人防工程监理重点分析及监理措施.doc

人防工程监理重点分析及监理措施人防工程监理重点分析及监理措施xx 工程五层辅楼局部设地下人防，人防级别为核 5、常 5 级甲类二等人员掩蔽所，平时为戊类库房。本节讲述人防混凝土工程、孔口防护质量控制重点及监理措施。一、监理对人防混凝土工程模板的特殊要求的监控一、监理对人防混凝土工程模板的特殊要求的监控（一）模板及其支架应符合下列规定1、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；2、能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；3、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；4、模板的接缝不应漏浆；5、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管混凝土预制件等。（二）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施（三）现浇钢筋混凝土梁、板起拱当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1。3。 。（四）模板安装的允许偏差应符合下表的规定。模板安装的允许偏差项 目允许偏差（）轴线位置5标 高±5截面尺寸±5表面平整度5垂直度3相邻两板表卖弄高低差2预埋件、预留孔中心线位置3中心线位置2预埋螺栓 外露长度10，0中心线位置10预留洞 截面内部尺寸10，0（五）模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，监控应符合下列规定1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2、底模，在混凝土强度符合表规定后，方可拆除。拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度的标准值的百分率计（%）2502875板8100275梁、拱、壳8100注：“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。二、人防工程混凝土浇注难点分析及施工质量控制重二、人防工程混凝土浇注难点分析及施工质量控制重点点工程施工要特别注意地下室内外墙混凝土的区别，避免用错部位。对于混凝土强度等级不同，或抗渗混凝土与普通混凝土分界点或分界线在什么位置，供料和布料的管理工作要跟得上；梁柱混凝土、内外墙不同等级的分接线在何处。在施工前一定要弄清楚并进行施工交底，以免弄错。三、混凝土浇筑监控要求三、混凝土浇筑监控要求（一）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装仓号、出厂日期等检查验收当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时，应做复查试验，并按试验结果使用。（二）混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。（三）泵送混凝土的配合比，监控应符合下列规定：1、骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于 1：2.5；通过 0.315mm 筛孔的砂不应小于 15：砂率宜为 4050；2、最小水泥用量宜为 300kg；3、混凝土的坍落度宜为 80180mm；4、混凝土内宜掺加适量的外加剂。（四）泵送混凝土施工，监控应符合下列规定：1、混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能连续工作；2、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；3、泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；当泵送间歇时间超过 45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；4、在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，防止吸入空气产生阻塞。（五）在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。（六）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2m；当浇筑高度超过 2m 时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。（七）混凝土浇筑层的厚度，当采用插入式振捣器时，应为振捣作用部分长度 25 倍；当采用表面振动器时，应为200mm。（八）采用振捣器捣实混凝土，监控要求应符合下列规定：1、每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；2、当采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm； 3、当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（九）大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升：浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过 28。注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50100mm 深处的温度。（十）工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。（十一）浇筑混凝土时，监控要求应按下列规定制作试块：1、口部、防护密闭段应各制作一组试块；2、每浇筑 100m3混凝土应制作一组试块；3、变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；4、防水混凝土应制作抗渗试块。（十二）坑道、地道采用先墙后拱法浇筑混凝土时，应符合下列规定：1、浇筑侧墙时，两边侧墙应同时分段分层进行；2、浇筑顶拱时，应从两侧拱脚向上对称进行；3、超挖部分在浇筑前，应采用毛石回填密实。（十三）采用先拱后墙法浇筑混凝土时，监控要求应符合下列规定：1、浇筑顶拱时，拱架标高应提高 2040mm；拱脚超挖部分应采用强度等级相同的混凝土回填密实；2、顶拱浇筑后，混凝土达到设计强度的 70及以上方可开挖侧墙；3、浇筑侧墙时，必须消除拱脚处浮碴和杂物。（十四）后浇缝的施工，应符合下列规定：1、后浇缝应在受力和变形较小的部位，其宽度可为0.8lm；2、后浇缝宜在其两侧混凝土龄期达到 42d 后施工；3、施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆；4、后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应经试验确定，强度宜高于两侧混凝土一个等级；5、后浇缝混凝土的养护时间不得少于 28d。（十五）施工缝的位置，监控要求应符合下列规定1、顶板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝；2、侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm 的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于 300mm；3、当采用先墙后拱法时，水平施工缝宜设在起拱线以下 300500mm 处；当采用先拱后墙法时，水平施工缝可设在起拱线处，但必须采取防水措施；4、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。