土建抗震加固工程监理细则(共24页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上年所中小学楼房校舍加固改造工程一标段监 理 实 施 细 则编制人：主持人：审核人：工程建设监理有限公司2010.6一、工程概况1、2010年14所中小学楼房校舍加固改造工程一标段主要包括以下项目：序号工程名称原结构形式及层数建筑面积主要加固方法工程造价（万元）施工总包单位加固分包单位备注1第一中学科学教学楼1地上5层砖混结构预应力楼板203960砼板墙碳纤维布407.82第一中学音美楼地上3层砖混结构现浇楼板83760砼板墙167.43中学教学楼底上5层框架结构3120碳纤维布粘贴钢板新加剪力墙624华宇加固公司4中学办公楼地上3层砖混结构预应力楼板120060砼板墙碳纤维布240华宇加固公司5第三中学初中部教学楼地上4层砖混结构预应力楼板1996.0960砼板墙399.218振业安邦建筑技术公司6第三中学高中部宿舍楼地上4层砖混结构预应力楼板1306.8060砼板墙261.36振业安邦建筑技术公司7第四中学地上1、3、4层砖混结构预应力楼板407160 厚C30砼板墙814.2龙安华城钢结构公司8第六中学地上3层砖混结构预应力楼板150960砼板墙301.89第八中学教学楼地上4层砖混结构预应力楼板1077560、140砼板墙2155博隔达结构加固公司小计6所学校9栋楼房26211.595370.7782、区2010年14所中小学楼房校舍加固改造工程一标段的6所学校9栋楼房除去中学教学楼为框架结构外，均为砖混结构，建于上世纪8090年代，抗震设计分别按照78规范和89规范进行设计。本次抗震加固抗震设防分类为乙类，安全等级二级，设防烈度8度，基本地震加速度值：0.20g,抗震措施按9度设防考虑。房屋后续使用年限40年。3、加固包括以下内容：改造内容加固方法主要材料加固部位砖墙喷射钢筋混凝土板墙C30混凝土、钢筋、结构胶梁、板粘碳纤维布、粘贴钢板碳纤维布、环氧树脂类胶黏剂柱粘贴钢板钢板、结构胶基础钢筋混凝土C30混凝土、钢筋二、监理依据：1）建设工程监理规程DBJ01-41-20022）建设工程安全监理规程DB11/382-20063）建筑工程资料管理规程DB11/T695-20094）建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-20065）北京地区中小学校舍抗震鉴定与加固技术细则6）建筑抗震鉴定标准GB50023-20097）建筑抗震加固技术规程JGJ116-20098）混凝土结构加固设计规范GB50367-20069）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；10）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2009年版）；11）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212）砌体工程施工质量验收规范GB50203-200213）既有建筑地基基础加固技术规程JGJ123-200014)建筑抗震鉴定与加固技术规程DB11/T689-200915)碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:200316)喷射混凝土加固技术规程CECS161:200417)砖混结构加固与修复03SG61118)混凝土结构加固构造06SG311-119)建筑结构加固施工图设计表示方法SG111-120)建筑结构加固施工图设计深度图样SG111-221)民用建筑工程室内环境污染控制规程DBJ01-91-200422)房屋安全鉴定报告23)本工程招标、投标文件，中标通知书24)委托监理合同25)施工承包合同26)本工程经过审批的抗震加固工程施工图纸及说明；27)经审批的施工组织设计和抗震加固工程专项施工方案；28)本工程监理规划。三、设计要求1、加固施工要求：1.1本加固工程的施工必须由具有相应施工资质的公司完成。1.2构件加固前，应当优先考虑将原构件除自重外进行卸荷，如无法卸荷时应及时向设计人员报告，得到设计允许后方可施工。1.3工程施工前必须完成理解整体加固的原则及其加固的需要，若部分结构拆除工作需先进行加固，必须确保加固工作完成且加固构件达到设计强度后，方可进行相关的拆除工作。1.4加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求。要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求采取安全保障措施。2、加固材料的要求：2.1钢筋：A-HPB235级热轧钢筋，fy=210N/mm2, B-HRB335级热轧钢筋，fy=300N/mm2.2.2砼强度等级：除注明外均为C25.2.3植筋采用A级植筋胶，潮湿环境下采用适用于潮湿环境的植筋胶，并由厂家提供证明文件。