欢迎来到得力文库 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
得力文库 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    汽轮机保护定值.doc

    • 资源ID:23878838       资源大小:470.50KB        全文页数:18页
    • 资源格式: DOC        下载积分:15金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要15金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    汽轮机保护定值.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流汽轮机保护定值.精品文档.1.1.2 汽轮机保护定值表序号保护名称定 值保护动作结果1.主再热蒸汽温度高543报警2.主再热蒸汽温度低510报警3.主蒸气压力高13.9 MPa报警;停机4.调节级压力高(a)10.62 MPa报警5.高压缸排汽压力高(a)3.05 MPa报警6.低压缸排汽喷水滤网差压高0.02 MPa报警7.主油泵出口压力低1.65 MPa自启交流润滑油泵8.润滑油压低值0.0785Mpa报警 9.润滑油压低值0.049Mpa 报警,自启交流润滑油泵10.润滑油压低值0.0392Mpa跳机,自启直流润滑油泵11.润滑油压低值0.03Mpa盘车停止12.润滑油压高0.196 Mpa溢油阀动作13.主油箱油位低-200mm报警14.主油箱油位低-250 mm跳机15.主油箱油位高200 mm报警16.主油箱油温高38联停电加热器17.主油箱油温底27联启电加热器18.径向支持轴承温度高值105报警19.径向支持轴承温度高值115手动停机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)20.推力轴承温度高100报警21.推力轴承温度高110手动停机22.轴承回油温度高65报警23.轴承回油温度高75手动停机24.运行顶轴油泵入口油压低0.03Mpa报警、启动备用顶轴油泵25.顶轴油泵入口油压低0.03Mpa报警、拒启26.顶轴油泵出口油压低7Mpa报警、联启备用顶轴油泵27.顶轴油泵入口双筒滤网差压高0.05Mpa报警28.顶轴油泵入口单筒滤网差压高0.035Mpa报警29.顶轴油泵出口滤网差压高0.35Mpa报警30.润滑油压0.0785Mpa允许启盘车31.顶轴油压 8Mpa允许启盘车32.轴向位移大值0.6mm-1.05mm报警33.轴向位移大值1.2mm-1.65mm跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)34.转子偏心大于原始值0.03 mm报警35.高压缸胀差大值+6mm、-3mm报警36.低压缸胀差大值+7mm、-6mm报警37.高压缸胀差大值+6.2mm、3.2mm跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)38.低压缸胀差大值+7.2mm、-6.2mm跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)39.超速保护103%3090r/min调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭40.DEH超速110%3300r/min跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)41.机械超速110%111%33003330 r/min跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)42.