石材湿贴与灌浆施工工艺工法标准.wps

石材湿贴与灌浆施工工艺工法标准施工工艺工法标准(一) 作业条件 1、 结构经检查验收，水电、 通风、 设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2、弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00 线，室内弹一米水平线。 3、提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要求。 4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。 5、 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、 规格；铺贴前应预铺、 配花、 编号，以备正式铺贴时按号取用。 6、 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、 设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。 8、石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴。 9、如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成 一道防水层，防止雨水渗入板内。 (二) 施工工艺 1、边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。 (1) 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍， 清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用 笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。 （卫 生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工） (2) 吊垂直、 规方、 找规矩、 贴灰饼、 冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大 角和柱、 墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较 隐蔽的部位。阳角处要双面排直。 (3) 洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表 面平整，并将表面拉毛。 (4) 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上 23mm 素水泥浆(内掺水重 20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。（如果饰面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂） 2、边长大于400mm，厚度在20mm以上，镶贴高度超过1m时，采用灌浆工艺。 (1) 钻孔、 剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。 钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4 处，每个面 各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽 度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm 左 右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 板的固定采用防锈金属丝绑扎。 大规格的板 材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻 便小薄砂轮(45mm)，按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约3040mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑 与钢筋网(6 钢筋)固定。 (2)放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出， 以保证相邻石材接缝严密。 (3) 绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎 石材所用。如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固， 用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm 水平线上7080mm 且比石 板上口低2030mm 处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋 即可。 (4) 试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形 成图案，达到令人满意的 效果。 (5) 弹线：将墙面、 柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。 同时考虑石材的厚度、 灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以5070mm 为宜。 找出垂直 后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材 在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。 (6) 安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以； 把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30 50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。 柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。 第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直， 水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。 在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不 符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。 找完垂直、 平整、 方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体， 木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。 (7) 灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5配制，稠度控制在80120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出 石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为 150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。 如发现石板外移错位，应立即拆除重新 安装。第一次灌浆后待12 小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进 行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于 板上口50100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石 膏膨胀导致外墙面泛白、 泛浆。 （如果石材为浅色时，须采用白水泥混合砂浆。 如石材为白色， 宜采用白水泥混合白色珍珠岩砂浆。） (8) 擦缝：石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、 干净、 颜色一致。 也可 在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出 板面1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。 (9) 柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、 弹线、 钻眼、 绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。 但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。 (10)清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲 洗干净，以达到美观的效果。 (三) 质量标准 1、主控项目 (1) 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。 (2) 饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。 2、一般项目 (1) 表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。 (2) 接缝嵌填密实、 平直、 宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 (3) 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。