植筋胶应满足焊接、抗震性能等要求并应提供相关测试报告。相关指标应符合混凝土结构加固设计规范中12.1的有关要求。2.4焊条E43型，用于焊接钢筋和钢板。3、主要工艺施工技术： 3.1喷射混凝土施工工艺：墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理。工艺流程：基层表面处理钢筋网绑扎固定喷射细石砼。3.1.1先剔除墙面旧抹灰层，用钢丝刷除灰粉，以清水冲洗干净，再喷涂素水泥浆一道。3.1.2干净网片与墙体连接固定，连接采用拉结钢筋。拉结钢筋采用M15水泥浆植于墙内（植入砼构件时采用植筋胶）。钢筋网片宜在墙面喷一层砼后铺设。3.1.3细石砼面层采用喷射法工艺施工：作业时应分段分片依次进行，喷射顺序应自上而下；分层喷射时，后一层喷射应在前一层砼终凝前进行，若终凝1小时后再进行喷射时，应先用清水清洗喷层表面。四、质量控制的内容1. 审查该工程抗震加固工程施工组织设计；2检查各分项、检验批工程质量，参加隐蔽工程验收； 3混凝土浇筑、关键部位植筋过程旁站监理； 4平行检验工程施工质量； 5分部、分项工程质量评定和验收。五、分项工程质量控制要点（一）施工测量放线与验线1、做好施工测量前的准备工作：阅读与校核图纸，校测仪器及测量工具。2、测量验线工作的基本准则2.1验线的依据要原始、正确、有效。2.2验线的精度应符合规范要求。2.3验线要独立进行、复验三次，平差后精度必须合格。3、验线的主要部位有：3.1室内外基槽开挖线，锚固筋、钢筋网片位置线；3.2控制桩线。3.3原始水准点、引测标高点和±0.000标高线。3.4测量记录应做到正确、完整。3.5计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。4、报验与验线4.1施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送施工测量放线施工方案。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。4.2基础验线时的允许偏差如下： 长度L30m 允许偏差±5mm30m<L60m 允许偏差±10mm10m<L90m 允许偏差±15mm90m<L 允许偏差±20mm4.3由±0.000水平线向下或向上测量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。4.4检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。（二）基槽开挖与回填1、施工准备1.1在组织土方工程施工前，施工单位应依据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部。1.2定位放线后，方可施工。1.3应做好施工现场内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。2、挖方2.1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。2.2开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。使用时间较长的临时性挖方边坡土的类别边坡坡度（坡比：）砂土（不包括细砂、粉沙）1:1.25-1:1.5一般性粘土坚硬1:0.75-1:1硬塑1:1-1:1.25碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1:0.50-1:1充填沙土1:1-1:1.52.3注意事项2.3.1基础开挖应尽量避开下雨时进行。2.3.2夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。3、填方3.1填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。3.2应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行回填。3.3填方土料符合规范要求。3.4土方施工应接近水平的分层填土，压实和测定压实后的干容重，合格后，才能回填上一层。3.5应分层分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重迭0.5m-1.0m，上下层接缝应错开不小于1m。3.6施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”并报监理，在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。3.7当挖方或填方施工完毕后，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程质量报验认可单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。