欢迎来到得力文库 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
得力文库 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    石材面饰施工工艺规范.wps

    • 资源ID:2028482       资源大小:59.50KB        全文页数:14页
    • 资源格式: WPS        下载积分:9金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要9金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    石材面饰施工工艺规范.wps

    石材面饰石材面饰施工工艺规范1 1、石材湿贴与灌浆施工、石材湿贴与灌浆施工湿贴流程:材料验收放大样基层处理打底放精样湿贴流程:材料验收放大样基层处理打底放精样试拼粘结剂铺贴擦缝清理墙面保护。试拼粘结剂铺贴擦缝清理墙面保护。A A 作业条件作业条件1.1.结构经检查验收,给排水、照明管线和设备安装等已施结构经检查验收,给排水、照明管线和设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。2.2.室外弹好作业标高参考线。室外弹好作业标高参考线。3.3.提前搭设操作架,视情况定是用活动脚手架还是固定脚提前搭设操作架,视情况定是用活动脚手架还是固定脚手架。架子高度应满足施工操作要求,架子搭设应牢固、安手架。架子高度应满足施工操作要求,架子搭设应牢固、安全。全。4.4.预先准备好同石材接近或指定颜色的密封胶,用于密封预先准备好同石材接近或指定颜色的密封胶,用于密封处理。处理。5.5.石材进场应堆放于开阔、便捷处,下垫好方木,核对数石材进场应堆放于开阔、便捷处,下垫好方木,核对数量、规格;如有拼花或复杂图案,铺贴前应预铺、编号,以量、规格;如有拼花或复杂图案,铺贴前应预铺、编号,以备正式铺贴时按号取用。备正式铺贴时按号取用。6.6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格、设计认可后,方可按样板组织大面积施工和监理确认合格、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。7.7.进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,将轻微色差板材整理到一起用到边角或不重要部位挑选,将轻微色差板材整理到一起用到边角或不重要部位贴面,将严重色差石材予以退场。贴面,将严重色差石材予以退场。8.8.石材挑选好后,视部位的重要性,确定石材是否需要做石材挑选好后,视部位的重要性,确定石材是否需要做六面防护,若需要应采用石材防护剂对石材进行六面防护六面防护,若需要应采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,做防护前,应将石材表面灰尘、杂质清理干净,且石处理,做防护前,应将石材表面灰尘、杂质清理干净,且石材表面应干燥才能做防护,待晾干后再进行铺贴。材表面应干燥才能做防护,待晾干后再进行铺贴。9.9.施工用辅料已准备完成:施工用辅料已准备完成:325325号及以上的普通硅酸盐水号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,中、粗黄沙。泥或矿渣硅酸盐水泥,中、粗黄沙。B B 施工工艺施工工艺1长边长小于长边长小于400mm,厚度在,厚度在30mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。1.1石材验收标准:石材验收标准:1.1.1 色差:要求石材表面不得有色差、色斑、色线等出现,室外工程会受雨水影响,色差:要求石材表面不得有色差、色斑、色线等出现,室外工程会受雨水影响,在验收时应将石材撒水看表面是否有色差现象。在验收时应将石材撒水看表面是否有色差现象。1.1.2 厚薄:石材厚度误差应在相关规范内,一般在厚薄:石材厚度误差应在相关规范内,一般在±2mm内。内。1.1.3 表面平整度:规格在表面平整度:规格在400*400以上尺寸时,容易出现石材表面不平,若单块表面以上尺寸时,容易出现石材表面不平,若单块表面平整度误差超过平整度误差超过2-3mm的石材应禁用,防止大面积铺贴导致影响效果,特别是墙面工程。的石材应禁用,防止大面积铺贴导致影响效果,特别是墙面工程。1.1.4 平面尺寸:石材平面尺寸误差应在平面尺寸:石材平面尺寸误差应在1mm内,对角线尺寸误差应在内,对角线尺寸误差应在3mm内。内。1.1.5 面饰处理:应达到设计要求面饰效果,应注意光面石材的抛光度应在面饰处理:应达到设计要求面饰效果,应注意光面石材的抛光度应在90%以上以上;荔枝面石材表面颗粒大小、深度均匀;自然面石材表面凹凸自然,但深度不宜太大。荔枝面石材表面颗粒大小、深度均匀;自然面石材表面凹凸自然,但深度不宜太大。1.1.6 残缺、 裂纹:验收时应严格筛选,石材不得有裂纹、 残缺、 爆边等现象出现,特别残缺、 裂纹:验收时应严格筛选,石材不得有裂纹、 残缺、 爆边等现象出现,特别是干挂石材。(石材表面浇上水以后容易看出是否有裂纹)是干挂石材。