轴振动大值127µm报警43.轴振动大值250µm跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)44.轴瓦振动大值50µm报警45.轴瓦振动大值80µm跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)46.真空低值86.6Kpa报警47.真空低值81.7KPa跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)48.EH油压低值11.2Mpa±0.2报警、自启备用泵49.EH油压低值7.8Mpa跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)50.DEH失电跳机(主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭)51.EH油压高值16.2 MPa报警52.EH油压高值17±0.2 MPa报警、溢油阀动作53.EH油压低4.8 MPa高压遮断电磁阀试验54.EH油压低9.6 MPa高压遮断电磁阀试验55.56.EH油泵出口滤油器压差大0.5MPa报警57.EH回油母管压力高0.2 MPa报警58.EH油箱油位高650mm报警59.EH油箱油位低值400mm报警,拒启EH油泵60.EH油箱油位低值300mm跳机,跳EH油泵61.EH油箱油温低18拒启EH油泵62.EH油箱油温低32自启电加热器63.EH油箱油温高40自停电加热器64.EH油温低38停冷却水、停冷却油泵65.EH油温高55投冷却水、投冷却油泵66.低压缸排汽温度高120停机67.低压缸排汽温度高80报警、喷水减温自投68.低压缸排汽温度低65喷水减温自停69.高压缸排汽温度高值380报警70.高压缸排汽温度高值420跳机71.高压缸排汽止回阀前后疏水收集器液位高400 mm报警72.高压缸排汽止回阀前后疏水收集器液位低100 mm报警73.凝结水泵入口滤网差压高0.06 MPa报警74.冷油器入口冷却水滤网差压高0.06 MPa报警75.润滑油回油滤网差压高0.02 MPa报警76.轴封减温水滤网差压高0.06MPa报警77.凝汽器水位正常值570 mm78.凝汽器水位高值795 mm报警79.凝汽器水位高值1020 mm报警80.凝汽器水位低值320 mm报警81.凝汽器水位低值120 mm报警82.凝结水压力低1.5 MPa报警, 联启备用泵83.凝结水压力低1.2 MPa报警84.疏水泵出口压力低2.0 MPa报警, 联启备用泵85.#1高加水位高值400mm报警86.#1高加水位高值550mm自开危急放水门,水位降至300mm自关危急放水门87.#1高加水位高值650mm高加解列,联成阀动作,抽汽逆止门、进汽电动门关闭,高加给水旁路电动阀开启。86#1高加水位正常值300mm87#1高加水位低值200mm报警#2高加水位高值400mm90#2高加水位高值550mm自开危急放水门,水位降至350mm自关危急放水门91#2高加水位高值650 mm高加解列,联成阀动作,抽汽逆止门、进汽电动门关闭,高加给水旁路电动阀开启。92#2高加水位正常值300mm93#2高加水位低值200 mm报警96.高旁减温水压力低16MPa报警97.低旁减温水压力低1.5 MPa(额定2.1MPa)报警98.三级减温滤网差压高0.06 MPa报警99.低旁减温水调节门前压力低0.85 MPa快切低旁100.高加旁路控制水压力4.0 MPa报警 101.4、5、6低加水位正常值750 mm102.4、5、6低加水位高值900 mm报警,相应低加事故放水自开。103.4、5、6低加水位高值1050mm报警,相应低加解 列,抽汽逆止门、进汽电动门关闭,凝结水旁路电动阀开启到位后,进出口门关闭。104.4、5、6低加水位低值600 mm报警105.4、5、6低加水位低值450 mm报警106.7低加水位正常值330107.