（三）粘贴玻璃纤维布、碳纤维布加固工程1、施工准备1.1要求施工单位技术管理人员认真阅读熟悉设计施工图纸（施工单位要报送技术交底记录表C2-1）；1.2应根据施工现场和被加固构件的实际情况编制施工技术方案和施工计划；(施工单位报送工程技术文件报审表C1-3施工进度计划报审表C1-4)1.3对进场的建筑材料进行见证取样送检。（要在住建委网上进行备案，要进行见证备案、要填写见证记录、材料、构配件进场检验记录表C4-17）2、构件表面处理2.1砖砌体墙面处理2.1.1要求用人工配以切割机及震动较小的机械拆除原抹灰面，严禁破坏砖砌体；2.1.2清理拆除后的墙面时要清除松动的砖块、夹渣，浮尘要用空压机进行清理，而后用清水湿润，最后用高聚合砂浆找平（厚度25mm）；2.1.3找平层干燥后进行打磨平整，浮尘要用空压机进行清理。2.2混凝土表面处理2.2.1应清除被加固构件表面的夹渣、疏松、蜂窝、麻面、起砂腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层并修复平整，对较大孔洞凹陷露筋等部位，在清理干净后，应采用粘结能力强的修复材料进行修补；2.2.2被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表面浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土结构新面。转角粘结处应进行导角处理打磨成圆弧，圆角曲率半径不小于20mm。2.2.3混凝土表面应曲率干净并保持干燥；2.2.4监理应进行隐检验收。（施工单位报送检验批质量验收表C7-4、隐蔽工程验收记录表C5-1且要有影像资料）3、配制并涂刷底胶3.1配制底胶时应严格按照粘结剂厂家提供的工艺条件精确配比称量，此时监理应对计量器具进行检查，要求施工单位提供由专业检测单位出具的年检测报告；3.2配制底胶时应搅拌至色泽均匀，严禁油污、杂质混入；3.3根据现场实际环境温度确定胶黏剂的每次拌合量，并严格控制使用时间；3.4应采用滚筒刷将底胶均匀涂抹混凝土表面，应在底胶表面指触干燥时，立即进行下一道工序。4、配制修补胶，并对混凝土表面不平整处进行天不和找平处理，此时仍应进行打磨清理浮尘。5、配制并涂刷结构胶粘剂，此工序与配制并涂刷底胶同。6、粘贴碳纤维布（玻璃纤维布）6.1粘贴前应按设计施工图纸进行放线定位，误差应小于10mm；6.2将纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡，使胶液充分浸透纤维布，滚压时不得损伤纤维布；6.3多层粘贴时应特别注意：应在纤维布表面的结构胶粘结剂指触干燥时立即进行下一层粘贴；6.4纤维布粘贴施工时监理要做好旁站记录，要填写旁站记录表8，纤维布粘贴固化后监理应进行现场实体验收：按隐蔽工程要求进行验收（施工单位报送检验批质量验收表C7-4、隐蔽工程验收记录表C5-1且要有影像资料），纤维布与混凝土（砖砌体）之间粘结质量可用小锤轻敲方法检查，总有效粘贴面积大于95%为合格；最后现场要做纤维布抗拉强度见证实体检测（由见证资质的试验单位实施）要填写见证记录；6.5应在最后一层纤维布的表面均匀涂抹结构胶粘结剂后喷砂！7、纤维布四周粘贴钢板锚固时，应加强对纤维布的保护，过墙锚栓应尽量放在纤维布空格内，无法避免时损坏的面积不得大于有效面积的10%。另外粘贴过纤维布墙面长度大于4m时，其中间应增加一道粘贴钢板锚固。钢板锚固时纤维布要有足够的长度锚固在钢板粘贴面内。（施工单位报送分部工程验收记录表C7-6应由建设单位、设计单位、施工单位、审计单位、区质量监督站共同验收）（四）框架梁粘贴钢板、柱包钢加固工程1、 框架梁粘贴钢板加固工程1.1施工前应打磨梁的粘贴表面至坚实层，并采取化学清洗剂清除干净粉尘；1.2粘贴钢板前各锚固孔必须避开梁内的钢筋，并用空压机或气筒清理干净孔内灰尘；1.3加固时，钢板必须粘贴服帖且边缘应有挤出胶，各锚栓应加50Mpa紧固。固化后，对锚栓应进行抗拔承载力现场非破坏性检测，此检测为见证取样检测（由见证资质的试验单位实施）、要填写见证记录；1.4加固好后，钢板外表面刷两道防锈漆和一道环氧树脂砂浆，外罩20mm厚钢丝网环氧树脂砂浆保护层。2、柱包钢加固工程2.1柱包钢加固时，应采取措施使楼板上下角钢、扁钢可靠连接，顶层的角钢、扁钢应与屋面板可靠连接，底层的角钢、扁钢应基础锚固。基础采用钢筋混凝土套加固；2.2柱四角外贴角钢，角钢应与外周的钢箍板焊接，现场监理应进行焊接材料及焊缝见证取样送检（由见证资质的试验单位实施）、要填写见证记录；2.3角钢与混凝土柱之间应采用结构胶黏剂粘结，不宜用高聚合砂浆填塞（实践证明宜出现空鼓）。