(石材表面浇上水以后容易看出是否有裂纹)1.1.7 不同规格的石材打包在一起时,要求全部标注出规格尺寸,便于施工过程中的不同规格的石材打包在一起时,要求全部标注出规格尺寸,便于施工过程中的挑选。挑选。1.1.8 石材打包要求结实,底部全部用木框架绑扎,石材与石材之间应用软质材料阻石材打包要求结实,底部全部用木框架绑扎,石材与石材之间应用软质材料阻隔,防止在在运输过程中造成石材的爆边。隔,防止在在运输过程中造成石材的爆边。1.2 结构层校验:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距结构层校验:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距2000mm *2000mm做灰饼,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。做灰饼,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。 主要检查墙面是否垂直,垂直墙面是否成阳角处要双面排直。 主要检查墙面是否垂直,垂直墙面是否成90°角,墙体尺寸、 厚度是否同角,墙体尺寸、 厚度是否同图纸相符等,并查看是否有空鼓开裂现象。图纸相符等,并查看是否有空鼓开裂现象。1.3 基层处理:基层处理:1.3.1结构基础较好,墙体平整度在结构基础较好,墙体平整度在3公分以内:将混凝土墙面或粉刷墙面的污垢、灰公分以内:将混凝土墙面或粉刷墙面的污垢、灰尘清理干净,随之用清水冲净;等混凝土墙面干燥,将掺入水重尘清理干净,随之用清水冲净;等混凝土墙面干燥,将掺入水重20%建筑胶的建筑胶的1:1 水泥细砂水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。固。1.3.2结构基础较差,墙体平整度在结构基础较差,墙体平整度在3公分以上:前部分步骤同上,待砂浆粘结牢固公分以上:前部分步骤同上,待砂浆粘结牢固后,用后,用1:2.5水泥砂浆将墙面凹进部分进行粉刷,记住应分层粉刷,每次厚度不超过水泥砂浆将墙面凹进部分进行粉刷,记住应分层粉刷,每次厚度不超过15mm,且第一次粉刷后,应在面层贴上钢丝网或网布,而后再进行下次粉刷,以此类推,直至结且第一次粉刷后,应在面层贴上钢丝网或网布,而后再进行下次粉刷,以此类推,直至结构面粉刷平整。 并在最后一次粉刷层未干时,用扫帚在表面轻扫,拉出细纹利于贴面时的水构面粉刷平整。 并在最后一次粉刷层未干时,用扫帚在表面轻扫,拉出细纹利于贴面时的水泥砂浆粘结。泥砂浆粘结。1.4 打底:洒水湿润基层,然后涂掺水重打底:洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道均匀涂在基层上。建筑胶的素水泥浆一道均匀涂在基层上。1.5 放精样:用黑色墨线在墙面上横向每两层石材弹出一条标高线,竖向每放精样:用黑色墨线在墙面上横向每两层石材弹出一条标高线,竖向每2-3米弹一米弹一条线参照线,弧形墙面根据需要增加参照线数量。 弹线时应考虑好墙面同周边的地面、 墙面条线参照线,弧形墙面根据需要增加参照线数量。 弹线时应考虑好墙面同周边的地面、 墙面的相互关系。的相互关系。1.6 试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人满意的效果。墙面装饰若无线条、拼花等简洁式铺贴,可根据情况减免此步骤。满意的效果。墙面装饰若无线条、拼花等简洁式铺贴,可根据情况减免此步骤。1.7 粘结剂:一般要求墙面湿贴应采用专业的建筑胶泥,如果是马赛克应用专用的马粘结剂:一般要求墙面湿贴应采用专业的建筑胶泥,如果是马赛克应用专用的马赛克胶泥,如需要可掺入赛克胶泥,如需要可掺入10%左右的白水泥一起施工。 在冬季施工时,可掺入防冻剂、 快凝左右的白水泥一起施工。 在冬季施工时,可掺入防冻剂、 快凝粉搅拌均匀后施工。 注意:目前市场上胶泥品牌众多、 质量参差不齐,大面积施工时应预先粉搅拌均匀后施工。 注意:目前市场上胶泥品牌众多、 质量参差不齐,大面积施工时应预先做好实验,测试胶泥质量和凝固时间等。做好实验,测试胶泥质量和凝固时间等。1.8 铺贴:铺贴前,应先用清水将墙面洒湿,然后根据图案要求决定是从两侧向中间铺贴:铺贴前,应先用清水将墙面洒湿,然后根据图案要求决定是从两侧向中间还是中间向两侧铺贴。 按照试拼编号,依次铺砌。 铺前将板块预先浸湿阴干后备用,铺贴时还是中间向两侧铺贴。 按照试拼编号,依次铺砌。 铺前将板块预先浸湿阴干后备用,铺贴时翻开石板,将石材侧边的杂物清除干净以免扩大石材拼缝,用准备好的粘结剂均匀的披在翻开石板,将石材侧边的杂物清除干净以免扩大石材拼缝,用准备好的粘结剂均匀的披在石材背面,然后正式镶铺。 安放时四角同时贴紧墙面,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用石材背面,然后正式镶铺。 安放时四角同时贴紧墙面,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击石材板),根据参考线用水平尺找平,铺完第一块按事先顺序镶铺,如发现木锤直接敲击石材板),根据参考线用水平尺找平,铺完第一块按事先顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用胶泥补实再行安装。 石材板块之间,接缝要严,不留缝隙。 