#7低加水位高值370报警108.#7低加水位高值410报警109.#7低加水位低值290报警110.#7低加水位低值250报警111.低压汽封蒸汽温度低120报警112.低压汽封蒸汽温度高180报警113.除氧器压力高值0.90MPa报警114.除氧器压力高值1.0MPa安全阀动作115.除氧器水位高值2100mm报警,联开溢流阀116.除氧器水位高值2200 mm联开事故放水门117.除氧器水位高值2400 mm联关三抽至除氧器逆止门及电动门118.除氧器水位正常值1900 mm119.除氧器水位低值1700mm报警120.除氧器水位低值650 mm报警并连动关闭进汽总门,进汽调正门,除氧器给水泵跳闸,除氧器此时应停运.121.给水泵出口压力低16MPa报警122.给水泵出口母管压力低16MPa报警,联启备用泵123.给水泵进口压力低1.4MPa延时30s给水泵报警124.给水泵进口压力低1.25MPa延时30s给水泵跳闸125.给水泵入口滤网压差大0.06MPa报警126.给水泵转速监测反转报警、关闭泵出口门,联启辅助油泵127.给水泵液力偶合器轴承温度高值90报警128.给水泵液力偶合器轴承温度高值95报警129.前置泵径向轴承温度高值75报警130.前置泵径向轴承温度高值90报警131.前置泵推力轴承温度高值75报警132.前置泵推力轴承温度高值90报警133.给水泵径向轴承温度高值75报警134.给水泵径向轴承温度高值90报警135.电机轴承温度高值80报警136.电机轴承温度高值90报警137.电机绕组温度高值120报警138.电机绕组温度高值130报警139.给水泵推力轴承温度高值80报警140.给水泵推力轴承温度高值95报警141.给水泵润滑油压高0.30MPa自停给水泵辅助油泵142.给水泵润滑油压低值0.08MPa报警;自启动辅助油泵143.给水泵润滑油压低值0.05MPa给水泵拒启、联停给水泵144.给水泵润滑油压正常0.15MPa允许启泵145.给水泵润滑油滤网压差大0.06MPa报警146.给水泵再循环阀15s未开联停给水泵147.给水泵再循环流量141t/h再循环阀自动打开148.给水泵再循环流量310t/h再循环阀自动关闭149.给水泵工作油冷油器入口油温高110报警150.给水泵工作油冷油器出口油温高75报警151.给水泵润滑油冷油器入口油温高65报警152.给水泵润滑油冷油器出口油温高55报警153.给水泵密封水差压小0.035MPa报警给水泵密封水差压小0.015MPa报警154.给水泵电机风温高55报警155.循环水压力低0.1MPa报警、自启备用泵156.循环水泵电机静子温度高110报警157.轴加风机入口母管压力高0.005 MPa报警,联启备用风机158.低压缸轴封温度高180报警159.低压缸轴封温度低120报警160.轴封供汽母管压力低0.118 MPa报警161.轴封供汽母管压力高0.13 MPa溢流站调节阀自动打开162.轴封供汽母管压力高0.25 MPa报警163.工业水泵母管压力低0.3 MPa报警,联启备用泵164.凝结水母管流量高160t/h再循环联关165.凝结水母管流量低140t/h再循环联开166.二次滤网压差大8KPa自动排污(定时控制6小时)167.油净化精滤器0.3MPa报警168.油净化聚结分离器0.1MPa报警并停机169.油净化粗滤器0.5MPa报警2、机组的联锁2.1 汽机联锁2.1.1 汽轮机主保护序号项 目备 注1手动遮断2远控停机3机械超速:动作转速33003330r/min4润滑油压0.03MPa跳机5低真空81.7Kpa跳机6轴向位移: +1.2、-1.65mm跳机7高中压缸胀差: +6.2mm、-3.2 mm跳机8低压缸胀差: +7.2mm跳机9DEH电超速110%跳机10轴振: 0.25mm跳机11发电机主保护动作跳机12EH油箱油位低:300mm跳机13EH油压低:7.8 Mpa跳机14DEH失电跳机15220KV过载联切保护跳机16轴瓦回油温度高:75跳机17高压缸排汽温度高: 420跳机18锅炉MFT动作联锁跳机19支持轴承温度高:115跳机20推力轴承温度高:110跳机2.1.2 OPC保护汽轮机转速超过103%额定转速时,OPC保护动作(高中压调门自动关闭,同时关闭各抽汽逆止门、高排逆止门,转速降至3000r/min以下,开调门自动维持3000r/min)。