（十六）对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护，并监控要求应符合下列规定：1、应在浇筑完毕后 12h，内对混凝土加以覆盖和浇水；2、浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14d；3、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；4、养护用水应与拌制用水相同；5、当日平均气温低于 5时，不得浇水。（十七）混凝土表面缺陷的修整，监控要求应符合下列规定1、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用 1：21：2.5 的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；2、较大面积的蜂窝、露石或露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土堵塞并捣实。四、工程验收监控要求四、工程验收监控要求1、混凝土应振捣密实。按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查 10，且不得少于 3 处。当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度和缝隙夹渣层长度、深度，应符合下列规定：（1）梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于 10002，累计不大于 20002；孔洞面积不大于 402，累计不大于802；主筋露筋长度不大于 10cm，累计不大于 20cm；缝隙夹渣层长度和深度均不大于 5。（2）墙、板、拱上任何一处蜂窝面积不大于 20002，累计不大于40002；孔洞面积不大于 1002，累计不大于 200 2；主筋露筋长度不大于 20cm，累计不大于 40cm；缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于 5cm，且不多于 2 处。2、现浇混凝土结构的允许偏差项 目允许偏差（）轴线位置10层 高±10标 高 全 高±30柱、梁±5截面尺寸 墙、板（拱）8，5柱、墙垂直度5表面平整度8预埋管、预留孔中心线位置5预埋螺栓中心线位置5预留洞中心线位置15井筒长、宽对中心线25，0电梯井 井筒全高垂直度H/1000 且不大于 30注：H 为电梯井筒全高(mm)五、孔口防护设施的制作及安装监控要求五、孔口防护设施的制作及安装监控要求（一）防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作监控要求：1、门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：（1）门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；（2）预埋件应除锈，其安装的位置应准确，固定应牢靠；（3）带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作，应符合设计要求和人民防空工程施工及验收规范中第 6.3节的规定。3、门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何处麻面面积不得大于门框墙总面积的 0.5，且应修整完好。（二）防护门、防护密闭门、密闭门的安装监控要求1、门窗安装应符合下列规定（1）门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；（2）门扇启闭灵活，闭锁开关灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；（3）门扇能自由开到终止位置；（4）门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。2、密封条安装监控要求：（1）密封条接头宜采用 45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过 2 处；（2）密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的 20；（3）密封条不得涂抹油漆。（三）防爆波活门、防爆超压排气活门的安装监控1、防爆波悬摆活门安装，应符合下列规定：（1）底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于 0.5Mpa；（2）悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；（3）悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；（4）闭锁定位机构应灵活可靠。2、胶管活门安装，应符合下列规定：（1）活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于 05MPa；（2）门扇关闭后与门框贴合严密；（3）胶管、卡箍应配套保管，直立放置；（4）胶管应密封保存。3、防爆超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定（1）活门开启方向必须朝向排风方向；（2）穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；（3）活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。（四）防护功能平战转换施工监控1、人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。2、防护功能平战转化施工宜采用标准化、通用化、定型化防护设备和构件。3、防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。4、监督人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成：（1）采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位；（2）供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施；（3）防爆波清扫口、给水引入管和排水出产管。（五）防护设施的包装、运输和堆放1、防护设施的包装，应符合下列规定：（1）各类防护设施均应具有产品出厂合格证；（2）防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；（3）防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。2、门扇、门框的运输，应符合下列规定：（1）门扇混凝土强度达到设计强度的 70后，方可进行搬移和运输；（2）门扇和钢框应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。3、防护设施的堆放，应符合下列规定：（1）堆放场地应平整、坚固、无积水；（2）金属构件不得露天堆放；（3）各种防护设施应分类堆放；（4）密闭门及钢框立式堆放，并支撑牢靠；（5）门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。（六）工程验收1、门扇、门框制作的允许偏差应符合人民防空工程施工及验收规范中表 9.6.1 的规定。2、钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合人民防空工程施工及验收规范中表 9.6.2 的规定。3、钢结构门扇安装的允许偏差应符合人民防空工程施工及验收规范中表 9.6.3 的规定。防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差应符合人民防空工程施工及验收规范中表 9.6.4 的规定。