注意:在铺空隙应将石板掀起用胶泥补实再行安装。 石材板块之间,接缝要严,不留缝隙。 注意:在铺贴过程中,每贴一层石材要整体观察下是否有色差、 色斑石材,如发现及时更换,以免贴好贴过程中,每贴一层石材要整体观察下是否有色差、 色斑石材,如发现及时更换,以免贴好凝固后不易更换。凝固后不易更换。1.9 擦缝(勾缝):墙面施工时,难免存在部分缝隙稍大现象,此时在石材粘结牢固擦缝(勾缝):墙面施工时,难免存在部分缝隙稍大现象,此时在石材粘结牢固后,取部分石材碾碎成粉,拌入到粘胶泥或白水泥中,可适当掺入调色粉、 剂等混合水拌匀后,取部分石材碾碎成粉,拌入到粘胶泥或白水泥中,可适当掺入调色粉、 剂等混合水拌匀,然后均匀的涂在缝隙稍大部位,待初凝后用海绵将石材表面的污渍擦干净。然后均匀的涂在缝隙稍大部位,待初凝后用海绵将石材表面的污渍擦干净。1.10 清理:在墙面施工完成后,用清水将石材表面冲洗干净,如有污渍难清洗,可清理:在墙面施工完成后,用清水将石材表面冲洗干净,如有污渍难清洗,可用草酸或稀盐酸稀释水后用钢丝刷刷净,然后用清水冲洗。 注意,用草酸或盐酸清洗后,一用草酸或稀盐酸稀释水后用钢丝刷刷净,然后用清水冲洗。 注意,用草酸或盐酸清洗后,一定要及时用清水冲洗干净,否则会腐蚀石材表面。光面石材不得用草酸或盐酸冲洗。定要及时用清水冲洗干净,否则会腐蚀石材表面。光面石材不得用草酸或盐酸冲洗。1.11保护:完工后,应及时做好保护,特别是在拆架时应严加注意。具体保护措施详保护:完工后,应及时做好保护,特别是在拆架时应严加注意。具体保护措施详见成品保护介绍。见成品保护介绍。C 特殊季节施工要求特殊季节施工要求1.夏季高温季节:在夏季施工时,首先应洒水将基层湿润,容易使砂浆同基层粘结;夏季高温季节:在夏季施工时,首先应洒水将基层湿润,容易使砂浆同基层粘结;待石材铺贴完成待石材铺贴完成6小时后,用水轻洒至铺装石材上,将石材表面湿润,防止因温度高导致石小时后,用水轻洒至铺装石材上,将石材表面湿润,防止因温度高导致石材同粘结层之间因脱水使石材脱落,在第二天用水充分将铺装面湿润。材同粘结层之间因脱水使石材脱落,在第二天用水充分将铺装面湿润。2.冬季低温季节:在冬季施工时,应将防冻剂和快凝粉掺入到粘结层中,加快水泥的冬季低温季节:在冬季施工时,应将防冻剂和快凝粉掺入到粘结层中,加快水泥的凝固时间;再铺装完成后,应用凝固时间;再铺装完成后,应用300克以上的土工布将铺装面完全覆盖,然后用厚薄膜将其克以上的土工布将铺装面完全覆盖,然后用厚薄膜将其整体覆盖,做好保温工作。注意整体覆盖,做好保温工作。注意:当最低温度低于当最低温度低于-2°C时,应停止铺装工作。时,应停止铺装工作。2边长大于边长大于400mm,厚度在,厚度在30mm 以上,镶贴高度超过以上,镶贴高度超过1m 或设计要求时,采用灌浆工或设计要求时,采用灌浆工艺。艺。灌浆流程:材料验收放大样基层处理放精样试拼灌浆流程:材料验收放大样基层处理放精样试拼钻孔、剔槽放绑扎丝安装固定灌浆擦缝清理墙钻孔、剔槽放绑扎丝安装固定灌浆擦缝清理墙面保护。面保护。材料验收、放大样、基层处理、放精样、试拼的做法同湿贴一致,在此省略。材料验收、放大样、基层处理、放精样、试拼的做法同湿贴一致,在此省略。2.1 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个侧面打眼,孔的位置打在距板宽两端使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个侧面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4 处处每个面各打两个眼,孔径为每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为,深度为12mm,孔位,孔位(孔中心孔中心)距石板背面以距石板背面以8mm 为宜。如为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮手提轻便小薄砂轮(45mm),按规定在板高的,按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽处上、下各开一槽(槽长约槽长约3040mm,槽,槽深深12mm,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网,将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(6 钢筋钢筋)固定。固定。2.2 放绑扎丝:将绑扎丝放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝铜丝或镀锌铅丝)剪成长剪成长200mm 左右,一端用木楔子粘环氧左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。丝突出,以保证相邻石材接缝严密。2.3 绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎焊接或绑扎6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。