2.1.3 顶轴油系统序号内 容功 能1油泵入口油压>0.03MPa,且无运行信号启允许2手动/远方启停启动、停止3运行泵跳闸,备用泵联动启动4汽机转速降至1500rpm,且油泵入口油压>0.03 MPa,先联甲泵,若失败延时5秒联乙泵联动启动5一台泵运行、母管压力<7MPa、延时5秒,备用泵联动启动,联启后延时2秒,停原运行泵联动停止6汽机转速升至1200rpm联动停止7交流润滑油泵停运联动停止2.1.4 汽轮机润滑油系统序号内 容功 能1交流油泵1.1就地/远方启动、停止启动、停止1.2主油泵出口油压1.7Mpa且投备报警,联启1.3转速<2850r/min且投备报警,联启1.4润滑油压<0.049 MPa且投备 报警,联启1.5转速>2850r/min且润滑油母管压力正常,手动停停止2直流油泵2.1就地/远方启动、停止启动、停止2.2润滑油压<0.0392MPa且投备跳闸,联启2.3交流润滑油泵跳闸联启直流油泵报警,联启2.1.5 排烟风机、盘车序号内 容功 能1主油箱排烟风机启停逻辑1.1手动启动启动1.2运行风机事故跳闸,备用风机联启报警,启动1.3手动停运停运2盘车2.1润滑油压正常(0.08MPa)启动条件2.2顶轴油油压正常(7MPa)启动条件2.3汽轮机转速2 r/min启动条件2.4就地手动启动盘车装置启动2.5润滑油压小于0.03MPa,盘车电机跳闸报警,跳闸2.6就地或DCS上手动停运盘车装置停运2.1.6 凝汽器真空系统序号内 容功 能1入口阀关闭且分离器液位正常启动条件2远方启动、停止真空泵启动、停止3运行泵跳闸,备用泵报警、联锁启动4一台泵运行且凝汽器真空>12Kpa(<77 Kpa),联启备用泵5真空泵运行且入口阀前压力<12Kpa(>77 Kpa), 联开入口阀6真空泵停指令发出,入口阀联关7分离器水位高联关补水电磁阀8分离器水位低联开补水电磁阀9真空泵入口抽气电动门关闭拒启真空泵2.1.7.凝结水系统序号内 容功 能1入口门全开,出口全关启动允许2凝汽器热井水位不低于正常值3温度保护不发4凝结水泵启动,联开出口门5凝结水泵推力轴承温度>70报警,>80跳闸报警、跳泵6凝结水泵停止指令发出、泵停止、出口门联关停运、联关凝结水泵电机绕组温度>110报警,>130跳闸报警、跳泵7运行泵跳闸、联启备用凝结水泵联锁启动8凝结水泵投备,出口门联开联开9凝汽器水位HH时,联关三个除盐水电动补水门联关10凝结水泵出口压力低于 1.5 MPa、联启备用泵联启11远方启动、停止凝结水泵启动、停止2.1.8 给水泵序号内 容功 能1给水泵辅助润滑油泵1.1就地/远方启动/停止启动/停止1.2给水泵投备用超驰启动1.3给水泵停运超驰启动1.4给水泵润滑油压力0.08MPa联锁启动1.5给水泵跳闸联锁启动1.6给水泵运行且润滑油压力0.25MP;延时5秒联锁停止1.7润滑油滤网压差60kpa报警2给水再循环阀2.1给水泵投备用开启2.2给水泵运行,且流量141t/h开启2.3给水泵运行,且流量310t/h关闭3电动给水泵启允许3.1出口门全关,入口门全开3.2无跳闸条件3.3再循环阀全开3.4润滑油压正常(压力0.15MP)3.5除氧器水箱水位正常(高于低值)3.6勺管全关(开度小于3%)3.7密封水压差正常(>35kPa)3.8温度条件允许3.9远方启动、停止启动、停止3.10电机线圈温度>120报警,>130跳闸报警,跳闸3.11前置泵端径向轴承温度75报警,90联停给水泵3.12耦合器端径向轴承温度> 90报警,>95跳闸3.13前置泵推力轴承内侧温度> 