锅炉金属保护层的施工及技术要求.doc

锅炉金属保护层的施工及技术要求1.1.保护层预制a.管道保护层下料，按绝热层外圆周长放30 -50 mm裕量；环向搭接一端压凸筋，搭接尺寸不得少于50 mm ；对较大直径的管道护壳纵向搭接也压凸筋。b.管道弯头做成虾米腰搭接，与直管段搭接量对高温管道75 -150 mm ，中、低温管道50 -70 mm ，保冷管道30 -50 mm 。c.大型设备及贮罐的保护层，预制成条状、压凸筋，接缝和凸筋应错列布置；排版要综合考虑接缝形式、密封要求、膨胀收缩量，留出20 -50 mm裕量；d.设备封头，按形状分瓣下料；球形容器，下料成梯形；一边压出凸筋，另一边为直边搭救接。e.阀门、法兰、人孔、铭牌等，制作成可拆卸结构。法兰、阀门及弯头等施工图1.2管道保护层安装a.保护层安装时，紧贴绝热层或防潮层，纵向接缝采用搭接；b.垂直管道从支承板开始向上安装，接缝上搭下；水平管道按坡度走向从低处向高处安装，纵向接缝布置在水平中心线下方的15 45范围处（侧面或底部有障碍时可移至水平中心线上方60范围内），缝口朝下。c.纵缝搭接量30 -50 mm ，环缝搭接量50 mm 。d.管道保护层先用紧线器捆扎，调整定位后纵缝和环缝（除活动环缝）均用自攻螺丝固定；间距200 mm ，每一节不少于4点。e.垂直管道或斜度大于45的斜立管道，保护层应分段固定于支承件；f.安装保护壳时，防止损坏防潮层；g.所有可能通过保护层接缝进水的点都要进行密封。对保冷管道与其附件的保护层和支、吊架穿出保护壳处，露天或潮湿环境中的保温设备和管道的保护层接缝，按规定嵌填密封剂或包缠密封带。h.绝热层设置伸缩缝的位置，铝皮保护壳环缝作成活动接口；绝热层留膨胀间隙的位置，保护壳同样留设。1.3设备保护层安装a.立式设备自下而上敷设，分段固定在支承件上；环缝插接或搭接，纵缝咬接或插接，上下圈纵缝错开，搭接或插接量为30 -50 mm 。b.卧式设备由底部向上敷设，纵向搭接缝上块板搭下块板，一圈为一张板时纵缝布置在圆截面水平中心线上、下45范围内。c.平顶设备的平顶，保护层坡度按120考虑，由壁边向中心敷设，环向接缝上搭下，纵向缝错开搭接。d.保护层安装，先装支承件，再由下而上安装，注意宽波的安装方向，采用螺栓与胶垫（或抽芯铆钉）固定。e.球形容器，从赤道带开始，沿环向敷设，环缝水平；上下张纵缝错开1/2，上板盖搭下板；注意南温带板应插入赤道带。f.设备绝热层留有伸缩缝的位置，保护层同样作成活动接口。g.大型设备保护层固定除用自攻螺钉外，同时采用弹簧连接的金属带箍做环向加固。h.所有可能通过保护层进水的点，如筒体法兰、接管管口、鞍座和其它突出的部件，密封防水。