如果板材高度为为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时,第一道横筋在地面以上时,第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm 水平线上水平线上7080mm 且比石板上口低且比石板上口低2030mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm 一一道横筋即可。道横筋即可。2.4 安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为为3050mm(灌浆厚度灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。 柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始。 第一层安装固定完毕,再用靠尺板向下进行。 柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始。 第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。 在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。 在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。 找完垂间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。 找完垂直、 平整、 方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结直、 平整、 方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。 除用石成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。 除用石膏外,还可以用云石胶做临时固定。膏外,还可以用云石胶做临时固定。2.5 灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层,砂浆按灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5 配制,稠配制,稠度控制在度控制在80120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。 灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为轻敲击石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。 灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度,不能超过石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。 如发现石板外移错位,应立即拆除重新石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。 如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待安装。第一次灌浆后待12 小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为行第二层灌浆,第二层灌浆高度为200300mm,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低于,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低于板上口板上口50100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。(膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。(如果石材为浅色时,须采用白水泥混合砂浆。)如果石材为浅色时,须采用白水泥混合砂浆。)擦缝、清理墙面、保护同湿贴做法一致,在此省略。擦缝、清理墙面、保护同湿贴做法一致,在此省略。C 特殊季节施工要求特殊季节施工要求1.夏季高温季节:在夏季施工时,首先应洒水将基层湿润,容易使砂浆同基层粘结;夏季高温季节:在夏季施工时,首先应洒水将基层湿润,容易使砂浆同基层粘结;待石材铺贴完成待石材铺贴完成6小时后,用水轻洒至铺装石材上,将石材表面湿润,防止因温度高导致石小时后,用水轻洒至铺装石材上,将石材表面湿润,防止因温度高导致石材同粘结层之间因脱水使石材脱落,在第二天用水充分将铺装面湿润。材同粘结层之间因脱水使石材脱落,在第二天用水充分将铺装面湿润。2.冬季低温季节:在冬季施工时,应将防冻剂和快凝粉掺入到粘结层中,加快水泥的冬季低温季节:在冬季施工时,应将防冻剂和快凝粉掺入到粘结层中,加快水泥的凝固时间;再铺装完成后,应用凝固时间;再铺装完成后,应用300克以上的土工布将铺装面完全覆盖,然后用厚薄膜将其克以上的土工布将铺装面完全覆盖,然后用厚薄膜将其整体覆盖,做好保温工作。注意整体覆盖,做好保温工作。注意:当最低温度低于当最低温度低于-2°C时,应停止铺装工作。时,应停止铺装工作。