75报警,>90跳闸报警,跳闸3.14前置泵推力轴承外侧温度> 75报警,>90跳闸3.15主泵推力轴承内侧温度> 80报警,>95跳闸3.16主泵推力轴承外侧温度> 80报警,>95跳闸3.17偶合器轴承温度>90报警,>95跳闸3.18工作油冷油器进口油温>110报警,>130跳闸3.19工作油冷油器出口油温>60报警,>70跳闸3.20润滑油冷油器进口油温>75报警,>80跳闸3.21润滑油冷油器出口油温>55报警,>65跳闸3.22主泵自由端径向轴承温度>75报警,>90跳闸3.23电动机前置泵端轴承温度>80报警,>90跳闸3.24润滑油压<0.08MPa, <0.05MPa(三取二)报警,跳闸3.25给水泵入口压力<1.4 MPa,<1.25 MPa30s后报警,跳闸3.26给水流量小于141t/h, 再循环门未开(关信号未消失),延时10s报警,跳闸3.27除氧器水位低I且低II值(延时3秒)跳闸3.28给水泵反转报警、同时启动辅助油泵联关泵出口门3.29给水泵投备,再循环门联开、出口门联开、入口门联开联开3.30运行泵跳闸,联启备用泵联启3.31运行泵跳闸,联关出口门联关2.1.9 除氧器序号内 容功 能1汽机挂闸且水位不高值,3抽至除氧器电动门 开启条件2水位高值,3抽至除氧器逆止门、电动门 自动关闭3水位高于值,溢流、事故放水电动门自动开启4水位不高于值,除氧器溢流电动门自动关闭5手动启/停3段抽汽至除氧器逆止门启/停6汽机挂闸且水位不高、高,3段抽汽至除氧器逆止门开允许7发电机跳闸、汽机跳闸、则3抽至除氧器逆止门、电动门自动关闭,管道疏水自动打开。自动关闭自动打开8高值、高值、高值、低值、低值报警9除氧器压力高至0.9MPa,辅汽至除氧器调整门超驰关闭10除氧器水位低值,跳给水泵跳泵2.1.10 高压加热器序号内 容功 能1#1、#2高加水位高值报警2#1、#2高加水位高值,对应事故放水门联开自动开启3#1、#2高加水位高值消失,对应事故放水门联关自动联关4下列任何一个条件满足,高加解列4.1任何一个#1、#2高加水位高值解列4.2汽机跳闸4.3发电机跳闸4.4手动“高加解列”手操器5高加解列,1、2 段抽汽逆止阀、电动门联关,旁路阀联开水走旁路,高加入口阀、出口阀联关,疏水联开联开,联关6高加解列后,需先将“高加解列”手操器复位,才能投入高加7凝结水至高加联程阀压力<0.7 MPa低报警8凝结水至高加联程阀压力>1.0 MPa高报警2.1.11 低压加热器序号内 容功能1水位高、高、低、低报警2任意一个低加水位高值,联开对应的事故放水门联开3任意一个低加水位不高正常值,联关对应的事故放水门联关4任意一个低加水位高值,联锁关闭对应抽汽逆止门,电动门,同时水侧解列;解列低加水侧的顺序为:先将低加旁路门开启,旁路门全开后,再关闭低加的出/入口门关闭,解列5任意一个低加不高值,对应抽汽逆止门允许开开允许6逆止门关闭后,相应的疏水门开开启2.1.12 旁路系统序号项 目1投入旁路的条件:1.1凝汽器真空大于40kpa1.2低旁减温水压力大于0.85MPa1.3高旁减温水阀及低旁减温水阀开度5%2切除旁路条件:2.1凝汽器真空低于40Kpa2.2减温水调节阀开度小于5%2.3凝汽器温度大于602.4凝汽器水位高于1020mm2.5低压旁路喷水压力低于0.85 MPa2.6低旁减温减压阀后温度大于1602.7高压旁路阀后温度大于3163高压旁路阀打开或关闭时,高压旁路喷水隔离阀、调节阀跟踪打开或关闭。4低压旁路阀打开或关闭时,低压旁路喷水隔离阀、调节阀跟踪打开或关闭。5高压旁路联锁投切开关,在高旁减压阀后温度大于316时,如需要投入旁路,可退出高旁联锁开关,即可投入高旁运行。2.1.13 汽机疏水系统序号内 容功 能1汽轮机跳闸或OPC动作所有疏水自开自动开启2逆止阀关到位,阀前疏水自开自动开启3疏水阀门投自动,当汽机负荷10,延时30s,高压段疏水联关;当汽机负荷10,延时30s,高压段疏联开。