金属材料机械性能基础术语.doc

金属材料机械性能基础术语2.1屈服点（s）：试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，此时应力不增加或开始有所下降，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。2.2屈服强度（0.2） 有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度0.2 。2.3抗拉强度（b） 材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。2.4抗压强度（lc）材料试样受压力时，在压坏前所承受的最大应力。2.5抗弯强度（cb）材料试样受弯曲力时，在破坏前所承受的最大应力。2.6伸长率（s）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。2.7屈强比（s/b）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75，合金结构钢为0.84-0.86。2.8硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。2.9冲击韧性是指材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗能量大小的特性。冲击韧性通常是在摆锤式冲击试验机上测定的，摆锤冲断带有缺口的试样所消耗的功称为冲击吸收功（通常以KJ表示），冲击韧性=冲击吸收功/试样断口截面积。在低温条件下做的试验称为低温冲击韧性。对于压力管道、压力容器、低温产品的制造安装来讲，（低温）冲击韧性值是衡量材料是否符合要求的非常重要质量指标，相关标准规范都有明确的要求。一般而言，冲击韧性值越高越好。