D 质量标准质量标准1主控项目主控项目1.1 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。1.2 饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。1.3 主控数据:表面平整度任意主控数据:表面平整度任意2米范围误差在米范围误差在3mm内,石材缝隙垂直度任意内,石材缝隙垂直度任意2米范围误米范围误差在差在3mm内,任意内,任意2块石材接缝高低在块石材接缝高低在0.5mm内。内。2一般项目一般项目2.1 表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。2.2 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。部位适宜。2.3 整板套割吻合,边缘切割缝整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。整板套割吻合,边缘切割缝整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。2 2、墙面干挂、点挂石材、墙面干挂、点挂石材干挂流程:材料验收搭设脚手架、活动架测量放线埋干挂流程:材料验收搭设脚手架、活动架测量放线埋件钢架焊接防锈处理石材安装密封填缝抛光打件钢架焊接防锈处理石材安装密封填缝抛光打蜡拆除脚手架。蜡拆除脚手架。A、作业条件、作业条件1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电管线、设备安装施工完毕。、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电管线、设备安装施工完毕。2、 石板按设计图纸的规格、 品种、 质量标准、 数量备料,并进行表面六面防护处理工作。、 石板按设计图纸的规格、 品种、 质量标准、 数量备料,并进行表面六面防护处理工作。(干挂石材必须六面防护)(干挂石材必须六面防护)3、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。4、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。5、根据需要可先做样板,经施工单位自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进、根据需要可先做样板,经施工单位自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。行大面积施工。B、施工工艺、施工工艺1、验收石材、验收石材1.1.1 色差:要求石材表面不得有色差、色斑、色线等出现,室外工程会受雨水影响,色差:要求石材表面不得有色差、色斑、色线等出现,室外工程会受雨水影响,在验收时应将石材撒水看表面是否有色差现象。在验收时应将石材撒水看表面是否有色差现象。1.1.2 厚薄:石材厚度误差应在相关规范内,一般在厚薄:石材厚度误差应在相关规范内,一般在±2mm内。干挂石材厚度要求不小内。干挂石材厚度要求不小于于25mm。1.1.3 表面平整度:规格在表面平整度:规格在400*400以上尺寸时,容易出现石材表面不平,此类石材应以上尺寸时,容易出现石材表面不平,此类石材应禁用,防止大面积铺贴导致影响效果,特别是墙面工程。禁用,防止大面积铺贴导致影响效果,特别是墙面工程。1.1.4 平面尺寸:石材平面尺寸误差应在平面尺寸:石材平面尺寸误差应在1mm内,对角线尺寸误差应在内,对角线尺寸误差应在3mm内。 注意:内。 注意:石材厚度为石材厚度为25mm时,单块石材的面积不宜大于时,单块石材的面积不宜大于1平方,石材厚度为平方,石材厚度为25mm以上时,单块石以上时,单块石材的面积不宜大于材的面积不宜大于1.5平方。平方。1.1.5 面饰处理:应达到设计要求面饰效果,应注意光面石材的抛光度应在面饰处理:应达到设计要求面饰效果,应注意光面石材的抛光度应在90%以上以上,荔枝面石材表明颗粒大小、深度均匀等。荔枝面石材表明颗粒大小、深度均匀等。1.1.6 残缺、裂纹:施工前应严格筛选,石材不得有裂纹出现,特别是干挂石材,石材残缺、裂纹:施工前应严格筛选,石材不得有裂纹出现,特别是干挂石材,石材表面浇上水以后容易看出是否有裂纹。表面浇上水以后容易看出是否有裂纹。1.1.7 石材防护处理的效果检验:将水洒在石材表面,看是否有小气泡停留在石材表石材防护处理的效果检验:将水洒在石材表面,看是否有小气泡停留在石材表明,如果有很多小气泡则证明已达到防护要求,水分不能进入石材内;在验证时,可另选明,如果有很多小气泡则证明已达到防护要求,水分不能进入石材内;在验证时,可另选择一块没有做过防护的石材做对比,效果会比较明显。择一块没有做过防护的石材做对比,效果会比较明显。1.1.8 石材打包要求结实,底部全部用木框架绑扎,石材与石材之间应用软质材料阻石材打包要求结实,底部全部用木框架绑扎,石材与石材之间应用软质材料阻隔,防止在在运输过程中造成石材的爆边。隔,防止在在运输过程中造成石材的爆边。2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短,短横杆距墙面净距不小于横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。设置安全防护网。