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    暖棚保温施工方法.docx

    • 资源ID:19017201       资源大小:17.98KB        全文页数:8页
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    暖棚保温施工方法.docx

    暖棚保温施工方法样板楼冬季施工方案为确保工程按期完成,经与建设单位、监理单位协商后,我项目部拟对该工程进行冬期施工,冬期施工现拟定为11月15日至12月31日,估计施工为砌筑工程,抹灰工程,外墙保温工程,防水工程,屋面工程等全部完工。根据往年经历,温度变化在-5-20之间,为确保冬期施工工程的质量,结合多年的冬期施工经历,现编制下面详细施工方案。一、保温方案经多方案比拟选择暖棚保温施工方法,采用48mm钢管搭双排脚手架,脚手架外侧用60mm×90mm木方或钢管做次龙骨,将五彩布四角用铁线固定,中间每隔500mm用橡胶垫快压住用2寸5铁钉钉于木方次龙骨上,以防止被风吹动、刮坏。五彩布外挂棉被,棉被与棉被用铁线固定。做法同五彩布。上料口用双道棉门帘封堵,上料时开启。门窗洞口都用五彩布封闭,以保证室内温度。室内取暖用焦炭炉,直径800mm,3035平方米一个焦炭炉。专人负责,24小时巡查。室内配置温度计,以便指导施工。另外配置一氧化碳浓度报警器。二、材料准备当室外温度低于-10时,施工现场对水采用购买热水,使水温保持在5080,对现场水泥及外加剂入库存放,封死堵严。运输砼及砂浆的车辆用矿棉包裹保温,使砂浆或砼不致在运输经过中热量损失。外加剂:要选择性能稳定,成熟的外加剂,其含碱量、引气量应与水泥化学性能成份不产生不良反响。砖外表应去除污物、冰雪、霜等,冬季施工期间砖严禁浇水。适当提高砌筑砂浆稠度。三、施工要求:1、砼及砂浆采用机械搅拌,搅拌时间为150S。投料顺序为先投放骨料和已加热的水,然后再投入水泥和外加剂。砼浇筑前应去除模板和钢筋上的雪、污垢。振捣时间适当延长到振出浮浆不再下沉为止。砌筑砂浆要随拌随运,现场灰槽用矿棉保温,用于存放砂浆,严禁使用已遭冻结的砂浆,砂浆的使用温度不得低于5,不准单以热不掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。不许大面积铺灰。2、保证砼拌合物的出机温度不低于10,入模温度不低于5。3、混凝土的养护及模板的拆除:混凝土的养护采用暖棚法,养护期间测定棚内温度,保证棚内各测点温度不低于5摄氏度。且混凝土没有失水现象,如发现有失水迹象时,及时采取增温洒水养护措施。暖棚的出入口设专人管理,防止棚内温度下降,造成风口处混凝土受冻,煤炉在棚内均匀布置,使构件的环境温度一致,在风口处适当增加煤炉数量,以抵抗外部分力。4、在负温条件下养护,严禁浇水且外露外表必须覆盖,砼初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定时,应立即采取保温措施,掺用防冻剂的砼,当温度降低到规定温度下面时,其强度不应小于3.5N/mm2,当拆模后,砼的外表温度与环境温度差大于15时,应对砼采用保温材料覆盖保护,措施为一层塑料膜,加盖二层草袋,及时测温,根据测温情况,增加或减少覆盖量。四、温度测量控制温度测量包括:环境温度,原材料温度、水温、砼出机温度、入模温度、构件成型后硬化经过中的砼内部温度测量。水、骨料及砼出机时的温度,每工作班至少测量四次,砼温度测量,强度未到达3.5N/mm2以前,每隔2h测量一次,以后每昼夜测量两次,砼养护每昼夜测量四次,室外空气温度及周围环境温度,每昼夜测量四次,测温孔点按编号绘图、记录、应选用有代表性的构造部位和温度变化大易冷却部位,孔深为10-15cm,板、墙为厚度1/2,孔四周围用保温材料塞住,与外界环境隔离,温度计在孔内应留置3min以上,测温时假如砼内温度过高或过低,应及时通知技术人员采用取相应措施、温度计型号应齐全,分别用于测量水温与砼温度、环境温度。施工经过中及时做热工计算:计算砼拌和物的温度,砼拌和物的出机温度,砼拌合物运输至运输完成时的温度,砼成型完成后的温度,砼养护硬化经过中砼的内部的温度。按计算出的温度确定能否对原材料温度调整,以及保温措施能否需要加强,工艺、运输线路、运输方式能否需要调整。五、热工计算热工计算举例,现场技术员按此方法进行计算,冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定。