起重吊装吊装方案的编制内容及技术管理规定.doc

起重吊装吊装方案的编制内容及技术管理规定总则：1.1.为了保证吊装作业的顺利开展，指导现场施工，特制订本工艺标准。1.2本工艺标准适用于通用与公司内部所有安装工程施工吊装作业。1.3吊装作业除执行本工艺标准的规定外，尚应符合国家有关标准、规范的规定，以及生产厂家的设备技术文件的要求。参照标准：JGJ33建筑机械使用安全技术规程、SHT3515大型设备吊装工程施工工艺标准、安装起重工、起重工使用手册、起重与机械安全、大型吊装安全技术、起重吊装指挥信号GB5082等资料。一般起重吊装工作按吊装重量分为三级：大型设备、构件的起重与吊装为400KN以上；中型设备、构件的起重与吊装为150400KN；一般小型设备、构件的起重与吊装为150KN以下。一、设备吊装前，必须根据施工现场实际和当地资源条件以及设备的外形、尺寸、重量、材质和设备精密度要求等基本情况，对起重机械、起重工具、安装要求编制详细、切实可行、安全可靠的专项吊装方案。方案必须经过企业专业人员进行论证后方可实施。危险性较大的必须邀请专家进行论证。1、吊装方案的编制内容：1.1编制说明及依据，现行的国家、行业标准、规范；1.2工程概况与特点；1.3 施工现场地质资料、气象条件和吊装环境；1.4吊装参数表；1.5.吊装平立布置面图，地锚施工图； 1.6.吊装典型形式与专用工具、机具简图及设备吊装工艺要求；1.7.设备支吊点位置及结构图和局部加固图；1.8.承吊设备或构件受力分析及机、索具计算结果； 1.9.施工程序网络计划；1.10.机、索具计划和相关专业交叉作业计划；1.11.劳动力、施工用料计划；1.12.施工质量安全技术措施；1.13.吊装应急预案；1.14.作业说明：.起重机具安装程序与工艺要点及作业质量标准；.试吊前准备，检查项目与要求；.正式吊装的施工程序与工艺特点及作业质量要求；.吊装指挥领导小组组成；.吊装警戒区域划分。吊装方案实施前必须向有关施工人员进行技术交底方可施工。1.15技术管理规定：吊车选择应综合考虑以下因素：吊车性能数据：A吊车吊装性能；B吊车外形尺寸；C吊臂长度和截面尺寸（包括主臂、延伸臂、变幅臂、超起臂）；D吊车工作半径；E吊车回转半径及作业回转界限；F吊钩重量及其吊装能力；G配重。.设备技术数据：A.设备结构尺寸（直径、高度、宽度、壁厚等）；B主体材质；C设备吊装重量（设备自身重量、吊装索具以及随设备一起吊装的附属物件重量）；D设备重心位置；E设备整体稳定性；F吊挂点位置及绑扎形式；G吊挂点除的局部应力。吊装环境：A.设备平面安装位置及设备起吊前的平面布置；B设备安装标高；C吊车在施工现场的行进道路状况（空中和地下）；D吊车伸臂或装拆臂所需要的空间及安装配重所需的空间；E吊车上车以及超起配重托盘等回转空间；F设备起吊后的空中吊运路线。安全技术要求：A.与吊装工艺有关的要求；B与设备结构有关的要求；C与吊车性能有关的要求；D与起重机具有关的要求；E与吊装环境有关的要求；F与施工现场有关的特殊要求。施工技术装备；施工人员技术素质；施工工期及施工进度；施工成本及经济效益；吊车吊装工艺计算:A.主吊车和辅助吊车受力分配计算；B吊装安全距离核算；C吊点强度及局部受力和稳定性核算；D钢丝绳安全系数计算；E吊具荷载复核；F承载地面的地耐力计算；二、目前施工现场常采用的起重吊装的方式有：1、利用起重机械，如：汽车吊、履带吊、塔式起重机、门式、桥式起重机；2、利用已完成的厂房结构，如利用梁、板、柱；3、使用桅杆；4、使用人字架、三脚架、龙门架；5、使用缆索；6、液压起重。三、常用的吊装方法有：1、整体吊装法 尺寸控制好，完整性强，工期短，减少高空作业。难度大、场地大、吊装机具大；2、散件拼装法 吊装机具小，尺寸控制差，完整性差，工期长、高空作业多，安全性差。