3、测量放线:先将要干挂石材的墙面用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直,同时应、测量放线:先将要干挂石材的墙面用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直,同时应该考虑石材厚度及石材距结构表面的间距,一般以该考虑石材厚度及石材距结构表面的间距,一般以120150mm 为宜(如没有主龙骨空隙为宜(如没有主龙骨空隙在在6080mm为宜)。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为为宜)。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为610mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 放线时应将埋件的位置确定。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 放线时应将埋件的位置确定好,确定好主龙骨、支架的位置。好,确定好主龙骨、支架的位置。4、埋件、埋件4.1 预置埋件:大面积施工时首先考虑预置埋件。施工时先找出预置埋件,将埋件表面清预置埋件:大面积施工时首先考虑预置埋件。施工时先找出预置埋件,将埋件表面清理干净,如果埋件的位置有偏差,应考虑加固、 焊接等,确保主龙骨都能同埋件完全焊接。理干净,如果埋件的位置有偏差,应考虑加固、 焊接等,确保主龙骨都能同埋件完全焊接。埋件要求满足国家相关规范。埋件要求满足国家相关规范。4.2 后置埋件:只能在小面积施工或预置埋件有偏差时采用。应采用厂方预加工好的热镀后置埋件:只能在小面积施工或预置埋件有偏差时采用。应采用厂方预加工好的热镀锌埋件,确定好埋件位置后,先用电锤在墙体上钻孔,将化学锚栓放进打好的孔内,调整锌埋件,确定好埋件位置后,先用电锤在墙体上钻孔,将化学锚栓放进打好的孔内,调整好埋件的平整度,放好拧上螺丝。 注意:在大面积施工过程中,应预先做好各项检侧工作,好埋件的平整度,放好拧上螺丝。 注意:在大面积施工过程中,应预先做好各项检侧工作,如检测镀锌埋件厚度、镀锌厚度、化学锚栓等,并做好拉拔实验。如检测镀锌埋件厚度、镀锌厚度、化学锚栓等,并做好拉拔实验。5、钢架焊接:按照设计要求的规格、型号,参照相关规范进行验收材料,焊接具体操作、钢架焊接:按照设计要求的规格、型号,参照相关规范进行验收材料,焊接具体操作是先计算好墙面同石材之间的空隙,计算时应综合考虑到墙体的误差等,从墙体顶端向下是先计算好墙面同石材之间的空隙,计算时应综合考虑到墙体的误差等,从墙体顶端向下吊垂线,先点焊将龙骨固定在埋件上,然后在吊垂线符合尺寸,此时还可以微调,确认无吊垂线,先点焊将龙骨固定在埋件上,然后在吊垂线符合尺寸,此时还可以微调,确认无误后,对龙骨进行满焊。 龙骨完成后焊支架,支架角钢的误后,对龙骨进行满焊。 龙骨完成后焊支架,支架角钢的L型上口平面要比板缝下口略高型上口平面要比板缝下口略高3-5mm。钢架焊接完成后,应检查是否已全部满焊,然后将焊渣全部敲除,并用磨光机进行打。钢架焊接完成后,应检查是否已全部满焊,然后将焊渣全部敲除,并用磨光机进行打磨,焊接部位打磨后应呈鱼鳞状。 注意:大面积施工时,应按照相关规范考虑钢材的伸缩缝磨,焊接部位打磨后应呈鱼鳞状。 注意:大面积施工时,应按照相关规范考虑钢材的伸缩缝,一般主龙骨在一般主龙骨在8-10米左右应断米左右应断20-30mm的缝隙。的缝隙。6、防锈处理:焊接部位打磨完成后,用防锈漆将焊接部位均匀涂上,待防锈漆干燥后,、防锈处理:焊接部位打磨完成后,用防锈漆将焊接部位均匀涂上,待防锈漆干燥后,再均匀的涂再均匀的涂1-2次,完成后,再用银粉漆喷涂在防锈漆表面次,完成后,再用银粉漆喷涂在防锈漆表面1-2次。次。7、石材安装石材安装:7.1石材开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行石材开槽,开槽深度要求石材开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行石材开槽,开槽深度要求25-30mm,槽宽在,槽宽在6-8mm,开槽的长度在,开槽的长度在80-100mm,且槽应在石材的侧壁的中间部位。开槽的,且槽应在石材的侧壁的中间部位。开槽的部位与板材边缘的最大距离不超过部位与板材边缘的最大距离不超过180mm,最小距离不小于板厚的最小距离不小于板厚的3倍。倍。7.2上扣件:干挂扣件应采用国标上扣件:干挂扣件应采用国标207、304双弯不锈钢扣件,底层石材下口应用双弯不锈钢扣件,底层石材下口应用45度单弯度单弯扣件。 固定用螺丝、 螺帽均应采用不锈钢材质。 安装设计的规格选用相应型号扣件,在挂石材扣件。 固定用螺丝、 螺帽均应采用不锈钢材质。 安装设计的规格选用相应型号扣件,在挂石材前拧在钢架上。前拧在钢架上。7.3底层石材安装:安装底层石板,应根据固定的不锈钢挂件位置进行安装,具体操作是底层石材安装:安装底层石板,应根据固定的不锈钢挂件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,用方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,并用用方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,并用AB胶胶将锚固件填堵固定。