产生硬化层厚度为0.540.72MM产生硬化层的原因是：金属被加热到高温后急冷。在合金刨槽表面产生裂纹的原因是：淬硬倾向大4) 在碳弧气刨中，不需要预热的金属是16MnV（16 锰钒）三等离子切割等离子切割，就是利用普通电弧的强迫收缩效应，而获得比普通电弧温度高达（15000300000C 度）能量更为集中的热源来切割金属和非金属的一种切割工艺。等离子弧切割就是利用等离子弧（自由电弧的弧柱进行强迫压缩）的高温将割件熔化并借助于火焰流的冲击力把熔化金属强行排除。形成割缝实现切割的。等离子弧焰所具有的特性：解决了气割和普通电弧切割所不能完成或难以完成的铝，铜，镍，钛，铸铁，不锈钢和高合金钢及难熔金属和非金属的切割问题，且切割速度快，热影响区小变形小，切口窄，切口质量较好。等离子弧切割采用的设备是具有陡降外特性的直流电源，空载电压一般 150400 伏之间，电源可用两台直流机串联或使用专用硅整流电源。电极多采用钍钨极，工作气体采用氮或氩气等，也可用气泵和专用等离子切割机（相似电焊机）一切来完成切割方法。