要求注胶必须在角钢、扁钢焊接后进行，胶缝厚度宜控制在35mm监理要做好旁站记录，要填写旁站记录表8；2.4所使用的胶黏剂必须通过毒性检验，对完全固化的胶黏剂其检验结果应符合无毒性等级的要求，严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；2.5钢材表面应刷防锈漆，后抹钢丝网环氧树脂砂浆25mm。 （施工单位报送分部工程验收记录表C7-6应由建设单位、设计单位、施工单位、审计单位、区质量监督站共同验收）3、钢筋混凝土夹板墙（60mm厚喷射混凝土）、30mm钢丝网高聚合物砂浆层加固工程3.1监理应认真审核喷射混凝土加固工程施工技术方案，重点审核（施工单位要报送技术交底记录表C2-1）：也是施工方案的主要内容，编写时可以以此为提纲而进行编写。3.1.1施工范围和结构部位；3.1.2施工技术要点，原材料质量要求等；3.1.3施工现场布置；3.1.4脚手架搭设方案；3.1.5施工安全和环保措施。3.2加固构件表面处理3.2.1砖砌体结构3.2.1.1原抹灰层拆除时用人工配以震动比较小的小型机械设备进行剔凿监理要做好旁站记录，要填写旁站记录表8；3.2.1.2要防止破坏砖砌体；3.2.1.3要对受损失的砌体或疏松的灰缝进行处理，灰缝的处理深度宜为10mm；3.2.2钢筋混凝土结构3.2.2.1装饰层拆除后，对露出的原结构层进行凿毛处理，并进行除尘和清洗；3.2.2.2当结构加固部位的配筋有锈蚀现象时，钢筋表面应除锈；当钢筋锈蚀造成的截面积消弱达到原截面积的50%以上时，应补配钢筋。3.3钢筋网的制安3.3.1基层清理干净后施工单位、监理单位有关部门进行验收（通知审计单位），按设计施工图放出钢筋网的位置线；3.3.2设置于混凝土（砖砌体）墙内的锚栓、锚筋时（1）钻孔时保证孔深15d、孔径1.2d，（2）清孔时用空压机进行清理，检查时以手触无灰尘为标准，并要进行隐蔽验收，（3）植筋时要先注胶并旋转一周后再植筋，以胶满处露为标准。锚筋完成待固化后，现场监理应进行见证取样检测，进行抗拉试验以砖体破坏为合格；严禁用锤子重击已验收过的锚栓或锚筋（由见证资质的试验单位实施）要填写见证记录；3.3.3锚筋应用135度钩与钢筋网连接；3.3.4竖向加固钢筋穿过楼板时，重点是把此部位的钢筋作为锚筋，按3.3.2执行。施工时可用间隔截面集中配置短钢筋连接构造，集中配置短钢筋截面积总面积不得小于钢筋网同向钢筋截面总面积，穿过楼板中配置钢筋的间距，可取钢筋网方向钢筋间距的34倍，且不大于1000mm，短钢筋两端在新做的混凝土墙内锚固长度，不应小于40倍短钢筋直径。配置的位置最好在预应力空心板板缝之间；3.3.5横向分布钢筋沿高度每隔0.7m应加设1根12（一级钢）的拉结筋与两端墙体连接，其一端锚入新做混凝土板墙内，长度不小于0.5m，并与横分布筋连接，另一端应锚固在端部的原墙内15d=17mm（施工单位报送检验批质量验收表C7-4、隐蔽工程验收记录表C5-1且要有影像资料）；3.3.6新做的钢筋混凝土板墙基础应与原基础连接，监理在施工过程中应严格控制。3.4喷射混凝土作业监理要做好旁站记录，要填写旁站记录表8；3.4.1在喷射混凝土作业前应进行对受喷基层喷水湿润；3.4.2喷射前监理应对钢筋网进行隐检（施工单位报送检验批质量验收表C7-4、隐蔽工程验收记录表C5-1且要有影像资料），严格控制钢筋网的保护层及混凝土厚度，混凝土厚度要设置控制厚度的标识，钢筋网超厚时，严禁用锤重击锚筋，钢筋网与墙面净距应大于5mm，网外保护层厚度控制在15mm，锚筋锚固深度应大于15d；3.4.3喷射混凝土时要求施工单位做到:3.4.3.1混凝土喷射手必须经过专业培训方可上岗；3.4.3.2应保持喷头具有良好的工作性能；3.4.3.3应严格控制水灰比0.450.6，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无大块滑移，流淌现象；要留置足够的混凝土同条件及标准条件养护试块，监理应进行见证取样送检要填写见证记录；3.4.3.4控制混凝土作业的回弹率要小于20%，落地的回弹料应及时清理，已落地的不得用于结构加固；3.4.3.5混凝土厚度达到设计要求后，要在混凝土初凝后进行修平，修平时要严格控制不得扰动新鲜混凝土的内部结构与基层的粘结。要加强对喷射混凝土的养护。（施工单位报送分部工程验收记录表C7-6应由建设单位、设计单位、施工单位、审计单位、区质量监督站共同验收）3.5新增设抗震墙加固工程3.5.1该工程混凝土采用C35灌浆料，横、竖向钢筋采用14200；3.5.2应严格控制钢筋一端锚入框架梁、柱、基础的钻孔内，且埋深为15d，植筋完成后监理应按施工部位进行见证取样检测抗拉拔承载力；要填写见证记录，且应做一组破坏性试验。钢筋工程要做隐检记录；浇注灌浆料前，应把原构件表面凿毛，并浇水湿润，浇注时防止漏浆，浇注后应加强养护；3.5.3应留置足够的同条件及标准条件养护的混凝土试块；3.5.4新增设抗震墙完工后应做实体检测（施工单位应报送结构实体混凝土强度验收记录、结构实体钢筋保护层厚度验收记录）。