注意事项:石材下口应低于铺装地面标高将锚固件填堵固定。注意事项:石材下口应低于铺装地面标高50mm左右。左右。7.4上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。 检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。 对于板按照安装底石板的操作方法就位。 检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。 对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。8、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧,留的泡沫塑料条填板内侧,留35mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴1015mm 宽塑宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净,最后揭掉胶带。即擦净,最后揭掉胶带。9、抛光打蜡:在完成以上工作后,应仔细检查是否有遗漏或不足处及时修补,清洁石板、抛光打蜡:在完成以上工作后,应仔细检查是否有遗漏或不足处及时修补,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,准备拆除脚手架。表面,打蜡抛光,达到质量标准后,准备拆除脚手架。10、拆除脚手架:拆除脚手架时,应小心勿损伤已安装好石材,对拆除下的钢管等集中、拆除脚手架:拆除脚手架时,应小心勿损伤已安装好石材,对拆除下的钢管等集中整齐堆放。整齐堆放。石材点挂施工石材点挂施工点挂流程:材料验收搭设脚手架、活动架测量放线钻点挂流程:材料验收搭设脚手架、活动架测量放线钻孔石材安装密封填缝抛光打蜡拆除脚手架。孔石材安装密封填缝抛光打蜡拆除脚手架。A、施工工艺、施工工艺点挂石材同干挂石材步骤基本一致,区别在于干挂是烧龙骨焊支架,点挂为在墙面点挂石材同干挂石材步骤基本一致,区别在于干挂是烧龙骨焊支架,点挂为在墙面上开洞放置膨胀螺栓固定扣件。具体步骤为:上开洞放置膨胀螺栓固定扣件。具体步骤为:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心在石板的两端距孔中心80100mm 处开槽钻孔,孔深处开槽钻孔,孔深4055mm,然后在墙面相对于石板,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径开槽钻孔的位置钻直径810mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。 对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开锚固件。 对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。后续步骤同干挂石材雷同。后续步骤同干挂石材雷同。B、质量标准、质量标准(一一)主控项目主控项目1、 石材墙面工程所用材料的品种、 规格、 性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标、 石材墙面工程所用材料的品种、 规格、 性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。准和工程技术规范的规定。2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(二二)一般项目一般项目1、 石材墙面表面应平整、 洁净,无污染、 缺损和裂痕。 颜色和花纹应协调一致,无明显色、 石材墙面表面应平整、 洁净,无污染、 缺损和裂痕。 颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。差,无明显修痕。2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石

    注意事项

    本文(石材面饰施工工艺规范.wps)为本站会员(阿宝)主动上传,得力文库 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得力文库 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于得利文库 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得利文库网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号-8 |  经营许可证:黑B2-20190332号 |   黑公网安备:91230400333293403D

    © 2020-2023 www.deliwenku.com 得利文库. All Rights Reserved 黑龙江转换宝科技有限公司 

    黑龙江省互联网违法和不良信息举报
    举报电话:0468-3380021 邮箱:hgswwxb@163.com  

    收起
    展开