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对焊的基本原理及方法和工艺对焊的基本原理及方法和工艺对接电阻焊(以下简称对焊)是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高，易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：(1)工件的接长 例如带钢、 型材、 线材、 钢筋、 钢轨、 锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊(图 65a、b)。对焊可分为电阻对焊和闪光对焊两种。(2)环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、 摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等(图 65c、d)。图图 65 对焊应用举例对焊应用举例(a)钢轨 (b)管道 (c)汽车轮辋 (d)链环 (e)万向轴壳(f)汽车后桥壳体(e)连杆 (h)拉杆 (i)特殊形状零件 (j)排气阀 (k)刀具(3)部件的组焊 将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆，拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等(图65ei)。(4)异种金属的对焊 可以节约贵重金属，提高产品性能。例如刀具的工作部分(高速钢)与尾部(中碳钢)的对焊，内燃机排气阀的头部(耐热钢)与尾部(结构钢)的对焊，铝铜导电接头的对焊等(图65jk)。一、电阻对焊一、电阻对焊电阻对焊是将两工件端面始终压紧，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻压力(或不加顶锻压力只保持焊接时压力)完成焊接的方法。(一)电阻对焊的电阻和加热对焊时的电阻分布如图 66 所示，总电阻可用下式表示：R2Rw+Rc+2Rew式中 Rw一个工件导电部分的内部电阻()；Rc两工件间的接触电阻()；Rew工件与电极间的接触电阻()。图图 66 对焊时的电阻分布对焊时的电阻分布工件与电极之间的接触电阻由于阻值小，且离接合面较远，通常忽略不计。工件的内部电阻与被焊金属的电阻率 和工件伸出电极的长度l0成正比，与工件的断面积S 成反比。和点焊时一样，电阻对焊时的接触电阻取决于接触面的表面状态、温度及压力。当接触端面有明显的氧化物或其他脏物时，接触电阻就大。温度或压力的增高，都会因实际接触面积的增大而使接触电阻减小。焊接刚开始时，接触点上的电流密度很大；端面温度迅速升高后，接触电阻急剧减小。加热到一定温度(钢 600，铝合金 350)时，接触电阻完全消失。和点焊一样，对焊时的热源也是由焊接区电阻产生的电阻热。电阻对焊时，接触电阻存在的时间极短，产生的热量小于总热量的1015。 但因这部分热量是在接触面附近很窄的区域内产生的，所以会使这一区域的温度迅速升高，内部电阻迅速增大，即使接触电阻完全消失，该区域的产热强度仍比其他地方高。所采用的焊接条件越硬(即电流越大和通电时间越短)，工件的压紧力越小，接触电阻对加热的影响越明显。(二)电阻对焊的焊接循环、工艺参数和工件准备1焊接循环电阻对焊时，两工件始终压紧，当端面温度升高到焊接温度 Tw 时，两工件端面的距离小到只有几个埃(A)，端面间原子发生相互作用，在接合面上产生共同晶粒，从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种：等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单，便于实现。后者有利于提高焊接质量，主要用于合金钢，有色金属及其合金的电阻对焊为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量，还应设置有电流顶锻程序。2工艺参数电阻对焊的主要工艺参数有：伸出长度、 焊接电流(或焊接电流密度)、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。(1)伸出长度l0即工件伸出夹钳电极端面的长度。选择伸出长度时，要考虑两个因素：顶锻时工件的稳定性和向夹钳的散热。 如果l0过长，则顶锻时工件会失稳旁弯。 l0过短，则由于向钳口的散热增强，使工件冷却过于强烈，会增加塑性变形的困难。对于直径为 d 的工件，一般低碳钢：l0=(051)d，铝和黄铜：l0(12)d，铜：l0(1525)d。(2)焊接电流 Iw 和焊接时间 tw 在电阻对焊时，焊接电流常以电流密度jw来表示。 jw和 tw 是决定工件加热的两个主要参数。二者可以在一定范围内相应地调配。可以采用大电流密度、 短时间(强条件)，也可以采用小电流密度、 长时间(弱条件)。但条件过强时，容易产生未焊透缺陷；过软时，会使接口端面严重氧化、接头区晶粒粗大、影响接头强度。(3)焊接压力 Fw 与顶锻压力 Fu，Fw 对接头处的产热和塑性变形都有影响。减小 Fw 有利于产热，但不利于塑性变形。 因此，宜用较小的 Fw 进行加热，而以大得多的 Fu进行顶锻。 但是Fw 也不能过低，否则会引起飞溅、 增加端面氧化，并在接口附近造成疏松。3工件准备电阻对焊时，两工件的端面形状和尺寸应该相同，以保证两工件的加热和塑性变形一致。工件的端面以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理，端面的氧化物和脏物会直接影响接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和脏物将会增大接触处电阻，使工作表面烧伤、钳口磨损加剧，并增大功率损耗。清理工件可以用砂轮、钢丝刷等机械手段，也可以用酸洗。电阻焊接头中易产生氧化物夹杂。对于焊接质量要求高的稀有金属、某些合金钢和有色金属时，常采用氩、氦等保护气氛来解决。电阻对焊虽有接头光滑、毛刺小、焊接过程简单等优点，但其接头的力学性能较低，对工件端面的准备工件要求高因此仅用于小断面(小于 250mm2)金属型材的对接。