（施工单位报送分部工程验收记录表C7-6应由建设单位、设计单位、施工单位、计量单位、区质量监督站共同验收） 在质量控制方面监理部做到了：加强预控，首先要掌握和熟练应用规范和标准；见证取样送检按北京市地方标准要求去做，一定保证达到100%；积极与参建各方沟通，充分利用监理例会、专题会及时解决出现的新问题；技术资料整理收集要求增加影像资料；（五）钢筋工程施工质量监理实施细则1、钢筋工程的质量要求：1.1钢筋的外观质量要求如下：（1）热轧钢筋：表面无裂缝、结疤、折叠、如有凸块不得超过螺纹高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。（2）热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠、如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。1.2各类钢筋的力学性能见下表：品种牌 号公称直径(mm)屈服强度N/mm2(Kgf/mm2)抗拉强度N/mm2(Kgf/mm2)伸拉率&5 %冷 弯外形强度等级不小于弯曲角度弯曲直径光滑钢筋a3、ay38-2528-50235(24)370(38)25180º180ºD2d变形钢筋20MnSi20MnNb(b)8-2528-50335(34)315(32)510(52)490(16)16180º180º2d2d2、 焊条及焊剂的质量要求：2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。3、钢筋工程施工中的质量要求：3.1钢筋绑扎工程质量要求见下表：项 目质 量 要 求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成份等专项检查第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条一般项目1外观质量第5.4.2条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内径尺寸±5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条789绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±21mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向间距±20mm箍筋弯起点位置±20mm预埋件中心线位置±5mm水平高差+3，0mm18端M1829-314520-18G2020端M2029-314518端M1828-30453.2接头试件强度必须符合以下要求：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋街头强度为准)。如有一根试件大不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工，如仍有一根试件不合格，不得使用。4、施工规范对钢筋接头的有关规定：4.1受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通砼小、直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定按下表执行：项次钢筋类型砼强度等级C20C25C301级钢筋35d30 d25d2级钢筋45d40d35d注：当级批筋直径d>25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5d采用。当螺纹钢筋钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度相应增加，对一级抗震等级相应增加10d。4.2绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L1.3L1、sd且不应小于25mm。4.3搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。4.4受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按下表执行：钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25级钢筋30d25d30d月牙纹级钢筋40d35d30d级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm注：搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。当砼强度等级低于C20时，对级钢筋搭接长度不得小于40d。轻骨料砼的焊接网绑扎接头的搭接长度，应按普通砼搭接长度增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。