假设,每立方米砼的材料用量为水150kg,水泥300kg,砂600kg,石子1350kg,材料温度为水70度,水泥5度,砂40度,石子-3度,砂含水率5%,石含水率2%,搅拌棚内温度为5度,砼拌合物用人力手推车运输,倒运共2次,运输和成形共历0.5小时,当时气温-8度,与每立方米砼相接触的钢模板和钢筋共重450kg,并未预热,试计算砼浇筑完毕后的温度。T0=0.84(Gc·Tc+Gs·Ts+Gg·Tg)+4.19Tw(Gw-Ps·Gs-Pg·Gg)+bPs·Gs·Ts+bPg·Gg·Tg-BPs·Gs-BPg·Gg/4.19Gw+.84(Gc+Gs+Gg)=0.84(300×5+600×40-1350×5)+4.19×70(150-0.05×600-0.02×1350)+4.19×0.05×600×40-2.12×0.02×1350×3-330×0.02×1350/4.19×150+0.84(300+600+1350)=16度T1=T0-0.16(T0-Td)=16-0.16(16-5)=15.8度T2=T1-at+0。032nT1-Tq=15.8-(0.5×0.5+0.032×2)×(15.8+8)=8.32度T3=(Gn·Cn·T2+Gm·Cm·Tm)/(Gn·Cn+Gm·Cm)=(2400×1×8.32-450×0.48×8)/(2400×1+450×0.48)=6.97度六、质量控制1、严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作,专职质检员进行检查。2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证实文件和进场检验试验报告,合格后,方可使用于工程。3、有专人测量温度,控制配合比,外加剂计量严格控制,砂、石含水率及时测量。4、坍落度的控制作为重点监控内容,坍落度测量每台班不少于两次。5、根据测温结果调整保温层的厚度,防止温度过低冻坏砼,温度过高使砼产裂纹等情况出现。6、试块留置数量有代表性,符合现行规范、规程等规定。7、试件的留置:按常规取样频数一次至少留置四组试块,一组28d标养,用于检测设计强度值能否到达,两组同条件养护,其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度,待其强度到达4Mpa时,冷却到5摄氏度后可拆模,当没有到达设计强度应加压一组试块,当与环境温度差大于15,一组同条件养护,转入常温再标养28天,测定其能否受冻后影响强度。8、选用正确振捣方法,合理控制振捣时间。9、加强养护保温工作。10、认真填写隐蔽工程记录、砼冬期施工日报、砼施工记录、砼分项质量检验评定表等相关技术资料。七、安全注意事项冬期施工浇筑砼等工程时,除技术措施得力外,安全措施必须全面完善。1、在大棚内生煤炉时,棚内不得存放易燃物品,以防发生火灾。每层安顿5台灭火器。2、在大棚内看管煤炉,看管人员应防止煤气中毒,至少有两人值班,有特殊情况及时报告,以采取措施。配一氧化碳浓度报警器。3、冬施时,加强劳动保护,施工人员配戴手套、穿胶底鞋,增加防滑措施,严禁穿硬底鞋。4、对电气的绝缘要有措施,要有保护措施,防止电线破损与金属相碰,有专人检查用电线路及时维修。5、因冬季气候枯燥,对工人进行防火意识教育,对易燃物品严加防护,专人看管。6、在进入冬季施工前,应制定建筑机械冬季施工安全技术措施,并对操作人员进行严寒季节使用机械设备的安全教育,同时应做好防寒物资的供给工作。所有在用的机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用合适严寒季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。7、要严格执行“三清、“六好制度,现场要清洁干净,道路、安全通道要畅通,同时要配备必要的应急器材八、成品防护措施在砼浇筑完成后,及时采用保温措施,应等到能够上人时1.2N/mm2方可在其上作业,责任落实到人,防止踩踏。二混凝土施工工艺:混凝土浇筑前,清理干净模板上的冰雪和污圬。经过搅拌的砼的及时入模,保证砼出机温度不小于10,入模温度不小于5。振捣要紧插慢拔,到达密实,振捣后用木抹子将面抹平,马上铺塑料膜,其上及时铺盖保温层。塑料膜不得直接铺在新浇筑混凝土面上,需用架体支起,防止人踩踏造成外表毁坏,铺膜人员沿四周操作,不得在新混凝土面上踩踏,对边、角部位保温应加强。

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