自动关闭自动开启4疏水阀门投自动,当汽机负荷20,延时30s,中压段疏水联关;当汽机负荷20,延时30s,中压段疏水联开。5疏水阀门投自动,当汽机负荷30,延时30s,低压段疏水联关;当汽机负荷30,延时30s,低压段疏水联开。6疏水扩容器上的疏水当疏水扩容器水位低,延时30s,联关;疏水扩容器水位高,延时30s,联开2.1.14 循环水系统序号内 容功 能1远方启动启动允许条件2出口门关闭3电气保护装置正常4保护动作不发5冷却水流量稳定(只有泵运行时报警)报警6前池水位低报警报警7投入循环泵与蝶阀联锁按钮,点击开阀按钮,当阀开启15°信号反馈回来时,自动联启该循环泵8投入循环泵与蝶阀的联锁按钮,点击关阀按钮,当阀关闭至0°信号反馈回来时,自动联停该循环泵手动停止9循环水母管压力低于0.1 Mpa报警联备10循环水母管压力高于0.25Mpa报警11投入投备按钮时,当运行泵跳闸,备用泵自动联启,同时该泵的出口门也自动联开联锁启动12当运行泵跳闸联锁启动备用泵时,如果在备用泵已经联启后,5秒钟内该泵的出口门的全关反馈不消失(即泵已停,门未开),即联锁停止该泵。联锁停止13当其中一台循环泵已经运行,在投备按钮投入的情况下,如果要手动启动另一台泵时,直接点启泵按钮,泵和出口门同时动作。手动联启14循环水泵电机定子线圈温度高于110报警15循环水泵电机定子线圈温度高于130跳泵16循环水泵电机上导向轴承温度高于85报警17循环水泵电机上导向轴承温度高于95跳泵循环水泵泵轴承高于70报警2.1.15 抽汽逆止门序号内 容功 能1满足以下所有条件,相应抽汽逆止阀允许开启1.1主汽门全开相应的逆止门开启条件1.2相应逆止门前的电动门全开1.3#1,#2高加无水位高值,除氧器水位无高、高值,各低加水位无高值2满足以下任一条件,相应抽汽逆止阀关闭、联关电动门2.1汽机跳闸超驰关闭2.2主汽门关闭超驰关闭2.3OPC动作超驰关闭2.4其对应的加热器水位高超驰关闭2.5发电机油开关跳闸联锁关闭2.1.16 高排逆止阀序号内 容功 能1手动开启/关闭开启/关闭2汽机跳闸自动关闭3发电机跳闸自动关闭4高调阀全关、OPC动作自动关闭2.1.17 轴加风机序号内 容功 能1远方地启动、停止轴加风机启动、停止2风机启动,入口门自动开启3风机停止,入口门自动关闭4运行风机跳闸,备用风机自动启动5单风机运行,且风机入口压力高(>0.01MPa),备用风机自动启动2.1.18 低压缸喷水序号内 容功 能1手动开启、关闭开启、关闭2低压前排汽缸上半左侧排汽温度>80,低压缸喷水调节门自动开启3低压前排汽缸上半右侧排汽温度>80,低压缸喷水调节门自动开启4低压后排汽缸下半左侧排汽温度>80,低压缸喷水调节门自动开启5低压后排汽缸下半右侧排汽温度>80,低压缸喷水调节门自动开启6低压排汽缸<65,联关调节门自动关闭

    注意事项

    本文(汽轮机保护定值.doc)为本站会员(豆****)主动上传,得力文库 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得力文库 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于得利文库 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得利文库网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号-8 |  经营许可证:黑B2-20190332号 |   黑公网安备:91230400333293403D

    © 2020-2023 www.deliwenku.com 得利文库. All Rights Reserved 黑龙江转换宝科技有限公司 

    黑龙江省互联网违法和不良信息举报
    举报电话:0468-3380021 邮箱:hgswwxb@163.com  

    收起
    展开