4.5受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定： 当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件；当在受拉区配置的受力钢筋少于3根时；可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该段区内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： 非预应力筋受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。5、钢筋工程的质量通病与监理质量控制5.1钢筋工程常见质量通病：5.1.1材质检验与保管不符合要求：无出厂合格证或抄件不符合要求。无进场复试。批量不清、超批量、漏检。化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验。机械性能不合格无交待，无加倍复试。运输、储存中钢筋标牌丢失，堆放分类不清。5.1.2钢筋锈蚀与污染。5.1.3钢筋代换不符合要求。5.1.4钢筋加工成型质量差：未统一下料、下料不准。对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样。尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短。不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求。运输堆放被折、变形未作修正。5.1.5不符合图纸或规范构造规定。5.1.6钢筋接头错误：接头绑扎、焊接型式采用不当。搭接长度不足。错开接头的百分比不符合规范。接头位置不当。梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。5.1.7钢筋锚固不符合规范要求：锚固长度不足。锚固形式不对。5.1.8钢筋绑扎不符合要求：主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）。主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）。不设定位箍筋。主筋跑位严重。板筋绑扎，花扣不符合规范、缺扣、松扣。筛筋不垂直主筋、箍筋间距不均、绑扎不牢、不贴主筋。柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对。钢筋接头不错开。5.1.9钢筋保护层不符合要求。5.1.10有焊接要求的钢筋未作焊接试验。5.1.11焊工无合格证或焊工不符合施焊条件。5.1.12未按规范要求在现场截取试件试验。5.1.13焊条不符合要求：无出厂合格证。焊条不符合钢筋等级要求。未按焊条要求烘烤作烘烤记录。使用受潮酸性焊条不烘烤。烘烤时间、次数、温度不符合要求。5.1.14焊接质量不符合要求。5.1.15焊接不按规定进行：焊接钢筋清理不好、未认真选择好参数（应做工艺试验）。对接焊头的端头位置不垂直、不平整。焊接接头错开百分比不对、距弯点不对（应>10d）。5.1.16挤压接头不符合要求：钢套筒进钢筋长度不足。压痕数量不够、分布不匀、深度不够、套管压裂。接头弯折角度大于4º或超过7%。5.2钢筋工程的监理质量控制：5.2.1钢筋原材的质量控制：审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查，外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象应要求施工单位根据国家现行标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数30%。监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出场。5.2.2监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽检，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。5.2.3监理工程师必须熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求。特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。5.2.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规定要求批量进行），对于不合格规范要求的应责令施工单位进行返工处理。5.2.5在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知施工单位改正。5.2.6在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。5.2.7对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区的及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小于500mm；主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不小于500mm。（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠、孔洞周边钢筋加固符合设计要求。5.2.8浇筑砼前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑砼。（1）支模不当影响拆模。（2）拆模过早、破坏砼棱角。（3）承重底模未按规范规定强度拆模。52.9其他支模错误：（1）未按规定起拱；（2） 支模中遗漏预埋件、预埋孔。（3） 合模前与钢筋及各专业未协调配合。（六）混凝土工程施工质量监理实施细则1、混凝土工程的质量要求：1.1本工程混凝土工程采用商品混凝土，使用前应实地考察商品混凝土供应商：1.1.1企业营业执照；1.1.2商品混凝土生产资质；1.1.3建筑业企业安全生产许可证；1.1.4自有实验室资质、检测能力、规范化程度；1.1.5商品混凝土、砂浆、干拌料等供应能力1.1.7搜集商品混凝土质量控制体系、质量控制能力、企业管理能力的证据等，判断其质量控制能力。1.2商品混凝土进厂检验1.21商品混凝土进场应提供配合比报告，包括各种外加剂含量1.2.2提供水泥、砂、石、外加剂等原材料检测报告，原材料质量必须符合标准要求1.2.3按要求提供开盘鉴定报告1.2.4进场时应查验混凝土搅拌站发货单，核对混凝土标号、数量、塌落度1.2.5见证留置混凝土强度试块（标准养护、同条件养护、备用）1.2.6混凝土浇筑前钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及砼浇筑准备工作必须经过验收认可，施工单位提出的浇灌申请必须得到批准。1.2.7旁站混凝土浇筑过程，做好旁站监理记录2、砼工程的质量通病及监理质量控制2.1砼工程常见质量通病：2.1.1砼工程常见质量通病：（1）材质与试验不符合要求。1）水泥无出厂合格证或试验报告、或出厂合格证内容项目及手续不全、批量不符合要求。2）砂石级配不合格、含泥量超过规定、或其他指标不符合规定。3）外加剂无法定单位鉴定、无许可证。2.1.2搅拌、计量、配合比与试块不符合要求。1）无实验室试配、或不经过实验室、乱用经验配合比。2）试配与材料、试块不一致、不交圈。3）计量不准确、无专人管理、无开盘鉴定。4）搅拌不均匀（时间太短）、搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜）。5）试块留置数量不符合规定：标养试块数量不足、未留置备用试块。缺同条件试块（折模、防水砼）。接头、留缝砼缺试块。6）试块养护不标准（标养箱）7）未作汇总统计分析、或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析。2.1.3施工缝留置与处理不符合要求：1）施工方案考虑不周、出现不应有的施工缝。2）无合理安排浇筑砼停歇时间而出现施工缝。3）不留施工缝又无缓凝措施。4）施工缝位置不符合规范规定。2.1.4砼浇筑不符合要求：1）浇筑砼无卸料平台（尤其是墙、柱砼），砼用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不均、漏振、模板变形、跑浆。2）浇筑砼不分层、或分层不清造成漏振、重振、易出现不应有的施工缝。3）泵送砼无有效控制措施、坍落度过大、浇筑砼太快、造成一次浇注过厚、振捣失控、模板变形。4）接槎未铺设同砼配合比无石子砂浆、接槎砂浆不与砼浇筑同步、接槎砂浆厚度失控。5）砼浇筑施工中不对称浇筑砼、将模板挤偏、造成变形。6）在钢筋密集处，浇筑砼不符合要求。2.1.5采用商品砼不符合要求：1）无商品砼通知单，砼小票、强度等级与设计要求未验证。2）现场不作坍落度检验、或无检验记录。3）出罐时间过长、砼已初凝、现场随意加水。4）砼不符合要求时、不立即交涉、采取措施或退回。5）现场不留置试块。6）泵送管内被清洗的砼也用于工程（应废弃）。2.1.6砼工程外观常见质量通病：蜂窝 麻面 孔洞 露筋 烂根 缺棱掉角 洞口变形 错台 裂缝 板缝砼浇筑不实 混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：裂 缝 的 原 因裂 缝 的 特 征砼材料方面1、水泥凝结（时间）不正常面积较大砼凝结初期出现不规则裂缝2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